ખાણકામના કાર્યને એક સ્થાનેથી બીજું સ્થાન સુધી ભારે સામાન પરિવહન કરવા માટે કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય કોન્વેયર સિસ્ટમોની જરૂર પડે છે. ઉત્પાદનક્ષમતાને વધારવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય કોન્વેયર ડિઝાઇન પસંદ કરવું અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. આ લેખે ખાણકામ માટે શ્રેષ્ઠ કોન્વેયર ડિઝાઇન વિકલ્પોને અન્વેષણ કર્યું છે, જેમાં સામાનના પ્રકાર, અંતર, ભૂભાગ અને પર્યાવરણની સ્થિતિ જેવા ખ્યાલોનો સં考虑 કરવામાં આવ્યો છે.
ખાણકામ કરવા માટેની કન્વેયર સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરતા, ઉત્તમ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેટલાક મહત્વપૂર્ણ મુલ્યો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
બેલ્ટ કોન્વેયર્સ ખાણકામની કામગીરીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સૌથી સામાન્ય કોન્વેયર સિસ્ટમનો પ્રકાર છે. આ લાંબા અંતર સુધી મોટા માત્રામાં સામગ્રીના પરિવહન માટે અનુકૂળ છે.
– લાંબા અંતર માટે ખર્ચ અસરકારક
– સર્વાંગી અને વિવિધ સામગ્રીઓનું સંચાલન કરી શકે છે
– ઓછી ઊર્જા વપરાશ
– બેલ્ટની પહોળાઈ અને ગતિ
– તાણ અને ગુણવત્તા
– સામગ્રીનું લોડિંગ અને યોળિંગ બિંદુઓ
ઓવરલેન્ડ કન્વેયર્સ લાંબાં અંતરે સામાનને ખસેડવા માટે ઉપયોગમાં આવે છે, ઘણી વખત કઠિન ભૂભાગોમાં.
– ટ્રક પરિવહન કરવાની જરૂરિયાતમાં ઘટાડો
– સમય સાથે ઓછી ઓપરેટિંગ ખર્ચ
– પર્યાવરણના અનુકૂળ
– ભૂમિ અનુકૂળતા
– ઢાંચાગત આધાર અને પાયાનો
– આપણી ઉપકરણોનું વાતાવરણ સુરક્ષિત કરવાના ફીચર્સ
પાઇપ કોન્વેયર એ બંધ બેલ્ટ સિસ્ટમ્સ છે જે સામગ્રીને બાહ્ય પરિસ્થિતિઓથી સુરક્ષિત રાખે છે અને બગાડ થવામાં અટકાવે છે.
– ઘેતુ ડિઝાઇન ધૂળ અને વગાડને ઘટાડે છે
– જટિલ માર્ગોને પmane નિર્ણય લઈ શકે છે.
– પર્યાવરણ માટે સંવેદનશીલ ક્ષેત્રો માટે અનુકૂળ
– નળીનો વ્યાસ અને બેલ્ટનો દબાણ
– પાઈપ અને ખુલ્લા બેલ્ટ વચ્ચેનો પરિવર્તન
– નિરાંત પ્રવેશ
ઉંચા કોણવાળા કન્વેયર સામાનને ઊંચા ઢલાવ પર પરિવહન કરવા માટે રચાયેલા છે, જે એકથી વધુ ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ્સની જરૂરિયાતને ઘટાડી દે છે.
– જગ્યા બચાવવાની ડિઝાઇન
– આરામદાયક બનાવટની સંખ્યામાં ઘટાડો કરે છે
– વર્ટિકલ લિફ્ટસ માટે કાર્યક્ષમ
– પૂંછાનું ખિણો
– સામગ્રી જાળવણી પ્રણાળીઓ
– ડ્રાઇવ અને બ્રેકિંગ સિસ્ટમો
સ્માર્ટ કન્વેયર્સ સંਵੇદકો અને ઓટોમેશનને સમાવિષ્ટ કરે છે જેથી કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં વધારો થાય.
– સિસ્ટમની કામગીરીની વાસ્તવિક-સમયની દેખરેખ
– આવશ્યક જાળવણી સૂચનાઓ
– સ્વચાલિત ગતિ અને ભાર સુમેળ
Energy-efficient drives શક્તિનું વપરાશ અને આચરણીય ખર્ચ ઘટાડે છે.
– ચલનશીલ આવર્તન ડ્રાઇવ્સ (VFDs)
– પુનર્જીવન બ્રીકિંગ સિસ્ટમ્સ
– ઉર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રણાલીઓ
ખાણમત્તા ઓપરેશન્સ માટે શ્રેષ્ઠ કોનવેયર ડિઝાઇન પસંદ કરવાની પ્રક્રિયામાં વિવિધ કારકોનું મૂલ્યાંકન شامل છે, જેમાં સામગ્રીઓની વિશેષતાઓ, અંતર, ભૂસ્થિતિ અને પર્યાવરણીય અબાધિતાનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય કોનવેયર સિસ્ટમ પસંદ કરીને—ચاہે તે બેલ્ટ, ઓવરલેન્ડ, પાઇપ, અથવા હાઇ-એંગલ કોનવેયર હોય—ખાણમત્તા ઓપરેશન્સ વધુ કાર્યક્ષમતા, ઓછા ખર્ચ અને સુધારેલી સલામતી મેળવી શકે છે. આલાંકે, સ્માર્ટ કોનવેયરો અને તેજસ્વી ડ્રાઈવ્સ જેવી આધુનિક ટેકનોલોજીઓના સંકલનથી સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા અને પારદર્શકતા વધારી શકાય છે.
