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Quels protocoles de maintenance prolongent la durée de vie des broyeurs à mâchoires Jacques ?

Temps :4 octobre 2025

Pour prolonger la durée de vie des broyeurs à mâchoires Jacques, des protocoles de maintenance appropriés sont cruciaux. Ces meilleures pratiques aident à garantir des performances optimales et à réduire l'usure. Ci-dessous, vous trouverez les principales directives de maintenance :

1. Inspection et surveillance de routine

  • Contrôles Quotidiens: Inspecter pour des bruits inhabituels, des vibrations ou des signes d'usure.
  • Inspection VisuelleVérifiez les plaques de mâchoire, les liners et d'autres composants d'usure pour déceler des fissures, une usure excessive ou des dommages.
  • Surveillance de la LubrificationVérifiez régulièrement les niveaux d'huile et graissez les systèmes pour assurer une lubrification adéquate des roulements et des pièces mobiles.

2. Lubrification

  • Assurez-vous d'une lubrification appropriée des roulements et des pièces mobiles en utilisant des lubrifiants recommandés par le fabricant.
  • Effectuez des changements d'huile réguliers selon le calendrier du manuel.
  • Vérifiez la qualité du lubrifiant pour éviter la contamination ou la dégradation.

3. Entretien de la plaque de mâchoire

  • Surveillez l'usure des plaques de mâchoire. Remplacez-les avant qu'elles ne soient excessivement usées pour éviter un concassage inefficace ou des dommages à d'autres composants.
  • Assurez une usure uniforme en utilisant les deux côtés des plaquettes de mâchoire réversibles.

4. Serrer des boulons et des fixations

  • Vérifiez et serrez régulièrement tous les boulons et les fixations pour éviter un desserrage dû aux vibrations pendant le fonctionnement.

5. Vérification et ajustement de l'ouverture de décharge

  • Vérifiez et ajustez périodiquement l'ouverture de décharge pour maintenir l'efficacité du concasseur et les spécifications de taille du produit.

6. Maintenance du Plaque de Bascule et de la Tige de Tension

  • Inspectez la plaque de basculement et la tige de tension pour garantir leur fonctionnement et éviter une éventuelle rupture.
  • Remplacez rapidement les plaques de maintien endommagées ou usées.

7. Nettoyage et Déblaiement

  • Videz la cavité du concasseur après chaque utilisation pour enlever les débris et les matériaux qui pourraient interférer avec le fonctionnement normal.
  • Assurez-vous que la chambre de concassage est exempte de contaminants et de blocages avant de redémarrer.

8. Remplacement régulier des pièces d'usure

  • Remplacez les pièces d'usure telles que les revêtements, les plaques latérales et les plaques de guidage à des intervalles appropriés pour éviter un stress mécanique excessif sur d'autres composants.

9. Entretien des courroies et entraînements

  • Inspectez régulièrement les bandes transporteurs et les systèmes d'entraînement pour déceler des signes d'usure ou de désalignement.
  • Ajustez ou remplacez la courroie ou la transmission en cas de glissement, car cela peut affecter le fonctionnement du concasseur.

10. Surveillance des systèmes électriques

  • Inspectez les performances du moteur, le câblage et les composants électriques pour prévenir les pannes et garantir un fonctionnement fiable.

11. Formation et documentation

  • Assurez-vous que les opérateurs sont formés pour reconnaître les intervalles de maintenance et les étapes de dépannage.
  • Tenez un registre détaillé des réparations, remplacements et heures de fonctionnement pour suivre l'usure générale et prévoir les besoins futurs en maintenance.

12. Suivez les recommandations du fabricant

  • Respectez les directives et recommandations du fabricant Jacques concernant les intervalles d'entretien, le remplacement des pièces et l'entretien des composants.

En mettant en œuvre et en respectant strictement ces protocoles de maintenance, les concasseurs à mâchoires Jacques peuvent rester fiables, fonctionner efficacement et prolonger leur durée de vie de manière significative.

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Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. est un fabricant de premier plan d'équipements de concassage et de broyage en Chine. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie des machines minières, Zenith a bâti une solide réputation pour fournir des broyeurs, des moulins, des machines de fabrication de sable et des équipements de traitement des minéraux de haute qualité à des clients du monde entier.

Basée à Shanghai, en Chine, Zenith intègre la recherche, la production, les ventes et le service, fournissant des solutions complètes pour les industries des granulats, de l'exploitation minière et du broyage minéral. Son équipement est largement utilisé dans la métallurgie, la construction, le génie chimique et la protection de l'environnement.

Engagé dans l'innovation et la satisfaction client, Shanghai Zenith continue de progresser dans la fabrication intelligente et la production verte, offrant des équipements fiables et un service après-vente complet pour aider les clients à réaliser des opérations efficaces et durables.

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