인도에서 제조된 120mm 롤링 밀의 기술 사양은 무엇인가요?
시간:2025년 9월 29일
인도에서 제조된 120mm 롤링 밀의 기술 사양은 제조업체, 용도 및 요구되는 재료 가공 능력에 따라 다를 수 있습니다. 그러나 이러한 밀에 대한 일반적인 사양은 다음과 같습니다:
1. 밀 종류
- 타입: 롤링 밀 (2-high, 4-high 또는 유니버설)
- 자동화: 수동, 반자동 또는 완전 자동.
롤 지름
- 롤 직경: 120 mm.
- 롤은 내구성을 위해 일반적으로 경화된 강철 또는 합금 재료로 만들어집니다.
- 정밀 연삭은 균일한 표면 마감을 보장합니다.
3. 롤 폭
- 제품 사양에 따라 요구되는 표준 폭은 120mm에서 350mm 이상입니다.
4. 모터 및 전원
- 모터 유형속도 제어를 위한 가변 주파수 드라이브(VFD)를 갖춘 AC/DC 모터.
- 전력 범위: 10 마력 – 50 마력 (응용에 따라 다름).
5. 속도
- 가공 중인 소재에 따라 조절 가능한 롤링 속도.
- 일반적으로 0.5에서 5 m/s 사이입니다.
6. 가공된 재료
- 철, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동, 구리와 같은 금속 가공에 적합합니다.
- 합금 및 비철금속 소재도 처리할 수 있습니다.
7. 응용 프로그램
- 와이어 드로잉.
- 바 롤링.
- 스트립 압연.
- 소규모 생산 또는 산업 용도.
- 실험실이나 재료 테스트에서도 사용됩니다.
8. 입력 바/스트립 크기
- 입력 바 또는 스트립 크기는 밀 구성에 따라 달라지며 (일반적으로 두께는 6 mm에서 50 mm 사이입니다).
9. 감축 능력
- 설치에 따라 한 번의 통과에서 재료 감소가 30%-50%에 이릅니다.
10. 기어 박스
- 토크 전송을 위한 중량급 기어박스.
- 정밀 속도 제어.
11. 베어링
- 부드러운 작동과 신뢰성을 위한 항마찰 베어링.
12. 냉각 및 윤활
- 롤과 재료를 위한 통합 냉각 시스템.
- 마모를 줄이기 위한 윤활 시스템.
13. 정확도 및 허용오차
- 높은 정밀도의 롤링으로, 공차는 일반적으로 ±0.01 mm 또는 그보다 더 우수합니다.
14. 치수
- 필요한 작업 공간에 적합한 콤팩트 디자인.
- 대략적인 길이, 너비 및 높이는 구성에 따라 다릅니다.
15. 안전 기능
- 비상 정지.
- 연동된 보호 장치.
- 과열 방지 시스템.
16. 제어
- 모니터링 및 조정을 위한 디지털/PLC 기반 시스템의 사용자 친화적인 인터페이스.
17. 인증
- 제조업체에서 제공하는 ISO 또는 기타 품질 인증.
사양은 애플리케이션에 따라 맞춤화될 수 있으므로, 운영자는 구매 시 제조업체나 공급자에게 특정 세부 사항을 직접 확인해야 합니다. 인도에서 잘 알려진 몇몇 제조업체로는M.K 엔지니어링,스티포 엔지니어링 코퍼레이션,두르가푸르 제강소, 및 산업 롤링 밀을 위한 맞춤형 솔루션을 제공하는 기타 회사들.
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