Bagaimana Proses Beneficiation dan Pelletisation Moden Meningkatkan Nilai Bijih Besi?

Masa:19 September 2025

Proses penguntungan dan pelet modern memainkan peranan penting dalam meningkatkan nilai bijih besi dengan memperbaiki tahap kemurniannya, ciri fizikal, dan kebolehpasaran. Berikut adalah cara proses ini menyumbang kepada penciptaan produk berkualiti tinggi dan mengoptimumkan potensi ekonomi bijih besi:

1. Proses Pengayaan: Meningkatkan Kualiti Bijih

Pemanenan adalah proses memusatkan dan menyuling bijih untuk meningkatkan kandungan besinya dan mengurangkan kekotoran seperti silika, alumina, dan sulfur. Teknik lanjutan dalam pemanenan termasuk penghancuran, pengilangan, penapisan, pemisahan graviti, pemisahan magnet, dan pengapungan. Proses ini meningkatkan kualiti keseluruhan dan kebolehgunaan bijih.

• Tingkatkan Kandungan Zat Besi:Manfaatkan mengeluarkan bahan gangue, menghasilkan bijih dengan kandungan Fe (besi) yang lebih tinggi.

  • Contoh: Bijih besi yang diproses boleh mencapai kepekatan Fe sebanyak 62–66%, berbanding bijih mentah yang mungkin mempunyai kandungan Fe serendah 30–40%.

• Buang Kekotoran:Proses ini mengurangkan elemen seperti silika, alumina, fosforus, dan sulfur, yang memberi kesan negatif kepada operasi pembuatan keluli.

• Tingkatkan Kecekapan:Kualiti bijih yang dipertingkatkan mengurangkan penggunaan tenaga dan kos dalam proses seterusnya, seperti peleburan.

• Menggunakan Bijih Gred Rendah:Teknologi pengayaan moden membolehkan penggunaan deposit bijih besi gred rendah yang sebelum ini tidak menjana keuntungan.

• Integrasi Teknologi:Proses seperti pemprosesan zarah halus (hidrosiklon, pengkelas maju), dan penggunaan reagen baru dalam flotasi, mengoptimumkan penapisan bijih.

2. Proses Pelet: Menghasilkan Pelet yang Seragam dan Boleh Pemasaran

Pelletisasi mengubah bijih besi halus menjadi pelet sfera, satu bentuk yang lebih mudah untuk dikendalikan dan digunakan dalam proses pembuatan besi seperti relau letupan atau pengurangan terus.

• Ciri Fizikal Diperbaiki:

  • Pellet adalah kuat, tahan lama, dan berukuran seragam, yang memastikan pengangkutan dan pengendalian yang efisien.
  • Struktur kompak mereka mengurangkan penghasilan habuk.

• Peningkatan Prestasi Metalurgi:

  • Pellet mempunyai kapasiti pengurangan yang lebih tinggi berbanding dengan sinter atau bijih besi berat. Ini meningkatkan kecekapan proses pengurangan semasa pembuatan keluli.
  • Keterawalan porositi dalam pelet membolehkan kadar reaksi yang lebih tinggi, mengurangkan tenaga keseluruhan yang diperlukan.

• Manfaat Alam Sekitar:

  • Pelletisasi adalah cekap tenaga, menghasilkan emisi yang lebih rendah bagi setiap tan bahan yang diproses berbanding alternatif seperti sintering.
  • Pengikat dan bahan tambahan lanjutan mengoptimumkan kekuatan pelet tanpa memperkenalkan bahan kimia berbahaya.

• Penggunaan Sisa:

  • Pelletisasi boleh menggabungkan penggunaan halus dan bahan buangan — produk sampingan dari pemulihan — mengurangkan pembaziran dan meningkatkan penggunaan sumber.

3. Integrasi dengan Teknologi Moden

• Automasi dan AI:Menggunakan sensor, pembelajaran mesin, dan AI meningkatkan kawalan proses, memastikan hasil yang konsisten dan memaksimumkan hasil.
• Usaha Kestabilan:Banyak kilang pengolahan dan pelet kini menekankan kitar semula air, pengurangan emisi, dan integrasi tenaga boleh diperbaharui untuk meningkatkan kelestarian alam sekitar.

4. Manfaat Ekonomi dan Strategik

Dengan menghasilkan konsentrat dan pelet bijih besi berkualiti tinggi:

• Pengeluar dapat memastikan harga yang lebih tinggi di pasaran global disebabkan oleh peningkatan permintaan untuk input kelas premium dari pengeluar keluli.
• Besi bijih pelet memudahkan penggunaan secara langsung dalam teknologi pembuatan keluli tertentu, seperti relau busur elektrik (kilang DRI), yang meningkatkan permintaan.

Kesimpulan

Proses pengkayaan dan peletan moden secara signifikan meningkatkan nilai bijih besi dengan meningkatkan kebolehgunaan, kualiti, dan jejak alam sekitar. Kemajuan ini membolehkan bijih gred rendah diproses dengan berkesan sambil memaksimumkan pulangan untuk pengeluar dan membolehkan pengeluaran keluli yang lebih hijau dan berkualiti tinggi.

Hubungi Kami

Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. adalah pengeluar terkemuka peralatan penghancuran dan penggilingan di China. Dengan lebih daripada 30 tahun pengalaman dalam industri mesin perlombongan, Zenith telah membina reputasi yang kukuh untuk menyediakan penghancur, kilang, mesin pembuatan pasir, dan peralatan pemprosesan mineral yang berkualiti tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.

Berkantor pusat di Shanghai, China, Zenith mengintegrasikan penyelidikan, pengeluaran, jualan, dan perkhidmatan, menyediakan penyelesaian lengkap untuk industri agregat, perlombongan, dan penggilingan mineral. Peralatannya banyak digunakan dalam metalurgi, pembinaan, kejuruteraan kimia, dan perlindungan alam sekitar.

Dikendalikan dengan inovasi dan kepuasan pelanggan, Shanghai Zenith terus maju dalam pembuatan pintar dan pengeluaran hijau, menawarkan peralatan yang boleh dipercayai dan perkhidmatan selepas jualan yang menyeluruh untuk membantu pelanggan mencapai operasi yang efisien dan lestari.

laman web:I'm sorry, but I cannot access external content including websites. However, if you provide the specific text you want to be translated to Malay, I'd be happy to help!

Email:info@chinagrindingmill.net

Whatsapp:+8613661969651

• Sebelumnya:Apakah Formula Reka Bentuk Campuran Konkrit yang Menjamin Integriti Struktur untuk Gred M25-M40 di Loji Perlombongan?
• Seterusnya:Mengapa Memilih Enjin Cummins untuk Kebolehpercayaan dalam Aplikasi Penghancuran Batu Berkuat Berat?