폴리 라이닝은 마모 저항, 충격 흡수 및 물질 흐름 효율성을 결합하여 크러셔 시스템에서 공급 장치의 내구성을 크게 향상시킵니다. 다음은 성능 및 수명 개선에 기여하는 방법입니다:
파쇄기 시스템은 종종 암석, 광석 및 광물과 같은 마모성 재료를 처리합니다. 일반적으로 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 또는 유사한 폴리머로 만들어진 폴리 라이닝은 마모에 매우 강한 저항력을 보입니다. 이는 거친 재료와의 지속적인 접촉으로 인한 공급 장치 표면의 마모를 줄여주며, 이로 인해 그 수명이 크게 연장됩니다.
분쇄기에서 피더 시스템은 무거운 자재가 적재되고 처리될 때 높은 충격력에 직면하게 됩니다. 폴리 라이닝은 쿠션 역할을 하여 충격을 흡수하고 피더 구조에 가해지는 스트레스를 줄여줍니다. 이를 통해 반복적인 충격으로 인한 표면 손상과 변형이 최소화되어 시스템 내구성이 향상됩니다.
끈적이거나 화학물질이 있는 열악한 환경에서 녹슬거나 부식되기 쉬운 금속과는 달리, 폴리 라인은 이러한 요소에 불침투성입니다. 이 저항력은 특히 산성 또는 습기 있는 재료를 포함하는 응용 분야에서 화학적 열화로부터 급송기 표면을 보호합니다.
낮은 마찰 계수 덕분에 폴리 라이닝은 급송기 내에서 재료의 흐름을 더 부드럽게 합니다. 이는 재료의 적체나 부착으로 인한 막힘 및 마모의 가능성을 줄여줍니다. 일관된 흐름은 급송기 구성 요소에 불필요한 스트레인을 방지하고 효율적인 작동을 보장합니다.
폴리 라이닝은 대량 재료가 피더 표면과 충돌할 때 발생하는 소음을 줄여줍니다. 이는 더 조용한 작업 환경을 만들고 진동으로 인한 소음 관련 마모를 줄여 피더의 서비스 수명을 더욱 연장합니다.
폴리 라이닝은 종종 설치 및 교체가 쉬운 모듈 패널로 제조될 수 있습니다. 이는 유지 관리를 간소화하고, 다운타임을 최소화하며, 전체 운영 비용을 줄여줍니다.
금속 라이닝에 비해 폴리 라이닝은 가벼워서 공급 장치 조립체에 가해지는 전체 하중을 줄입니다. 이는 지지 구조물과 구동 메커니즘의 스트레스를 낮추는 데 도움이 되어 내구성과 효율성을 높입니다.
요약하자면, 분쇄기 공급 시스템에서 보호층으로 폴리 라이닝을 사용하면 마모를 줄이고 충격을 흡수하며 부식을 방지하고, 더 매끄러운 자재 흐름을 촉진하고, 유지 관리를 간소화하여 내구성이 향상됩니다. 이 모든 것이 총 소유 비용 절감과 시스템 효율성 향상으로 이어집니다.
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