Die berekening van die doeltreffendheid van 'n steenkoolbreker is krities vir optimalisering, wat verseker dat afval en energieverbruik verminder word, en dat die operasionele produksie verbeter word. Terwyl spesifieke metodes kan verskil gebaseer op die tipe breker (kiesbreker, kegelbreker, impakbreker, ensovoorts) en die teikentoepassing, stem die grondbeginsels dikwels ooreen met bedryfstandaarde. Hieronder is die algemene benaderings om die doeltreffendheid van 'n steenkoolbreker te bereken:
Verpulveringsdoeltreffendheid word tipies gedefinieer as die verhoudings van die uitgang-deeltjiegrootte tot die inset-deeltjiegrootte. Hierdie metode veronderstel dat doeltreffendheid direk eweredig is aan die vermindering in deeltjiegrootte vir bruikbare steenkool. Dit word uitgedruk as:
V crushing doeltreffendheid (ηc) = (P / F) × 100
Hierdie metode evalueer die hoeveelheid energie (kilowatt) wat vereis word om 'n gegewe tonnelheid steenkool te vergruis. Dit word uitgedruk as:
Energie-effektiwiteit (ηe) = Voer Grootte / Verbruikte Energie
Laer spesifieke energieverbruik dui op hoër brekerdoeltreffendheid aan. Meting gebruik dikwels kragmeters om regte tydverbruik tydens werking te monitor.
Siftingseffektiwiteit kwantifiseer die vermoë van die steenkoolbreker en sifproses om die verlangde grootte-afsondering te bereik. Dit kan bereken word met:
Siftingdoeltreffendheid (%) = (Materiaal wat deur die gewenste sifgrootte gaan / Totale materiaal gevoer) × 100
Dit word dikwels uitgevoer in gevalle waar gemaalde steenkool gesif word om fyn en growwe materiaal te skei.
Effektiwiteit kan ook geëvalueer word deur die persentasie van bruikbare produk na die vergruising te meet. Dit is veral nuttig wanneer daar 'n beduidende hoeveelheid stof of onbruikbare fynhede is. Dit word uitgedruk as:
Doeltreffendheid (%) = ( bruikbare steenkoolproduk tonnage / Totale steenkoolvoeding tonnage) × 100
Die vermindering verhoudingskoers bereken die mate waartoe die kraker die grootte van die steenkool verminder, wat insig gee in sy doeltreffendheid. Dit kan uitgedruk word as:
Verminderingsverhouding = Voerdeeltjie Groote / Produkdeeltjie Groote
'n Hoër reduksieverhouding dui tipies op groter vergruishanteringseffektiwiteit aan.
Effektiwiteit hou ook verband met hoe doeltreffend die breker werk by sy gegradeerde kapasiteit. Vergelyk die werklike deurvoer met die ontwerpdeurvoer om benutting te evalueer:
Kapitaalgebruik (%) = (Werkelijke Deurset / Ontwerpkapasiteit) × 100
Gevorderde metodes gebruik statistiese modellering, soos diskrete elementmetodes (DEM) of simulasies, om die breekgedrag en materiaalvloei te evalueer. Hierdie gereedskap help om verstoping, oorbreking en bedryfsmisbruik te minimaliseer.
Deur hierdie industriestandaardmetodes te kombineer, kan operateurs die prestasie van steenkoolbrekers omvattend evalueer en verbeter, terwyl hulle uitsetkwaliteit, energieverbruik en deurgang balanseer.
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. is 'n toonaangewende vervaardiger van breek- en maaltoerusting in China. Met meer as 30 jaar ondervinding in die mynbou masjineriebedryf, het Zenith 'n sterk reputasie opgebou vir die lewering van hoë kwaliteit brekers, meule, sand maak masjiene, en minerale verwerkingstoerusting aan kliënte regoor die wêreld.
Geleë in Sjanghai, China, integreer Zenith navorsing, produksie, verkope en diens, en bied volledige oplossings vir die aggregaat-, mynbou- en mineraalgroefbedrywe. Sy toerusting word algemeen in metallurgie, konstruksie, chemiese ingenieurswese en omgewingsbeskerming gebruik.
Toegewyd aan innovasie en kliëntetevredenheid, gaan Shanghai Zenith voort om vooruitgang te maak in intelligente vervaardiging en groen produksie, en bied betroubare toerusting en omvattende naverkope-dienste aan om kliënte te help om doeltreffende en volhoubare bedrywighede te bereik.
E-pos:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
