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Quels systèmes intégrés de suppression de la poussière maximisent la sécurité dans les opérations de concassage de pierre ?

Temps :17 février 2021

Les systèmes intégrés de suppression de la poussière sont essentiels pour améliorer la sécurité et minimiser les risques de particules en suspension dans l'air dans les opérations de concassage de pierres. En réduisant les émissions de poussière, ces systèmes protègent la santé des travailleurs, maintiennent l'efficacité des équipements et respectent les réglementations environnementales. Voici les principaux types de systèmes et d'approches intégrés de suppression de la poussière :

1.Systèmes de pulvérisation d'eau

Les systèmes de pulvérisation d'eau sont couramment utilisés dans les opérations de concassage de pierres pour supprimer la poussière à des points critiques, tels que les concasseurs, les convoyeurs et les points de transfert. Ces systèmes appliquent une fine brume d'eau pour lier les particules de poussière et les amener au sol.

  • Systèmes de nébulisation haute pression :Produits de très fines gouttelettes, qui suppriment efficacement la poussière sans trop mouiller le matériau.
  • Buses de pulvérisation stratégiquement placées :Concentrez-vous sur les zones où la poussière est générée, telles que les trémies de concasseur, les écrans ou les points de transfert.
  • Contrôle de flux automatisé :Réduit le gaspillage d'eau et garantit la quantité appropriée de brume libérée en fonction des conditions de poussière.

2.Canons à brouillard

Les canons à brouillard produisent des gouttelettes d'eau ultra-fines qui couvrent une plus grande surface, capturant les particules de poussière dans l'air. Ces systèmes sont mobiles, ce qui leur permet d'être positionnés près de sources telles que les concasseurs, les routes d'acheminement ou les matériaux exposés.

  • Large gamme de couverture :Idéal pour les zones ouvertes autour des installations de concassage de pierre.
  • Modèles écoénergétiques :Réduisez les coûts opérationnels tout en améliorant la suppression de la poussière.
  • Capacités d'opération à distance :Améliorer la commodité et la sécurité dans les environnements dangereux.

3.Systèmes de suppression de poussière à sec

Les systèmes secs utilisent des mousses ou des absorbeurs chimiques pour encapsuler les particules de poussière dans le matériau. Ceux-ci sont idéaux pour les cas où des solutions à base d'eau peuvent entraîner l'agglutination ou le colmatage des matériaux.

  • Unités de suppression de mousse :Utilisez de la mousse spécialisée pour piéger la poussière aux concasseurs et dans les convoyeurs.
  • Collecteurs de poussière et systèmes d'extraction :Utilisez des filtres à sac ou des électrophorétres pour capturer la poussière avant qu'elle ne devienne aérienne.

4.Systèmes de collecte de poussière à aspiration

Les systèmes centralisés d'extraction de poussière sont intégrés au processus de broyage, capturant la poussière à plusieurs points et la filtrant.

  • Séparateurs par cyclone :Capturer et séparer les particules de poussière plus lourdes avant d'atteindre les filtres.
  • Systèmes de filtration HEPA :Assurez-vous que les particules fines sont éliminées, améliorant la qualité de l'air.
  • Systèmes d'échappement canalisés :Extraire la poussière efficacement des zones de broyage.

5.Enceintes et Containment

Les barrières physiques, telles que les enclos, aident à empêcher la poussière de s'échapper dans l'environnement environnant. Cette solution fonctionne en tandem avec d'autres technologies de suppression.

  • Systèmes d'enclos pour broyeurs :Scellez les équipements de concassage et de criblage pour empêcher la propagation de la poussière.
  • Couvercles de convoyeur :Minimiser les émissions de poussière aux points de transfert de matériaux.
  • Jupe de bas et toboggans :Contenir le matériel aux points de transfert et limiter la génération de poussière.

6.Moniteurs de poussière en suspension et automatisation

La surveillance en temps réel combinée à des contrôles système automatisés garantit une suppression efficace et une conformité.

  • Dispositifs de surveillance des particules en temps réel :Suivez les niveaux d'émission de poussière et détectez les fuites.
  • Contrôles de système automatisé :Ajustez l'application d'eau ou de mousse en fonction des niveaux de poussière détectés par les capteurs.
  • Surveillance à distance :Améliorer la sécurité en permettant aux opérateurs d'ajuster les systèmes de suppression sans être exposés aux zones dangereuses.

7.Contrôles environnementaux et sécurité des travailleurs

Des systèmes efficaces non seulement suppriment la poussière mais se concentrent également sur la santé des travailleurs et la responsabilité environnementale. Ils incluent souvent :

  • Systèmes de ventilation :Améliorer la circulation de l'air autour des zones de travail pour des conditions de respiration sûres.
  • Équipement de protection :Équiper les travailleurs de masques respiratoires pour les environnements où la suppression de la poussière est insuffisante.
  • Entretien régulier :Assure que les systèmes fonctionnent de manière optimale et prévient les pannes.

En combinant les solutions ci-dessus et en adaptant l'approche aux conditions spécifiques du site, les systèmes intégrés de suppression de la poussière peuvent maximiser la sécurité et l'efficacité des opérations de concassage de pierres.

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Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. est un fabricant de premier plan d'équipements de concassage et de broyage en Chine. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie des machines minières, Zenith a bâti une solide réputation pour fournir des broyeurs, des moulins, des machines de fabrication de sable et des équipements de traitement des minéraux de haute qualité à des clients du monde entier.

Basée à Shanghai, en Chine, Zenith intègre la recherche, la production, les ventes et le service, fournissant des solutions complètes pour les industries des granulats, de l'exploitation minière et du broyage minéral. Son équipement est largement utilisé dans la métallurgie, la construction, le génie chimique et la protection de l'environnement.

Engagé dans l'innovation et la satisfaction client, Shanghai Zenith continue de progresser dans la fabrication intelligente et la production verte, offrant des équipements fiables et un service après-vente complet pour aider les clients à réaliser des opérations efficaces et durables.

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