ਗਿਪਸਮ ਸੀਮੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਹਮ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਲਿੰਕਰ ਦੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਉਸ ਮਕਸਦ ਨੂੰ ਖੋਜਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਮੀਲ ਵਿੱਚ ਕਲਿੰਕਰ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਗਿਪਸਮ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜਿੱਥੇ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਪਸਮ ਦੇ ਭੂਮਿਕਾ ਵਿੱਚ ਗੂਤਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਮੂਲ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ:
ਜਿਪਸਮ ਨੂੰ ਫਾਈਨਲ ਗਰਾਈੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਲਿੰਕਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਈ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਮਲਤਾ ਦੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:
ਜਿਪਸਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜਿਪਸਮ ਦੇ ਬਿਨਾ, ਸੀਮੈਂਟ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਣ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸੈਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਅਵਜਿਹਾ ਬਣਾਉਂਦਾ।
ਫਲੈਸ਼ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਜਿਪਸਮ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਧੂਰੀ ਵਿੱਚ ਸੀਮੈਂਟ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੋਣਾ। ਇਹ ਘਟਨਾ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਜਿਪਸਮ ਇੱਕ ਰੋਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕਾਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਲੈਸ਼ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜਿਪਸਮ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ:
ਗਿੱਪਸਮ ਨੂੰ ਕਲਿੰਕਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ਮਿਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮੀਟ ਦੀਆਂ ਚਾਹੁੰਦੀ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਅਹੰਕਾਰਿਕ ਹੈ:
ਕਲਿੰਕਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਿਪਸਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 3-5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਊਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਮਨਲਿਖਿਤ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਕਲਿੰਕਰ ਦੀ ਚੀਨਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਿਪਸਮ ਦੀ ਸ਼ਾਮਲਾਤ ਸੀਮੇਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਕ ਅਤਿ ਜਰੂਰੀ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫ਼ਲੈਸ਼ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮੇਂਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਕੁਆਲिटी ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਪਸਮ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸਯੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
