ಭಾರತದ ಕಬ್ಬಿಣ ಕೈರೂವು ವಿದೇಶಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ದೇಶವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಯುಸ್ಸುಗಳಾದು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಬರುವ ಮೇಲನ್ನೋಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಭಾರತದ ಐರನ್ ಓರ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ರೂಪಿತವಾಗಿದೆ, 300 ಮಿಮೀದರಿಂದ 6 ಮಿಮೀದ ವಾಪಸುಗಳಿಗೆ ಉಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಒಟ್ಟು ಬಳಕೆಯಿಂದ, ಈ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಭಾರತದಲ್ಲಿ ಐರನ್ ಓರ್ ಗುಣಮುಖದ ಶ್ರೇಣೀಬದಲಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನೆಯಲ್ಲಿ ಸೂತ್ರಧಾರಿಯಾಳಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದ್ದು, ದೇಶದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು സ്ഥിരಿತ ಹಕ್ಕುಸುಳಿಯನ್ನದೆ ಖಾತ್ರಿ ಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣ ನಿಕೆನನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಹೃದಯದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಲಾದ, ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಆರಿಸುಮಾಡಾದ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮೂಹವಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಂತದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಶೋಧನೆಗೆ, ಕ್ರಶಿಂಗ್ ವೃತ್ತದ ಪ್ರತಿ ಅಂಶವು ಕೊಬ್ಬಿದ, ಖನಿಜದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಲು ತಯಾರಾಗಿರುವ ನಿಕ್ರೇರಿತ ಕಬ್ಬಿಣ ನಿಕ್ರಣಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿದೆ.
ಜಿಪಿಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವನ್ನು ಒಂದು ಶಕ್ತಿಯುತ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಜಾ ಕ್ರಶರ್ ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಆಹಾರ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ಕ್ರಶರ್ 300 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಿಂದ ಕಾಯಿಕಾದ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಒಳಪಡುವ ಕಚ್ಚಾತೀತ ಹೋಲ್ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭಾರಿ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆ ಹೊಂದಿರುವ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು, ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು, ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ನಿರೋಧಕ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಜಾ ಕ್ರಶರ್ ನಿರಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾಕಾರ್ಯಚಿಮ್ಮವಾಗಿರುವ ಕಾರ್ಯಾನುಭವಗಳನ್ನು ತಾಳಲು ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿದೆ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಸರಣಿತೀ ಬಾಗಲೆಯ ಹೊರೆ ಹೊಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಾತ್ರದ ಕಡಿತದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೊನ ಕ್ರಷರ್ಿಗೆ ಹಾರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 6 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ನ ನಿರ್ಧಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ ತೀವ್ರತೆಗೆ ತಲುಪಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮರ್ಥವಾದ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಚેમ્બರ್ ಜ್ಯಾಮಿತ್ರಗಳಿಂದ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ಈ ಕೊನ ಕ್ರಷರ್, ಅಂತಿಮ ತಮ್ಮಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಾತ್ತಾಕೃತವಾದ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಛಾಯಾಗ್ರಹಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕೊನ ಕ್ರಷರ್ ಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾನ್ಸೆಂಥ್ರೇಟು ಇಳಿವಾತಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂಣೆಗೊಳ್ಳುವುದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯ ಐರನ್ ಓರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, المصنعವು ನವೀನ ತೃತೀಯ ತೇಲುವ ಪರದೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಮುಂಚೂಣಿಯ ಕಂಗೆದಷ್ಟು ತೇಲುವ ಪರದೆ ಜಾಲವು ಭಾಗಿತಗೊಂಡ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ವಿಭಜನೆಗಳಿಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದು ಹಾಕುವುದು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗಾತ್ರದ ಇಂಗೀಲು ರೈಸದ ಉತ್ತಮತೆಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುವು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಚೀಟು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯ ನೀಡುವುದು ಸಮಗ್ರ ಸೆಲ್ಫ್-ಆಟೋಮೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸರ್ವಿಸಿ ಕಾರ್ಯಗತಿಗೆ ಗ್ಲೋಬಲ್ ಆಧಾರವಿದೆ. ವಾಸ್ತವಿಕ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಮುನ್ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆಲ್ಗೊರಿದಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿರ್ಧಾರ ಕೊಡುವ ಆಲ್ಗೊರಿದಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಹೊನ್ನಾರಿ ಉಪ್ಪು ಕಟ್ಟುವ Plant desempenho, ವಿಶ್ವಸನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕುಯ್ಯುವಿಕೆ, ಪರಿಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ನಿರ್ವೇಕಕಾರಿಯ ಏಕೀಕರಣವು ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಬ್ಬಿಣ ಖನಿಜ ತೀವ್ರತೆಯ ನಿರಂತರ ಸರಬರಾಜಿಗೆ plantasದ ಬದ್ಧತೆಯ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣ ಗಾತ್ರ ವಿಭಜನೆಯ ಖಚಿತತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕುಯ್ಯುವಿಕೆ ವೃತ್ತವು ಕಚ್ಚಾ ಖನಿಜ ಸಂಪತ್ತುಗಳನ್ನು ಭಾರತದ ಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದ ಸಾಗುತ್ತಿರುವ ಉಕ್ಕು ಉದ್ಯಮದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಇಂಧನ ನೀಡುವ ಅಮೂಲ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು 놔ದಿದೆ.