Come fanno i frantoi per pietra granitica a lavorare le formazioni di roccia dura?
Tempo:26 luglio 2021
I frantoi di pietra granitica elaborano formazioni rocciose dure attraverso una serie di operazioni meccaniche e fisiche di frantumazione, progettate per ridurre in polvere il granito, un materiale altamente durevole e abrasivo. Ecco una spiegazione su come funzionano i frantoi di granito nel trattamento delle rocce dure:
1.Frantumazione Primaria
- Attrezzatura utilizzata: Frantoi a mascelle o frantoi coniche.
- La roccia di granito viene inizialmente alimentata in un frantoio a mascelle, che utilizza la forza di compressione per frantumare le rocce in pezzi più piccoli.
- Le macchine per frantumazione a mascella presentano una piastra fissa e una piastra mobile per frantumare la pietra.
- I frantoi giratori funzionano in modo simile ma sono più adatti per compiti di frantumazione primaria su larga scala grazie alla loro maggiore capacità.
2.Frantumazione Secondaria
- Attrezzatura utilizzata: Frantoi a cono o frantoi a impatto.
- Dopo la frantumazione primaria, i pezzi di granito ridotti vengono alimentati nelle presse a cono.
- Le frantumatrici conico utilizzano mandrini rotanti eccentrici per frantumare il granito contro una superficie indurita. Questo processo è altamente efficace per lavorare materiali abrasivi come il granito.
- In alternativa, possono essere utilizzate frantumatrici ad impatto. Esse utilizzano rotori ad alta velocità e martelli per fratturare la roccia colpendola.
3.Screening e Classificazione
- Una volta frantumato, il granito viene setacciato attraverso vagli vibranti per separare i materiali in base alle dimensioni.
- I frammenti più grandi vengono riciclati nei frantoi per ulteriori lavorazioni fino a raggiungere la dimensione desiderata.
4.Frantumazione terziaria (se necessario)
- Attrezzatura utilizzata: Trituratori VSI (Trituratori a ImPatto Verticale).
- Per materiali più fini, si utilizzano frantoi terziari, come i frantoi VSI. Questi modellano il materiale e producono particelle ancora più piccole.
- Questa fase viene a volte saltata se la dimensione richiesta viene raggiunta durante la frantumazione secondaria.
5.Lavaggio e Finitura Finale
- Il granito frantumato può essere sottoposto a lavaggio per rimuovere polvere e impurità indesiderate, producendo prodotti finiti di alta qualità.
- L'output pulito è ordinato per l'uso in varie applicazioni come la costruzione, la realizzazione di strade e scopi decorativi.
Caratteristiche principali della lavorazione del granito:
- Durabilità dell'attrezzaturaPoiché il granito è duro e abrasivo, le attrezzature per la frantumazione sono realizzate con materiali resistenti all'usura, come l'acciaio al manganese, per evitare un rapido usura.
- Tecniche di frantumazione efficientiLa compressione e l'impatto sono i principali meccanismi per frantumare il granito per compensare la sua durezza.
- AutomazioneMolti moderni frantoi di granito presentano automazione, offrendo maggiore efficienza e operatività continua con monitoraggio in tempo reale.
I frantoi per pietra granitica sono critici nelle operazioni di frantumazione, consentendo l'uso del granito nello sviluppo delle infrastrutture, nella costruzione e in varie applicazioni industriali. Possono affrontare efficacemente le sfide delle formazioni rocciose dure, fornendo aggregati uniformi e di alta qualità.
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