ఖనిజ పనుల కోసం సమర్ధవంతమైన రాళ్ల నీరు తీయే ప్రదేశాన్ని ఎలా రూపొందించాలి?
సమయం:4 జూన్ 2021
ఒక క్వారీ కార్యకలాపాలకు సమర్థమైన రాయి మోసక్రత యంత్రాలను డిజైన్ చేయడం జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక, నైపుణ్యం మరియు సరళీకరణను అవసరమవుతుంది, దీని ద్వారా ఖర్చు-సారూప్యత, ਉత్పాదకత మరియు మానవ అనుకూలతను నిర్ధారించుకోవచ్చు. సమర్థవంతమైన ప్లాంట్ డిజైన్కి దశలవారీగా మార్గదర్శకత్వం ఇక్కడ ఉంది:
1. సైట్ విశ్లేషణ నిర్వహించండి
- క్వారిని సర్వే చేయండి:ప్రాంతంలోని భూమి ఆకారాన్ని, పృథ్వీ శాస్త్రాన్ని, మరియు అందుబాటులో ఉన్న వనరులను అంచనా వేయండి. మీరు ప్రాసెస్ చేయాలనుకొన్న మూలికల పరిమాణం, రకం మరియు గుణాలను అర్థం చేసుకోండి.
- పర్యావరణ పరామర్శలు:దుమ్ము నియంత్రణ, శబ్ద కాలుష్యం, కాలుష్య నీటి నిర్వహణ మరియు స్థలం పునరుద్ధరణకు సంబంధించిన నియమాలు మరియు అవసరాలు తనిఖీ చేయండి.
2. ఉత్పత్తి అవసరాలను నిర్వచించండి
- సామర్థ్యం ఔట్పుట్:రోజువారీ లేదా వార్షికంగా ఎంత కింద చెక్కు శ్రమించాల్సి ఉంటుంది అన్నది నిర్ణయించండి.
- ఉత్పత్తుల రకాలురు:చివరి ఉత్పత్తి పరిమాణాలను (ఉదాహరణకు, 10mm, 20mm, 40mm సమ్మేళనాలు) మరియు మణిగట్లం, పాడి క్రష్ కరిగిన ఇసుక వంటి అదనపు ఫలితాలను గుర్తించండి.
- లవచికత:ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేదా ఉత్పత్తి మిశ్రణంలో భవిష్యత్తు మార్పులను నిర్వహించడానికి మొక్కను రూపకల్పన చేయండి.
3. సరైన సాధనాన్ని ఎంచుకోండి
- ప్రాథమిక కృష్ణం:పరాకాష్టలు నుండి పెద్ద రాళ్లను నిర్వహించేందుకు జా క్రషర్లు లేదా గైరటరీ క్రషర్లలో ఎంచుకోండి. ఫీడ్ పరిమాణం మరియు అవసరమైన throughputని పరిగణనలోకి తీసుకోండి.
- మాధ్యమిక ద్రవ్యం త్రవ్యయంత్రం:కోన్ క్రషర్లు లేదా ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు పదార్థాన్ని చిన్న ఆకారాలలో మార్చిస్తాయి. కావాల్సిన చివరి ఉత్పత్తికి సరిపోయే విధంగా రకాన్ని అనుకూలం చేయండి.
- త్రుస్తు పరికరాలు:క్లుప్తమైన పదార్థాన్ని చివరి ప్రాసెసింగ్ కోసం వివిధ పరిమాణాలలో విడగొట్టడానికి కంపనంతో మళ్లింపు తెరలు ఉపయోగించండి.
- తీర్ధాల కృషర్స్:అత్యంత కాంతిమంతమైన అగ్రిగేట్ పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేస్తే అవసరం.
- కన్వేయర్ వ్యవస్థ:సామగ్రి మార్పిడి సమయం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి సమర్థవంతమైన కండక్టర్ నెట్వర్క్ డిజైన్ చేయండి.
4. ఆకృతీ రూపకల్పనను మెరుగుపరచండి
- సామగ్రి చలనం తగ్గించండి:పొరపాట్ల రాకను నిరోధించేందుకు మరియు కురియముల దశల మధ్య రవాణా ఖర్చులను తగ్గించేందుకు పరికరాలను ఆకాశంలో మోయండి.
- సురక్షత మరియు విశ్వసనీయత:ఆపరేటర్ పనివేళ్లను సురక్షితంగా మరియు మెంటెనెన్స్ మరియు మరమ్మతుల కోసం సులభంగా యాక్సెస్ చేయగలిగేటట్లు ఉంచండి.
- స్టాక్పైల్ ప్రాంతం:ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాలను నిల్వ చేసుకోవడానికి సరిపడా స్థలం డిజైన్ చేయండి.
5. ఆటోమేషన్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలను సమీకరించండి
- నియంత్రణ వ్యవస్థలు:చాలా మెల్లగా కృత్రిమ మేథోనికి గూడ పని కలిపి హరికిఇరుగుతున్న పద్ధతి పటాలిఉపాయి సిమిటింగు కాని మారుస్తయిప్రతినిమయం తూకాబిందుతులు, ఊయిషిక సంకల్పాలను స్వాధీనం చేలాగ ట్వీట్ను చేరాలాన్ని పాస్టిండాని.
- వాస్తవ కాలంలో పర్యవేక్షణ:ఐఒటీ-సాధనాలను వినియోగించి ఎనర్జీ వినియోగం, ధృవకరణ మరియు ఉత్పత్తి రేట్లను ట్రాక్ చేయండి.
శక్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచండి
- శక్తి కక్షణం తక్కువగా ఉండే మోటార్లు మరియు క్రషర్లు ఉపయోగించండి.
- ఇంధన వినియోగం మరియు నికర ప్రదర్శనను సమతుల్యం చేయడానికి కాంవేయర్ బెల్ట్ వేగాలను మెరుగుపర్చండి.
7. ధూళి మరియు శబ్ద నియంత్రణ అమలు చేయండి
- కాలి ముగింపు:నీటి చల్లబ game системы, ధూళి తొలగింపుదారులు, లేదా ముట్టి నొక్కిన కన్వేయర్ బెల్ట్లు ఇన్స్టాల్ చేయండి.
- శబ్ద తగ్గింపు:ఒక శబ్ద-ప్రోగ్రామ్లు మూసలతో మరియు కంపనం ఐసొలేషన్ పడాలతో శబ్ద కాలుష్యం తగ్గించండి.
8. స్థాయి పెంపును కనుకరించండి
- ఉత్పత్తి అవసరాలు పెరగడం తో పాటుగా సులభంగా విస్తరించగల లేదా భవిష్య దృశ్యం కోసం పరికరాల అప్గ్రేడ్స్ను అందించగల మాడ్యూలర్ వ్యవస్థలతో కరిగింపు ప్లాంట్ను డిజైన్ చేయండి.
9. ఆర్థిక విశ్లేషణ నిర్వహించండి
- ప్రారంభ పెట్టుబడి వ్యయాలు, వ్యాపార వ్యయాలు మరియు ఊహించిన లాభాల తాకతలను లెక్కించి ఆర్థిక సాధ్యతను అమర్చండి.
- 효율성을 유지하고 품질 기준을 충족하면서 비용을 절감할 방법을 찾으십시오.
10. సాధారణ నిర్వహణను భర్తీ చేయండి
- క్రషర్లు, స్క్రీన్లు, మరియు కాంటువయర్స్కు సులభమైన నిర్వహణ ప్రవేశానికోసం ప్లాంట్ను డిజైన్ చేయండి.
- సాధనాల ఉపయోగకాలాన్ని పెంచడం మరియు ధరించిన దెబ్బకు సంబంధించిన ఆఫ్ టైమ్ను తగ్గించడం కోసం విధానిక సర్వేలను సమయానుకూలంగా పునఃసాధించండి.
ఉపకరణాల కాంక్షణ యొక్క ఉదాహరణ:
చిన్న క్వారీ ప్లాంట్:
- ప్రాథమిక క్రషర్: జా క్రషర్
- ద్వితీయ క్షయకర్త: కోన్ క్షయకర్త
- వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్: 2 డెక్ లేదా 3 డెక్
- కన్వాయర్ వ్యవస్థలు: సరళమైన లినియర్ కన్వేయెన్స్ రూపకల్పన
ప్రధానమైన మొక్క:
- ప్రాధమిక కృషరా: గిరటరి కృషరా
- మధ్యస్థం/ఉన్నత స్థాయి: కొన్ క్రషర్లు & కాశీ అక్ష నిర్మాణ క్రషర్
- కంపించే తెరలు: బహు-పరిమాణం వ్యవస్థ
- అధునాతన క Conveyor సిస్టమ్స్: ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్స్ తో రేడియల్ స్టాకింగ్ క Conveyor లు
తీర్మానం:
ఒక సమర్ధవంతమైన కಲ್ಲు పెళ్లే plant ఫోకస్ చేసేందుకు క్వారీ కార్యకలాపాల కోసం ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్, ఎనర్జీ సేవింగ్స్ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతపై, నియమ కట్టుబాట్లను అనుసరిస్తూ ఉంటుంది. సరైన పరికరాలు మరియు ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీలలో జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక చొప్పించి, మీరు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడంపై కేంద్రితమైన హై-పర్ఫార్మెన్స్ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించుకోగలరు.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
షాంఘై జెనిత్ మైనరల్ కో., లిమిటెడ్ చైనా లో క్రషింగ్ మరియు గ్రైన్డింగ్ పరికరాల లో ప్రముఖ తయారీదారు. మైనింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, జెనిత్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు అధిక गुणवत्ता గల క్రషర్లు, మిల్స్, మట్టి తయారీ యంత్రాలు మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ Equipment ని అందించడంలో బలమైన ప్రతిష్టను నిర్మించింది.
చైనాలోని షాంఘైలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన జె నిత్, పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమగ్రంగా మిళిత చేస్తూ, భాగాలు, గనులు మరియు ఖనిజ ముదురు పరిశ్రమలకు సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. దీని పరికరాలు మెటల్లోర్జీ, నిర్మాణం, రసాయన ఇంజనీరింగ్ మరియు పర్యావరణ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతాయి.
నవోద్భవానికి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రధాన సంప్రదాయంగా, షాన్ఘై జెనిత్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిలో పురోగతిని కొనసాగిస్తోంది, క్లయింట్లను సమర్ధవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి సహాయపడే నమ్మకమైన పరికరాలు మరియు సమగ్ర తర్వాత విక్రయ సేవలను అందిస్తోంది.
వెబ్సైట్:దయచేసి మీరు అనువదించాలనుకునే కంటెంట్ను అందించండి, నేను కావలసిన విధంగా అనువదించగలను. మీరు ఇచ్చిన లింక్ను స్వీకరించలేను.
ఇమెయిల్:info@chinagrindingmill.net
వాట్సాప్:+8613661969651
