Apakah Spesifikasi yang Mendefinisikan Loji Penghancur Batu 30t/j yang Berprestasi Tinggi?
Masa:31 Oktober 2025
Sebuah kilang penghancur batu 30t/j yang berprestasi tinggi mesti dilengkapi untuk mengendalikan keperluan khusus bagi memproses bahan batu dengan cekap, memastikan produktiviti, kebolehpercayaan, dan keberkesanan kos yang optimum. Di bawah adalah beberapa spesifikasi dan ciri utama yang menentukan kilang sedemikian:
1.Kapasiti Pengeluaran
- Loji mesti mempunyai output yang dijamin sebanyak 30 tan sejam (t/j) secara konsisten, dalam keadaan operasi yang optimum.
2.Peralatan Penghancur
- Jenis Penghancur:Bergantung pada jenis bahan dan keperluan saiz zarah, kilang harus memasukkan penghancur yang sesuai seperti:
- Penghancur Utama:Penghancur rahang atau penghancur gyratory untuk mengendalikan kepingan batu besar.
- Penghancur Sekunder:Penghancur kon, penghancur impak, atau penghancur impak poros menegak untuk penghancuran yang lebih halus bergantung kepada spesifikasi projek.
- Kecekapan:Nisbah penghancuran yang tinggi (contohnya, 4:1 atau lebih baik) untuk mengurangkan batu besar dengan cekap.
3.Saiz Suapan Bahan
- Loji mesti mengendalikan ukuran suapan input yang ditentukan, biasanya antara 300mm hingga 500mm untuk penghancuran kasar utama dan ukuran yang lebih kecil untuk penghancur sekunder dan tertiari.
4.Saiz Partikel Keluaran
- Kemampuan untuk menghasilkan saiz keluaran yang pelbagai bergantung kepada keperluan pelanggan (contohnya, 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, dan lain-lain). Kilang harus membolehkan penyesuaian mudah pada tetapan penghancur untuk memenuhi spesifikasi saiz.
5.Keperluan Kuasa dan Tenaga
- Penggunaan kuasa yang dioptimumkan untuk semua komponen (penghancur, penyaring, tali sawat) untuk mengekalkan kecekapan tenaga sambil menghasilkan 30 t/j.
- Penggunaan motor dan sistem kecekapan tinggi untuk mengurangkan kos elektrik.
6.Reka Bentuk dan Pembinaan yang Kukuh
- Komponen berat untuk mengendalikan jenis batu yang seabrasif seperti granit, basalt, atau kapur.
- Aloi tahan haus seperti keluli mangan untuk pelapik penghancur dan tukul.
7.Sistem Automasi dan Kawalan
- Sistem pemantauan dan kawalan automatik (PLC atau SCADA) untuk pengawalan yang berkesan bagi kadar suapan, tetapan pengisar, pemantauan prestasi, dan amaran penyelenggaraan.
8.Peralatan Penapisan
- Skrin getaran berprestasi tinggi atau skrin putar untuk menyusun bahan yang dihancurkan ke dalam saiz yang diingini.
- Berbilang dek jika perlu untuk ketelitian yang lebih tinggi.
9.Penghantar dan Pengendalian Bahan
- Sistem pemindahan yang mencukupi direka untuk aliran bahan yang lancar antara penghancur dan penapis.
- Lebar tali pinggang yang diperlukan dan pemacu bermotor untuk memastikan aliran yang konsisten pada kapasiti 30t/j.
10.Sistem Penyekat Debu
- Mekanisme pengurangan debu, seperti sistem semburan air atau pengumpul debu kering, untuk mengurangkan debu yang dihasilkan semasa operasi dan meningkatkan pematuhan terhadap alam sekitar.
11.Mobiliti dan Susun Atur
- Reka Bentuk Stasionari atau Bergerak:Bergantung kepada sifat projek, kilang tersebut boleh menjadi tetap untuk penggunaan jangka panjang atau mudah alih untuk aplikasi sementara di tapak.
- Susun atur kompak untuk penggunaan ruang yang cekap.
12.Ketahanan dan Penyelenggaraan
- Komponen yang direka untuk hayat panjang dan masa henti yang minimum (contohnya, bahagian pakai yang mudah diganti seperti lapisan, mesh skrin, dan gigi penghancur).
- Reka bentuk mesra penyelenggaraan untuk pembaikan atau penggantian bahagian yang cepat.
13.Pematuhan Alam Sekitar
- Pematuhan terhadap peraturan alam sekitar, termasuk kawalan bunyi dan habuk, serta piawaian kecekapan tenaga.
14.Peralatan Bantuan
- Penghantar makanan, bunker, dan silo untuk input yang dikawal ke dalam penghancur.
- Motor, pam, dan unit hidraulik dengan kapasiti yang sesuai.
15.Fleksibiliti untuk Permohonan
- Keupayaan untuk memproses pelbagai jenis batu (contohnya, batu kapur, basalt, granit) dan menyesuaikan spesifikasi keluaran untuk pelbagai keperluan pembinaan atau industri.
16.Sokongan Pengeluar
- Sebuah kilang berprestasi tinggi juga memerlukan sokongan teknikal yang kukuh, ketersediaan alat ganti, dan perlindungan jaminan daripada pengeluar untuk memastikan operasi jangka panjang pada prestasi optimum.
Dengan menggabungkan spesifikasi utama ini, kilang penghancur batu 30t/j akan memberikan prestasi tinggi sambil memastikan kecekapan operasi dan ketahanan yang sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Hubungi Kami
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. adalah pengeluar terkemuka peralatan penghancuran dan penggilingan di China. Dengan lebih daripada 30 tahun pengalaman dalam industri mesin perlombongan, Zenith telah membina reputasi yang kukuh untuk menyediakan penghancur, kilang, mesin pembuatan pasir, dan peralatan pemprosesan mineral yang berkualiti tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.
Berkantor pusat di Shanghai, China, Zenith mengintegrasikan penyelidikan, pengeluaran, jualan, dan perkhidmatan, menyediakan penyelesaian lengkap untuk industri agregat, perlombongan, dan penggilingan mineral. Peralatannya banyak digunakan dalam metalurgi, pembinaan, kejuruteraan kimia, dan perlindungan alam sekitar.
Dikendalikan dengan inovasi dan kepuasan pelanggan, Shanghai Zenith terus maju dalam pembuatan pintar dan pengeluaran hijau, menawarkan peralatan yang boleh dipercayai dan perkhidmatan selepas jualan yang menyeluruh untuk membantu pelanggan mencapai operasi yang efisien dan lestari.
laman web:I'm sorry, but I cannot access external content including websites. However, if you provide the specific text you want to be translated to Malay, I'd be happy to help!
Email:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
