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Quelles procédures de sécurité essentielles sont couvertes dans les manuels d'exploitation des concasseurs de carrière ?

Temps :24 mars 2021

Les manuels d'exploitation des carrières comprennent généralement des procédures de sécurité détaillées pour garantir la sécurité du personnel, de l'équipement et des opérations. Ci-dessous figurent les procédures de sécurité essentielles que l'on trouve couramment dans de tels manuels :

1. Inspections préopérationnelles

  • Effectuez des inspections visuelles du concasseur et de la zone environnante pour identifier les risques ou les composants endommagés.
  • Vérifiez les composants clés tels que les courroies, les poulies, les roulements, l'hydraulique et les systèmes électriques pour détecter l'usure ou un dysfonctionnement.
  • Vérifiez que tous les dispositifs de sécurité et alarmes fonctionnent, y compris les systèmes d'arrêt d'urgence et les protections.

2. Équipement de protection individuelle (EPI)

  • Précisez l'EPI requis pour les opérateurs et les travailleurs, tel que des casques, des lunettes de sécurité, des gants, des bottes de sécurité à tige en acier, une protection auditive et des gilets réfléchissants.
  • Soulignez l'importance de porter une protection respiratoire dans des environnements poussiéreux.

3. Procédures de verrouillage/étiquetage des équipements

  • Incluez des étapes détaillées pour sécuriser les sources d'énergie (hydraulique, électrique et mécanique) avant d'effectuer des travaux d'entretien ou des réparations.
  • Expliquez les procédures appropriées pour verrouiller les systèmes d'alimentation et étiqueter l'équipement afin de prévenir les redémarrages accidentels.

4. Procédures d'intervention d'urgence

  • Décrivez les actions à entreprendre en cas de dysfonctionnement de l'équipement, d'incendie ou d'accidents, y compris les itinéraires d'évacuation et les points de rassemblement sûrs.
  • Inclure des instructions pour utiliser des extincteurs et des protocoles de premiers secours.

5. Exigences en matière de formation et de compétences

  • Décrivez les qualifications et la formation requises pour les opérateurs, y compris la familiarité avec le manuel d'utilisation et les procédures de sécurité.
  • Mettez l'accent sur la formation continue et la certification pour garantir la compétence des opérateurs.

6. Protocoles de démarrage et d'arrêt

  • Inclure des instructions étape par étape pour le démarrage et l'arrêt en toute sécurité du concasseur.
  • Avertir contre le contournement des mécanismes de sécurité pendant l'opération ou la maintenance.

7. Connaissance des dangers

  • Identifiez les dangers potentiels tels que les débris volants, les zones de compression, les points de pincement, les objets tombants et le bruit excessif.
  • Expliquez comment atténuer les risques, tels que maintenir des distances de sécurité et éviter de travailler sous des charges suspendues.

8. Sécurité Routière et de Chantier

  • Fournir des conseils sur la gestion du trafic dans les carrières et le maintien de distances sûres entre les machines, les véhicules et le personnel.
  • Soulignez l'importance d'une communication claire et de la visibilité parmi les travailleurs.

9. Entretien régulier et ménage

  • Définir des horaires pour les tâches d'entretien régulier, telles que le nettoyage, la lubrification et le remplacement de pièces.
  • Plaidez pour le maintien de la zone autour du concasseur propre et dégagée de débris afin d'éviter les risques de glissade, de trébuchement et de chute.

10. Manipulation sûre des matériaux

  • Inclure des directives sur l'alimentation des matériaux dans le concasseur en toute sécurité pour éviter les surcharges ou les blocages.
  • Avertir contre le déblocage manuel des obstructions lorsque la machine est en marche.

11. Alertes du système de surveillance

  • Soulignez l'importance de surveiller les alertes système, les alarmes et les lectures de capteurs pour détecter les problèmes tôt.
  • Instruire les opérateurs de stopper les opérations lorsqu'un comportement anormal (par exemple, un bruit ou une vibration inhabituels) est observé.

12. Manipulation des explosifs (le cas échéant)

  • Fournir des protocoles spécifiques pour la manipulation, le stockage et l'utilisation des explosifs dans les carrières, si cela fait partie des opérations sur le site.

13. Communication et Rapport

  • Exiger que les opérateurs communiquent immédiatement aux superviseurs tout dysfonctionnement ou toute préoccupation liée à la sécurité.
  • Établir un système de signalement et de documentation des incidents.

14. Procédures de sécurité spécifiques au fabricant

  • Incluez toutes les précautions de sécurité propres à la marque et au modèle spécifiques du concasseur.
  • Mettre en évidence les limites opérationnelles et les avertissements spécifiques fournis par le fabricant.

En respectant les procédures de sécurité décrites dans le manuel d'exploitation, les travailleurs de la carrière peuvent réduire considérablement les risques et créer un environnement de travail plus sûr.

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Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. est un fabricant de premier plan d'équipements de concassage et de broyage en Chine. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie des machines minières, Zenith a bâti une solide réputation pour fournir des broyeurs, des moulins, des machines de fabrication de sable et des équipements de traitement des minéraux de haute qualité à des clients du monde entier.

Basée à Shanghai, en Chine, Zenith intègre la recherche, la production, les ventes et le service, fournissant des solutions complètes pour les industries des granulats, de l'exploitation minière et du broyage minéral. Son équipement est largement utilisé dans la métallurgie, la construction, le génie chimique et la protection de l'environnement.

Engagé dans l'innovation et la satisfaction client, Shanghai Zenith continue de progresser dans la fabrication intelligente et la production verte, offrant des équipements fiables et un service après-vente complet pour aider les clients à réaliser des opérations efficaces et durables.

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