என்ன Preventive Maintenance Protocols தாக்குநோக்கு இடையே வாழ்க்கையை நீட்டிக்கின்றன?
நேரம்:9 نوم்பர் 2025
முன்கூட்டிய பராமரிப்பு ஒரு தாக்கக் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கும் மற்றும் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்யும் விதமாக மிக முக்கியமாகும். நல்ல உருவாக்கப்பட்ட பராமரிப்பு திட்டங்களை செயல்படுத்துவதன் மூலம் முறிவுகளைத் தடுக்க, செயல்திறனை அதிகரிக்க மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவுகளை குறைக்கலாம். இங்கு தாக்கக் கருவிகளுக்கான சில முன்கூட்டிய பராமரிப்பு உத்திகளைக் கீழே கொடுத்துள்ளோம்:
It seems like there was no content provided for translation. Please provide the text you would like translated to Tamil, and I'll be happy to assist!காலந்தோறும் bakım
- பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு சோதனை:பரிசுகளைக் கண்டு பிடிக்கவும், பிளவுகள் அல்லது முக்கிய கூறுகளான பவர் பார்கள், ரோட்டர் மற்றும் லைனர் தட்டுகள் போன்றவற்றில் சேதங்கள் உள்ளதா என்று பார்க்கவும்.
- சேர்மம்:எல்லா வயர்ச்சேர் புள்ளிகள் கவனிக்கப்படுவதை உறுதி செய்யவும் மற்றும் சரியான கொழுப்பு அல்லது எண்ணெய் அளவுகளை பராமரிக்கவும்.
- சுத்தம்:மெழுகு மற்றும் குள்ளவெளிக்கணமாக விலக்கி வையுங்கள், இது தடைகளைப் பற்றியவையும் கருவியுள்ள தொழில்நுட்ப இழுதல்கள் என்பவற்றிலும் தடுப்பதற்காக.
- பாதுகாப்பு சோதனைகள்:காப்பாளர்கள், பாதுகாப்பு அமைப்புகள் மற்றும் அவசர நிறுத்தம் பொத்தான்கள் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2.வாராந்திர பராமரிப்பு
- பிணைப்புகள்:சங்கடவிப்புக்கு தொடர்புடைய மாத்திரங்களை உருவாக்குவதற்கான புகைப்படங்களை மற்றும் இணைப்புகளை சோதித்து இறுக்கவும்.
- அணிகள் அணிவுத் கண்காணிப்பு:உஃகுபடிகள், தாக்கக் கற்கள் மற்றும் போர்க்கவுண்டுகளைச் சரியான அணுகுமுறை அல்லது அதிகமான அழுகை மூலம் மதிப்பீடு செய்யவும்.
- பேல்ட் ஆய்வு:மருத்துவ வீழ்ச்சி, சரி, மற்றும் மிக்க அளவை கேள்விக்குறிக்கோள் மேலேபா.
3.மாதாந்திர பராமரிப்பு
- ரோட்டர் சமன்படுத்துதல்:ரோட்டரை சரியாக சமவாயமாக உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும், இது அதிக振动 மற்றும் விலையும் ஏற்படுக்க பாதுகாக்கவும்.
- அமைவிலமை:கிருஷர் கூறுகள் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதையென உறுதி செய்யவும், மேலும் சர்க்கரை மற்றும் முன்குறிப்புக்கான தோல்வியை தவிர்க்கவும்.
- உண்ணும் முறை:Feeder பரிணாமங்கள், ஹாப்பர்கள் மற்றும் சுட்டிகளை சரிபார்த்து, மெதிருடைய மேற்படவையை உறுதி செய்யவும், உഴறியை அதிகபட்சமாக ஏற்றாமல் இருப்பதைக் கச்சிதமாகவும் செய்வதற்கு.
- ஸ்கிரீனிங் அமைப்பு:திரைகள் குழியீடுகள், வெட்டுகள் அல்லது தடைகளைப் பார்க்கவும்.
4.காலாண்டு அல்லது அலகாண்டு பராமரிப்பு
- விரிவான நெசவுப்பணி பகுதிகள் மாற்றம்:சேதம் அடைந்த மிளிரல் பட்டைகள், தாக்கு தட்டு, மற்றும் பிற பயன்பாடுக்கு உரிய பொருட்களை தேவைப்படி மாற்றவும்.
- கோஷ்டிகள் மற்றும் கம்பிகள்:கருப்பு அணியில் அணிக்கு அணிபார்க்கவும் மற்றும் அச்சை மிதவை முறையாக இல்லை என்பதைக் கண்டறியவும். புத்திசாற்றங்களை மீண்டும் எண்ணெய் போட்டு கொடுக்கவும் அல்லது தேவையென்றால் மாற்றவும்.
- உயர்தடம் அமைப்புகள்:ஹைட்ராலிக் பகுதிகளை ஊற்றுகள் அல்லது அழுத்தத்தில் மாறுபாடுகள் கொண்டுள்ளதா என்று ஆய்க; தேவையானது போன்ற திரவங்களை மேலே நிரப்பவும்.
- வாகனம் இயக்க முறை பரிசோதனை:பெல்ட்கள், புல்லீக்கள், கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் மொட்டார்கள் ஆகியவற்றின் ஆரோக்கியத்தை சரிபார்க்கவும்.
5.வாராந்திர மீட்டமைப்பு
- சரக்கு செலுத்தும் முறை புதுப்பிப்பு:பழைய கெட்டிக்கட்டியை அல்லது எண்ணெயைப் temiz செய்து, புதிய கசிவினால் மாற்றி, இயந்திரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்.
- உள்ளக ஆய்வு:முடிவுகளை ஒழுங்கு செய்யவும், காயம், உறைப நடையோ decay அல்லது அவகாசம் பரிசீலிக்க, முக்கிய கூறுகளை அகற்றவும்.
- கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை சரிசோதனை:பிரேம், ஷாசி, மற்றும் மௌண்டிங்குகளை குறுக்குகள் அல்லது உலோக பந்து முறிக்கையின் அடிப்படையில் மதிப்பீடு செய்யவும்.
- மின்சார அமைப்பு ஆவணப்படுத்துதல்:மின்கம்பிகள், தொடுப்புகள், மற்றும் கட்டுப்பாட்டுகளை சேதம், தளர்ந்த இணைப்புகள், அல்லது அதிக வெப்பம் அடைகிறதற்கான அறிகுறிகளை நுணுக்கமாக பார்வையிடுங்கள்.
6.அம்சம் பயிற்சி மற்றும் கண்காணிப்பு ஆவணங்கள்
- சரியான பயன்படுத்தும்:விரைவு கடுமையைத் தவிர்க்க, போதுமான உணவு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் இயந்திர அஞ்சலியில் பயிற்சியளிக்கவும்.
- சாதாரண பதிவுகள்:காலக்கெடுவில் செயல்திறனை கண்காணிக்க பல்வகை பராமரிப்பு, ஆய்வுகள் மற்றும் மாற்றங்களின் விவர ரீதியான பதிவுகளை வெள்ளியுங்கள்.
7.நல்ல தரம் உள்ள பயன்பாட்டுப் பாகங்கள் மற்றும் பொருத்தங்களை பயன்படுத்துங்கள்.
- உயர்தர மூலப்பொருள்கள் மற்றும் உயர் தரத் தேவைகளைக் கொண்ட செல்வாக்கு குதிகரங்களை மனதிலில் வைப்பது செயல்திறனை உறுதி செய்யும்.
8.முக்கிய செயல்திறன் அளவுகோல்களை (KPIs) கண்காணிக்கவும்.
- கஅதிர்வுகள் பகுப்பாய்வு, வெப்பநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கி முறைமைகளைப் பயன்படுத்தி, அவற்றின் அடிப்படையில் காலத்திற்கு முன்பே மீறுதல்களை கண்டறிந்து, சிக்கல்களை விரைவாக கையாளவும்.
இந்த தடுப்பு பராமரிப்பு வழிமுறைகளை பின்பற்றிவிட்டு, அடிப்படை சிகிச்சைகளை திட்டமிட்டால், ஒரு தாக்கம் அழுக்கும் கருவியின் ஆயுளை விரிவாக்கவும், செயல்திறனை பராமரிக்கவும் மற்றும் எதிர்பாராத நிறுத்தங்களை தவிர்க்கவும் முடியும்.
எங்களிடம் தொடர்புகொள்ளவும்
ஷாங்காய் செனித் கனிமப் பொருட்கள் நிறுவனம், சீனாவில் கறிகறக்கும் மற்றும் மெருகொடுத்துப் பொருட்கள் தயாரிக்கும் முன்னணி உற்பத்தியாளர். 30 வருடங்களுக்கு மேலாக矿矿机械 indústria செயலில் அனுபவம் பெற்ற செனித், உலகம் முழுவதும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர் தரக் கறிகற்கள், மணல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் கனிம செயலாக்க உபகரணங்களை வழங்குவதில் சூப்பர் பிரபலமடைந்துள்ளது.
பெட்டியில் சீனாவின் செங்காயில் தலைமையகம் அமைந்துள்ள செனித், ஆராய்ச்சி, உற்பத்தி, விற்பனை மற்றும் சேவையை ஒருங்கிணைத்து, கூற்றுகள், கான பயன்பாடு மற்றும் கனிம உருண்டுதல் தொழில்களுக்கு முழுமையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது. அதன் உபகரணங்கள் உலோகவியல், கட்டிடம், இரசாயன இன்ஜினேறிங் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பில் 널리 Verwendung செய்யப்பட்டுள்ளன.
அ innovate கையாள வேண்டும் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி மீது கருத்துகொண்டு, Shanghai Zenith அறிவியல் உற்பத்தி மற்றும் பசுமை உற்பத்தியில் முன்னேறி வருகிறது, நம்பகமான உபகரணங்கள் மற்றும் விரிவான பிறவாரியான சேவைகளை வழங்கி, கட்டாயமாக வாடிக்கையாளர்களுக்கு திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாடுகளை அடைய உதவுகிறது.
தளம்:I'm sorry, but I cannot access or translate content from external websites. However, if you provide specific text or content that you would like me to translate, I'd be happy to help!
மின்னஞ்சல்info@chinagrindingmill.net
WhatsApp+8613661969651
