Welche Ingenieurstandards für Förderbänder regeln die Handhabung von Schüttgütern?
Zeit:29. November 2025
Die Ingenieurstandards für Bandförderanlagen zur Handhabung von Schüttgütern werden von verschiedenen Organisationen definiert, die Richtlinien für Entwurf, Konstruktion, Betrieb und Wartung bereitstellen. Hier sind bemerkenswerte Standards, die diese Systeme regeln:
1. Standards der Conveyor Equipment Manufacturers Association (CEMA)
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CEMA-Gurtförderer für SchüttgüterEine wichtige Veröffentlichung in der Branche, die umfassende Richtlinien für die Gestaltung und den Betrieb von Förderern für Schüttgüter bietet.
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Themen, die behandelt werden:
- Förderer-Designberechnungen
- Komponentenauswahl
- Materialeigenschaften
- Sicherheitsüberlegungen
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Beispiele für anwendbare Standards:
- CEMA-Standard Nr. 576Klassifizierung von Anwendungen für Gurtreiniger.
- CEMA Standard Nr. 102Förderbegriff und Definitionen.
2. American National Standards Institute (ANSI) / American Society of Mechanical Engineers (ASME)
- ANSI und ASME bieten Standards für Fördersysteme, die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wartung gewährleisten.
- Beispiel:
- ANSI/ASME B20.1Sicherheitsstandard für Förderanlagen und verwandte Geräte – konzentriert sich auf Gerätesicherheit, Betriebspraktiken und Arbeitsschutz.
3. Internationale Organisation für Normung (ISO) Standards
- ISO-Standards gewährleisten Interoperabilität und Qualität in Fördersystemen weltweit.
- Beispiele:
- ISO 5048Kontinuierliche mechanische Fördermittel – Bandauszüge mit Tragraupen – Berechnung der Betriebsleistung und der Zugkräfte.
- ISO 7176-6Mechanische Anforderungen an Fördersysteme für Schüttgut.
- ISO 283: Förderbänder – Probenahme- und Testmethoden.
4. Richtlinien der Bergbau- und Gesundheitsverwaltung (MSHA)
- Wenn das Förderbandsystem für Bergbauanwendungen bestimmt ist, regeln die MSHA-Vorschriften dessen Design und Sicherheit.
- Die MSHA betont Praktiken, die eine sichere Materialhandhabung gewährleisten, Gefahren minimieren und den bundesstaatlichen Vorschriften entsprechen.
5. Standards der Occupational Safety and Health Administration (OSHA)
- Die OSHA-Standards beziehen sich hauptsächlich auf die Arbeitssicherheit und gefährliche Bedingungen an Arbeitsplätzen, die Bandförderanlagen verwenden.
- Beispiel:
- OSHA 1910.212Maschinenschutzrichtlinien zur Vermeidung von Verletzungen während des Förderbandbetriebs.
6. Deutsches Institut für Normung (DIN) Standards
- Deutsche Standards (DIN) beeinflussen auch globale Best Practices für Fördersysteme.
- Beispiel:
- DIN 22101: Kontinuierliche Förderer – Gestaltung von Bandförderanlagen und Berechnung von Kräften.
7. Britische Standards (BS)
- Die British Standards Institution gibt Richtlinien für das Design und die Sicherheit von Förderanlagen heraus.
- Beispiel:
- BS 2890Spezifikation für Rutschenförderer.
8. Australische Standards (AS)
- Australische Richtlinien für Schüttgutförderer sind weit verbreitet anwendbar.
- Beispiel:
- AS 1755Förderanlagen – Sicherheitsanforderungen.
9. Nationale Brandschutzvereinigung (NFPA) Standards
- Die NFPA stellt Brandschutzanforderungen für Fördersysteme bereit, die brennbare Materialien handhaben.
- Beispiel:
- NFPA 654Standard zur Verhinderung von Brand- und Staubexplosionen in Industrien, die Förderanlagen für Schüttgüter verwenden.
10. Anwendbare herstellerspezifische Standards
- Einige Förderhersteller halten sich an ihre eigenen oder proprietären Ingenieurstandards, die oft den internationalen Richtlinien entsprechen.
Diese Standards stellen sicher, dass Systeme für die Handhabung von Schüttgütern mit Blick auf betriebliche Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit in Branchen wie Bergbau, Landwirtschaft, Fertigung und Logistik entworfen werden. Konsultieren Sie immer die neuesten Versionen dieser Standards für Updates und Anforderungen an die Einhaltung.
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