シリカクラッシャーとレイモンドミルはどのように運転しますか？

時間:2021年8月13日

シリカクラッシャーとレイモンドミルは、石英、砂、またはシリカ粉末などのシリカベースの材料を扱うために産業で使用されます。これらの機械の組み合わせは、商業的または工業的な用途のためにシリカを細かい粉末や小さな粒子に砕き、精製する生産ラインでよく作動します。以下は、これらのシステムの操作方法の概要です：

1. シリカクラッシャー: プライマリープロセッシング

シリカクラッシャーは、シリカ成分が豊富な大きな塊の材料を、粉砕に適した小さなサイズに砕くために使用されます。これには通常、ジョークラッシャー、コンクラッシャー、およびインパクトクラッシャーが含まれます。このプロセスには以下が含まれます：

餌やり:シリカ岩または原料がクラッシャーに投入されます。
粉砕:クラッシャーは機械的圧力をかけて材料を小さな破片に砕きます。
サイズ調整:出力はスクリーニングされ、大きな粒子はさらなる削減のためにクラッシャーに再循環されます。
取り扱い:砕かれたシリカは、通常、微細粉砕を含む次の段階に輸送されます。

2. レイモンド・ミルズ：研削と精製

レイモンドミルは、二酸化ケイ素を粉末に粉砕するために広く使用されています。これらは、 grinding rollers（粉砕ローラー）、 grinding rings（粉砕リング）、 classifier（分級機）、および微細粒子を集める手段で構成されています。プロセスは次の段階を含みます：

餌やり:クラッシャーからの粉砕されたシリカが、レイモンドミルの粉砕室に供給されます。
グラインディング:grinding rollers and rings が回転する際に、材料を細かい粉に粉砕します。
分類:内蔵された分類器が微細な粒子と粗い粒子を分離し、一貫した細かい出力を確保します。
エアフロー輸送：ファンとサイクロンセパレーターが組み合わさって、シリカ粉を集め、余分な空気粒子を取り除きます。
素材収集：完成したシリカ粉は貯蔵ビンまたは袋に集められます。

3. オペレーショナルワークフロー

ワークフローは通常、次のように進行します：

材料準備:シリカ岩は、初めにクラッシャーを使用して粉砕されます。
グラインディング統合：粉砕された材料は、細かく砕くためにレイモンドミルに移動します。
分類:レイモンドミルは、粗い材料から細かい粉状のシリカを分離します。
抽出と包装：最終的なシリカ粉は収集され、包装されるか、さらなる使用のために保管されます。

4. 効率的な運営のための重要な考慮事項

適切な給餌:クラッシャーとミルには均等に給材し、過負荷や不均一な処理を避けるようにしてください。
メンテナンス:クラッシャー、グラインディングローラー、クラシファイアの定期的なメンテナンスは、信頼性のある運転と精度のために不可欠です。
熱と塵の管理:シリカ grinding は粉塵と熱を生成するため、環境を安全に保ち、設備が適切に機能するように、集塵装置と冷却システムを導入してください。
粒子サイズ要件：レイモンドミルの分類器設定を調整して、希望するシリカ粉のサイズを満たします。