산업용 애플리케이션을 위한 500 메쉬 석회석 분쇄 방법은?
시간:2021년 8월 6일
500 메쉬 석회석 분쇄를 달성하기 위해서는 산업 응용 요구 사항을 충족하도록 석회석을 정밀 가공하기 위한 특수 장비와 프로세스의 조합이 필요합니다. 500 메쉬(25 마이크론에 해당)로 분쇄된 석회석은 일반적으로 제지, 고무, 페인트 및 건설과 같은 산업에서 사용됩니다. 다음은 이 수준의 미세도를 달성하기 위한 단계별 가이드입니다:
1.원자재 준비
- 고품질 석회암을 공급하다일관된 광물 조성과 최소한의 불순물을 유지하여 균일한 최종 제품을 보장합니다.
- 원료 석회석이 큰 덩어리로 들어오면 추가 가공을 용이하게 하기 위해 사전 크기 조정(1차 분쇄)을 수행하십시오. 1차 감소에는 조 크러셔나 임팩트 크러셔를 사용하십시오.
2.2차 파쇄
- 사용하다해머 밀혹은 an임팩트 크러셔석회석을 더 작은 입자로 줄이는 것입니다. 목표는 다음 단계(분쇄)에 적합한 크기로 재료를 얻는 것입니다.
3.미세 분쇄
500 메쉬 크기(25 마이크론)를 달성하기 위해 여러 종류의 분쇄 밀을 사용할 수 있습니다:
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볼 밀
- 회전 드럼 내부의 강철 볼을 사용하여 석회석을 미세 분말로 분쇄하는 데 효과적입니다.
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수직 연삭 밀
- 고효율, 안정적인 생산을 제공하며, 종종 초미세 석회석 분쇄에 사용됩니다.
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레이먼드 밀
- 석회석을 포함한 다양한 재료에 대한 미세 분쇄의 일반적인 선택입니다.
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초미세 분쇄 밀
- 극도의 미세함을 위해 특별히 설계된 이 밀은 500 메쉬 또는 그 이하의 곱기를 달성하는 데 이상적입니다.
4.분류
- 유틸라이즈 an공기 분류기과립 분쇄기에서 미세한 가루와 크기가 큰 입자를 분리합니다. 분류기는 더 거친 물질을 다시 분쇄 밀로 재순환시켜 추가 가공을 진행합니다.
- 균일한 500 메쉬 미세도를 달성하려면 분류 설정에 대한 정밀한 제어가 필요합니다.
5.습기 조절
- 석회석 재료가 분쇄하기 전에 건조되어 있는지 확인하십시오 (습도 ≤1%). 과도한 습기는 분쇄 효율성을 저하시킬 수 있으며 제품의 미세도를 감소시킬 수 있습니다.
- 적절한 건조 시스템, 예를 들어 로타리 드라이어가 전처리를 위해 필요할 수 있습니다.
6.먼지 수집
- 미세 분쇄 중에는 석회석 먼지가 발생하며, 이는 환경 위험을 초래할 수 있습니다. 효율적인 배기 시스템을 설치하십시오, 예를 들어가방 필터또는사이클론먼지 배출을 줄이고 귀중한 제품을 회수하기 위해.
7.품질 관리
- 입자 크기 분석기 시스템(예: 레이저 회절 기술)을 사용하여 제품의 미세도를 측정하고 500 메쉬 사양을 충족하는지 확인합니다.
- 필요에 따라 일관성을 유지하기 위해 분쇄 및 분류에서 조정을 합니다.
8.포장 및 저장
- 500 메쉬로 가공된 석회석 분말은 공압으로 운반되거나 실로에 수집되어 포장될 수 있습니다.
- 보관 및 운송 중에 미세 분말이 오염되거나 뭉치는 것을 방지하기 위해 방수 봉투를 사용하세요.
장비 및 공정 고려사항
- 고출력을 유지하면서 에너지 효율성을 갖춘 그라인딩 장비를 선택하세요.
- 모든 장비에 대한 적절한 유지 관리 일정을 보장하여 성능을 향상시키고 일관된 결과를 달성하십시오.
- 산업의 필요에 따라 첨가제 또는 표면 처리는 석회석과 혼합될 수 있습니다.
이 과정을 따르고 적절한 장비를 사용하면 고품질 산업 응용을 위해 500메쉬 석회석 분쇄를 달성할 수 있습니다.
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