¿Cuáles son las normas ISO para el monitoreo de la vibración del trituradora?
Tiempo:29 de julio de 2021
La ISO (Organización Internacional de Normalización) ha desarrollado diversas normas que abordan la monitorización de vibraciones y temas relacionados para maquinaria industrial, que se pueden aplicar a las trituradoras. Aunque no hay una norma ISO específica dedicada exclusivamente a las trituradoras, las siguientes normas son comúnmente referenciadas para la monitorización de vibraciones en maquinaria rotativa e industrial, incluidos los trituradoras:
1.ISO 20816 Serie: Monitoreo y Evaluación de Vibraciones de Máquinas
- ISO 20816-1:2016
Este estándar define pautas generales para la medición y evaluación de la vibración de máquinas mediante mediciones de ejes y rodamientos, aplicables a máquinas como trituradoras. Proporciona criterios para evaluar los niveles de vibración e identificar daños o fallas en desarrollo.
- ISO 20816-2:2023
Se centra en grandes máquinas con ejes giratorios, que pueden aplicarse a trituradoras según su diseño.
- ISO 20816-3, ISO 20816-4
Estas piezas se aplican específicamente a diferentes tipos de maquinaria industrial y pueden ser valiosas según el tipo y la operación de la trituradora.
2.ISO 10816-3:2009 (Versión anterior)
La serie ISO 10816, que ahora ha evolucionado a ISO 20816, regula el monitoreo de vibraciones para maquinaria industrial. La ISO 10816-3 se centra específicamente en los criterios para maquinaria rotativa, incluyendo el establecimiento de límites de vibración aceptables según el tamaño de la máquina, el tipo y las condiciones de operación.
3.ISO 13373 Serie: Monitoreo de Condición y Diagnóstico de Máquinas
- ISO 13373-1:2016
Proporciona las directrices generales para el monitoreo de la condición de vibración de las máquinas, que pueden incluir grandes trituradoras utilizadas en la minería y otras industrias. Describe los procedimientos para el monitoreo periódico y en tiempo real, centrándose en el uso de señales de vibración para el diagnóstico de fallas.
- ISO 13373-2:2020
Se ocupa de métodos de procesamiento y análisis de señales para datos de vibración, lo que permite la identificación de problemas específicos dentro de trituradoras, como desalineación, daño en los rodamientos o desequilibrio.
4.ISO 2954: Calibración de Instrumentos de Medición de Vibraciones
- Establece los criterios para los dispositivos de medición de vibraciones utilizados en el monitoreo de trituradores y otros equipos industriales. Asegurar instrumentos calibrados y precisos es fundamental para un análisis de vibraciones confiable.
5.ISO 2372: Evaluación de Vibraciones
- Incluye clasificaciones para maquinaria basadas en la severidad de la vibración. Aunque no son específicas para trituradoras, estas directrices pueden ayudar a determinar los niveles de vibración aceptables para las máquinas.
Consideraciones clave para el monitoreo de vibraciones en trituradoras:
- Criterios de Aceptación:Las normas ISO generalmente definen niveles de vibración aceptables para varias categorías de máquinas, que pueden aplicarse a las trituradoras según su tamaño, velocidad de operación y función.
- Ubicaciones de Medición:El monitoreo de vibraciones en trituradoras típicamente implica sensores colocados en rodamientos, ejes y componentes estructurales para detectar desalineación, desgaste o vibraciones excesivas.
- Análisis de Datos:Las normas ISO como la 13373 enfatizan el uso de firmas de vibración para diagnosticar problemas en el equipo, lo cual es crítico para las trituradoras que operan bajo cargas pesadas y bajas velocidades.
- Uso:Los trituradoras a menudo operan en condiciones adversas (polvo, impacto, cargas pesadas), por lo que la monitorización debe tener en cuenta los factores ambientales.
Conclusión:
Los estándares ISO para el monitoreo de vibraciones proporcionan pautas aplicables para evaluar la salud y el rendimiento de trituradoras y otra maquinaria industrial. Si bien la ISO 20816 y la ISO 13373 son las más relevantes para este propósito, puede ser necesario referirse a criterios específicos según las demandas operativas y la configuración de la trituradora.
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