સ્લેગ ક્રશર પ્લાંટ્સ માટે એક અસરકારક સંપૂર્ણ લેઆઉટ રચના કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવી?
સમય:5 એપ્રિલ 2021
સ્લેગ ક્રશર પ્લાન્ટ માટે કાર્યક્ષમ સંપૂર્ણ ખાકું રચনার ડિઝાઇન કરવી બધા કાર્યક્ષમતાના, ઉત્પાદન, સુરક્ષા અને જાળવણાના માળખાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વકની યોજના અને વિચારણા રજૂ કરે છે. નીચે આ પ્રક્રિયાને માર્ગદર્શન આપવા માટે મુખ્ય પગલાં અને ફેક્ટરો છે:
1. છેવટ અને આવશ્યકતાઓને સમજવું
- સામગ્રીના લક્ષણોસ્લેગ સામગ્રીનો પ્રકાર, કદ, કઠોરતા અને સુકાઇના સમવારે સંશોધન કરવા માટે યોગ્ય ક્રશર પ્રકારો અને સિસ્ટમ જરૂરિયાતો નક્કી કરવા.
- ઉત્પાદન ક્ષમતાકપાઈ શક્તિની આવશ્યકતાઓને throughput જરૂરિયાતો આધારિત નોંધો (ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાન્ટે કેટલી ટન પ્રતિ કલાક પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ).
- અંતિમ ઉત્પાદન વિશેષતાઓગણના કરો કે તમે કયું ઇચ્છિત આઉટપુટ કદ (જેમ કે, નીચું બંધ material કે બ્રશ સ્ટોન) અને પ્રોસેસ્ડકા સ્લેગ માટે કઈ ક્વાલિટી નું ધોરણ છે.
2. સ્થળ પસંદગી અને મોરચા આયોજન
- સ્પેસ આલોકેશનસામગ્રી હેન્ડલિંગ ક્ષેત્રો અને ભાવિ પ્લાન્ટ વિસ્તરણો માટે તમામ સાધનો માટે પૂરતો જગ્યા ધરાવતી જગ્યાની પસંદગી કરો.
- પ્રવેશ્યતાસામાન ડિલિવરી વાહનો અને જાળવણી ટિમો માટે સરળ પ્રવેશ સુનિશ્ચિત કરો.
- પર્યાવરણ સંબંધિત વિચારણાસંવેદનશીલ વિસ્તારોને ટાળો અને જરૂરી પર્યાવરણ કોરા મેળવો.
3. પ્રવાહ ડિઝાઇન
દેર અને બંધારા ઘટાડવા માટે એક કાર્યક્ષમ પ્રવાહ માળખું બનાવો:
- સામગ્રી ભોજન વિસ્તારજાળીનું અવકાશ ડિઝાઇન કરો અને સાબણનાUnload અને સંગ્રહ માટે. ક્રશરમાં સતત પદાર્થ પ્રવાહ ખાતરી કરવા માટે ફીડર્સ (જેમ કે, બેલ્ટ અથવા કૃત્રિમ ફીડર્સ) નો ઉપયોગ કરો.
- ક્રશિંગ ઝોનવ્યાસ્પીત ધાતુ, દ્વિતીયક અને ત્રિતીય કટરનો પસંદગી કરો જે શેલના ગુણધર્મો અને ઓનલાઇન કદની આવશ્યકતાઓ પર આધારિત હોય. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કટરની પ્રકારોમાં જીવો કટર, કોણ કટર, હમલા કટર, અને વિકાસ મીલે સામેલ છે.
- સ્ક્રીનિંગ ઝોનકચલી ગયેલી સ્લાગને જુદા જુદા કદના અંશોમાં પુરો પાડવા માટે ચકાસતી અથવા રોટરી સ્ક્રીન્સ શામેલ કરો. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે આઉટપુટ ઉત્પાદન વિશેષતાઓને પૂરી કરે છે.
- સામગ્રી સંભાળનારી પદ્ધતિઓઆસાન રીતે ખંડન, સ્ક્રીનિંગ અને નિહાળવાના વિસ્તારો વચ્ચે લેવું માટે કોવનીઓને, ઉંચાઇઓ અને હોપરને સ્થાપિત કરો.
- ધૂળ એકત્રਿਤ કરવાનું સિસ્ટમધૂળ દબાવવાની પદ્ધતિઓનો સમાવેશ કરો, જેમ કે પાણીનું છંટકાવ અથવા ધૂળ કલેક્શન ડિવાઇસ, પર્યાવરણીય અનુકૂલન અને કર્મચારીની સલામતી જાળવવા માટે.
4. સાધન પસંદગી અને રૂપરેખાંકન
- પ્રાથમિક ક્રશરમોટા સ્લગ નાં ટુકડાઓને સંભાળવા માટે મજબૂત જૉ અથવા ગાયરેટરી ક્રશર પસંદ કરો મુખ્ય ક્રશર તરીકે.
- સેકન્ડરી ક્રશર્સજો વધુ નાજુક સામગ્રીની જરૂર હોય, તો દબીયાં પાટા અથવા અસર પાટા Secondary કૂટ માટે ઉપયોગ કરો.
- ત્રીજી કટા (વૈકલ્પિક)અત્યંત જથ્થુ ઉત્પન્ન કરવાની જરૂર હોય તો કેન્દ્રિય મસા અસર ક્રશર અથવા હેમર મિલ્સ ઉમેરો.
- ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ (વૈકલ્પિક)જો વધુ બરાબર પાવડર જોઈએ, તો સામાન્ય ઉપકરણોને વ્યવસ્થામાં જોડો.
5. ઓટોમેશન અને નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ
- પીએલસી સિસ્ટમોપ્રોગ્રામેબલ લોજિક નિયંત્રણકોને સ્વચાલિત પ્રવૃત્તિ, નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ માટે સમાવિષ્ટ કરો.
- સેન્સર્સસંવેદકોનો ઉપયોગ સામગ્રીના વજન, તાપમાન, ભેજના સ્તરો અને પ્રવાહ દરને ટ્રૅક કરવા માટે કરો.
- વાસ્તવિક-સમયની પ્રતિસાદડિવાઈસની કાર્યક્ષમતા અને વિશિષ્ટતાઓ અંગે સમય પર માહિતી આપવાની માટે મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરો.
6. સલામતીના પગલાં
- ઔઝકારિક સલામતી ધોરણો અને ઉપાયોને અમલમાં લાવવું, જેમાં શામેલ છે:
- ચાલતી સાધનકલોની આસપાસ પૂરતી સુરક્ષા.
- જરૂરી અટકવાની બટનારો.
- સારી સાઇનેજ અને ચેતવણીઓ.
- કર્મચારીઓ માટેનો વ્યક્તિગત રક્ષક સાધન (PPE).
7. કચરો અને ઉપઉત્પાદન વ્યવસ્થા
- પુનઃચક્રણપुनર્નિર્માણિય સ્મિકેટ ઘટકોને અલગ કરો અને પ્રક્રિયા કરો.
- કચરો વિસર્જનઅન્યજનક સામગ્રીને કાયદાના ನಿಯમોનું પાલન કરીને સલામત ઉત્સર્ગ કરવાનો યોજના બનાવો.
- હાઈડ્રેશન સિસ્ટમજળ ઇલાજની સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરીને અવશેષજળને સંચાલિત કરો, પર્યાવરણીય કાયદાઓના પાલનની ખાતરી કરો.
૮. ઊર્જા કાર્યક્ષમતા અને સ્થિરતા
- આપણી ઓપરેશનલ ખર્ચ અને પર્યાવરણને અસર ઘટાડવા માટે ઊર્જા-સમર્થ સાધનો પસંદ કરો.
- જો સંભવ હોય, તો નવીનક્ષમ ઊર્જા સ્ત્રોતોને સમાવષ્ટ કરો (ઉદાહરણ તરીકે, સૂર્ય કે પવન).
9. છોડની પ્રવેશજોગીતા અને જાળવણી
- યંત્રોની જળોથી અને નિરીક્ષણ માટે સરળ પહોંચ માટે પ્લાન્ટનું લેઆઉટ ડિઝાઇન કરો.
- સામાન ટ્રાંજિટ માટેના વિસ્તારો, અનивать ભાગો અને સાધનો શામેલ કરો.
10. ભવિષ્યની વિસ્તરણ
- ઉત્પાદન વધારવા કે જરૂર પડે તેવી નવી મશીનરી ઉમેરવા માટે લચીળતા સાથે પરિસરની પ્લાન્સ બનાવો.
નમૂનાનુંayout જગ્યા:
- મેટિરિયલ પ્રાપ્તિચાંદીની વિતરણ માટેનો ડમ્પિંગ ક્ષેત્ર.
- પ્રાથમિક ક્રશિંગ ઝોનજૉ મીઠીmachine અથવા સમાન.
- હિત્તાકારણ ઝોનકોન ક્રશર અથવા ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ.
- સ્ક્રીનિંગ ક્ષેત્રઆગળની સ્ક્રીનિંગ સાધનો (કંપનકારી અથવા રોટરી).
- સ્ટોરેજ ઝોનવિસ્મિષ્ટ સ્લેગ ઉત્પાદનો માટે.
- આવશ્યક પેદાશ ઉપચાર ક્ષેત્રપાણીની શ്രદ્ધા વ્યવસ્થા અને કચરો વ્યવસ્થા.
સારાંશ
એક કાર્યક્ષમ સ્લેગ ક્રશર પ્લાન્ટનો નકશો તૈયાર કરવામાં કાર્યકરસ્થિતિ, સુરક્ષા ધોરણો અને નિયમોનુ પાલનને એકીકૃત કરવાની જરૂર છે. યોગ્ય ડિઝાઇન ઉત્પાદન પ્રવાહને ઓપ્ટિમાઇઝ કરે છે, મુકળાવના સમયે ઘટાડે છે અને કામગીરીના ખર્ચને કમી કરે છે. આયોજન દરમિયાન એન્જિનિયర్స్, સાધન ઉત્પાદકો અને કન્સલ્ટન્ટ્સ સાથે સહયોગ કરવાથી ઊંચી ગુણવત્તાના પરિણામો સુનિશ્ચિત થાય છે.
અમારો સંપર્ક કરો
શાંઘાય ઝેનિથ મિનરલ કંપની, લિમિટેડ, ચીનમાં ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ સાધનોને બનાવવામાં આગેવાન છે. ખાણ મશીનરી ઉદ્યોગમાં 30 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથે, ઝેનિથને વિશ્વભરના ગ્રાહકને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ક્રશર, મિલો, રેતી બનાવવાની મશીન અને ખનિજી પ્રક્રિયા ઉપકરણો પૂરા પાડવા માટે મજબૂત પ્રતિષ્ઠા બનાવવામાં સફળતા જામી છે.
ઝેનિથ, ચીનના શાંઘાઇમાં મુખ્યાલય ધરાવે છે, અને સંશોધન, ઉત્પાદન, વેચાણ અને સેવા એકીકરણ કરે છે, જેઓ સંકલિત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે સમ્મેલન, ખાણકામ, અને ખનિજ પીસવાનું ઉદ્યોગો માટે. તેની સાધનો ધાતુશાસ્ત્ર, નિર્માણ, રાસાયણિક ઈજનેરી, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
નવીનતા અને ગ્રાહક સંતોષ માટે પ્રતિબધ્ધ, શાંઘાઇ ઝેનિથ બુદ્ધિપૂર્વકના ઉત્પાદન અને હરિત ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આગળ વધી રહ્યું છે, જે ગ્રાહકોને કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા માટે વિશ્વસનીય સાધનો અને વ્યાપક જથ્થાબંધ સેવા પ્રદાન કરે છે.
સાઇટ:I'm sorry, but I cannot access external websites to translate their content. However, if you provide me with specific text from that website, I can translate it into Gujarati for you.
ઈમેઇલ:info@chinagrindingmill.net
વોટ્સઅપ:+8613661969651
