క్రషర్లో గ్రేడేషన్ అంటే ఏమిటి?
సమయం:12 సెప్టెంబర్ 2025
క్రషర్లో గ్రేడేషన్ అనేది నిర్దిష్ట సేకరణ నమూనాలో భాగచాయల పరిమాణాల పంపిణీని సూచిస్తుంది. ఇది విభిన్న నిర్మాణ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించే సమ్మేళన పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరు నిర్ణయించడంలో కీలకమైన అంశం, ఉదాహరణకు కాంక్రీటు, ఆస్ఫల్ మరియు రోడ్డు ఆధార పదార్థాలు. గ్రేడేషన్ ను అర్థం చేసుకోవడం క్రషర్ కార్యకలాపాలను ఆకర్షణీయంగా చేసుకోవడంలో మరియు అవసరమైన పదార్థ లక్షణాలను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.
గ్రేడేషన్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
గ్రేడేషన్ ముఖ్యమైన భాగం:
- శక్తి మరియు స్థాయికరణ: సరైన గ్రేడేషన్ అనుమతిస్తుంది సమ్మేళనాలు సమర్థవంతంగా పరస్పరం పడ్డేలా ఉండడం, ఫైనల్ ఉత్పత్తికి శక్తి మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
- అక్షమత: ఇది కాంక్రీటు లేదా ఆస్ఫాల్ట్ను కలపడం, ఉంచడం మరియు కాంపాక్ట్ చేయడం ఎంత సులభంగా జరుగుతుందనటానికి ప్రభావం చూపిస్తుంది.
- దృఢత: మంచి తరగతిలో ఉన్న అగ్రిగాట్లు ఎక్కువ దృఢమైన నిర్మాణ పదార్థాలను పుట్టిస్తాయి, ఇది నిర్వహణ మరియు మరమ్మతుల ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
- ఆర్థికం: గ్రేడేషన్ను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడం అదనపు పదార్థాల అవసరాన్ని తగ్గించి, అందువల్ల ఖర్చులను తగ్గించొచ్చు.
గ్రాడేషన్ పరామETERS
గ్రాడేషన్ అనేది бірнеше పారామితుల ద్వారా లక్షణీకరించబడుతుంది:
- కణాల పరిమాణ పంపిణీ (PSD): సమ్మేళనంలో ఉన్న కణాల పరిమాణాల పరిధి.
- ఫైనెస్ మాడ్యులస్ (ఎఫ్ఎమ్): ఒక నమూనాలోని కణాల సగటు పరిమాణాన్ని సూచించే సూచిక సంఖ్య.
- యూనిఫార్మిటీ కోఎఫిషియెంట్ (Cu): కణాల పరిమాణాలు మరియు వాటి పంపిణీ పరిధి కొలిచే ఒక మాపకం.
- గ్రేడేషన్ కునితి (Cc): గ్రేడేషన్ వక్రం యొక్క సరళతను సూచిస్తుంది.
గ్రెడేషన్ కర్వ్స్
గ్రేడేషన్ సాధారణంగా గ్రేడేషన్ వక్రం ఉపయోగించి గ్రాఫికల్గా ప్రతినిధిత్వం చేయబడుతుంది, దీనిని కణ పరిమాణ పంపిణీ వక్రం అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ వక్రాన్ని క్రింది విధంగా ప్లాట్ చేయబడింది:
- X-అక్షం: భాగిక పరిమాణం (సాధారణంగా లాగారిదমিক స్కేల్పై)
- Y-అక్షం: సేకరించిన శాతం ప్రవేశం లేదా నిల్వ ఉంది
గ్రాడేషన్ యొక్క రకాలు
- సరైన డిగ్రీ: విస్తృత ప్యాక్టిల్ పరిమాణాల వాటితో కూడిన సమతల గ్రేడేషన్ వంచన.
- అశ్రేణీకరించిన: కణ పరిమాణాల సున్నితమైన పరిధిని సూచించే పైపైనో ఉన్న వక్రం.
- గాప్-గ్రేడెడ్: ఒకటి లేదా మరికొన్ని కొలత పరిధులను మర్రి సమీకరించిన వక్ర రేఖ.
- తెరుఅవస్థీకృత: కొన్ని జున్నులు ఉండే వక్రీకారం, ఫలితంగా మరింత పొర లెదురుగా ఉన్న పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
గ్రేడ్ పరిమాణాన్ని కొలవడం
గ్రేడేషన్ సాధారణంగా సీవ్ విశ్లేషణ ఉపయోగించి కొలవబడుతుంది, ఇది కలిగి ఉంది:
- నమూనా సిద్ధం చేయడం: ఘనీకృతానికి ప్రాతినిధ్యంనిస్తుంది ఎక్క అనుబందాలను సేకరించడం.
- సీవ్ స్టాకింగ్: మెల్ పరిమాణాలు తగ్గించేలా సీల్స్ను ఏర్పాటు చేయడం.
- కుదించడం: పరిమాణం తో కణాలను వేరు చేయడానికి నమూనాను విద్యుత్తు తెరల ద్వారా ఆహారం పంపించడం.
- తులన: ప్రతి జాలిపై నిల్వ ఉన్న పదార్థం యొక్క తులనను కొలిచేది.
- నిర్ణయం తీసుకుంటూ: గ్రాడేషన్ వక్రాన్ని నిర్మించడానికి ప్రతిఒక్క ద్రవాన్ని పాస్ చేస్తోన్న పదార్థం శాతం నికరముగా అనుకూలించడం.
క్రషర్ విధానం గ్రెడేషన్పై ప్రభావం
విచిత్రమైన రకం ఉగాదీ పంచాయితీలు విభిన్న గ్రేడేషన్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి:
- జా క్రషర్స్: సాధారణంగా మరింత సమానమైన అంగిభాగాల పరిమాణ విభజనను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
- కోన్ క్రషర్లు: తక్కువ ఫైన్లు ఉండే మరింత ఘన పథకం ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రసిద్ధి పొందాయి.
- ఇంపాక్ట్ క్రషర్స్: తరచుగా అధిక శాతం ఫైన్స్ మరియు మరింత గుండ్రంగా ఉండే పార్టికల్ ఆకారాన్ని సృష్టిస్తాయి.
క్రషర్ గ్రాడేషన్ను పెరిగించడం
క్రషర్ గ్రేడేషన్ని ఆప్టిమ్ చేయడం కోసం:
- క్రషర్ సెటింగ్స్ను సర్దుబాటు చేయండి: అవుట్పుట్ మెటీరియల్ పరిమాణం నియంత్రించడానికి క్రషర్ యొక్క క్లోజ్డ్-సైడ్ సెటింగ్ (CSS)ను మారుస్తుంది.
- సరైన క్రషర్ ప్రక్ర类型ని ఎంచుకోండి: కావలసిన గ్రేడేషన్ మరియు పదార్థ లక్షణాలకు సరిపోయే క్రషర్ประเภทాన్ని ఎంచుకోండి.
- నిరంతర నిర్వహణ: గ్రేడేషన్ను ప్రభావితం చేయగల అసాధారణ ధర్నలు నివారించడానికి కరసర్లను బాగా నిర్వహించగలిగితే నిర్ధారించుకోండి.
తీర్మానం
అలంకరణలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు అవి పరిగణనలో ఉంచడం అత్యంత ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది ఉన్నతమైన సమ్మిళిత పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరం. అలంకరణపై దృష్టి సారించడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల పనితీరు, గుణాత్మకత మరియు ఆర్థికాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. అలంకరణను సరైనంగా కొలవడం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడం మెరుగు సామాగ్రి లక్షణాలను మరియు వనరుల సమర్థవంతమైన వినియోగాన్ని తేవడం కొరకు దారితీయుతఫ్.
