Hindistan'da bir kırma tesisi kurmak için gerekli olan temel düzenleyici ve mühendislik adımları nelerdir?

Zaman:23 Eylül 2025

Hindistan'da bir kırma tesisi kurmak, bir dizi düzenleyici gerekliliğe uymayı ve önemli mühendislik adımlarını tamamlamayı gerektirir. İşte temel düşüncelerin bir özeti:

Regülatif Adımlar:

1. Arazi Edinimi ve İmar İzinleri:

   • Arazinin sanayi kullanımı için imara uygun olduğundan emin olun.
   • Yer kullanımı iznini yerel belediye veya devlet otoritelerinden alın.

2. Çevresel İzin:

   • AltındaÇevre Koruma YasasıKırıcı tesislerinin, ...'dan onay alması gerekmektedir.Eyalet Kirlilik Kontrol Kurulu (SPCK)ve, daha büyük birimler için, theÇevre, Orman ve İklim Değişikliği Bakanlığı (MoEFCC).
   • Hazırlayın birÇevresel Etki Değerlendirmesi (ÇED)daha büyük projeler için.

3. Kuruluş ve İşletme İzni:

   • SPCB'ye başvurun içinKuruluma İzin (CTE)veİşletme İzni (CTO)altındaHava (Kirliliğin Önlenmesi ve Kontrolü) Yasası, 1981veSu (Kirliliğin Önlenmesi ve Kontrolü) Yasası, 1974.
   • Toz, gürültü ve su kirliliğini kontrol altına almak için prosedürlerin mevcut olduğundan emin olun.

4. Fabrika Lisansı:

   • Bir fabrika ruhsatı alın.Fabrikalar Kanunu, 1948Devlet Fabrikaları ve Kazanlar Genel Müdürlüğü.

5. Madencilik Lisansı ve Royalty Ödemeleri (uygulanabilir ise):

   • Eğer kırıcı çıkarılan malzemeyi kullanacaksa, bir maden lisansı almalı ve eyalet hükümetine telif ödemelidir.

6. Vergi Kanunlarına Göre Kayıt:

   • Mal ve Hizmet Vergisi (MHV) rejimi altında kaydolun.
   • Geçerli iş izinleri ve elektrik hizmetleri belgeleri için başvuruda bulunun.

7. İşçi Uyumu:

   • Çalışma yasalarına uygun olun örneğinAsgari Ücret Yasası,İşçilerin Tazminat Yasasıve işçi refahı ve güvenliği ile ilgili diğerleri.

8. Bina ve Makine Güvenlik Standartlarına Uyum:

   • Belirtilen standartlara uyun.Hindistan Standardları Bürosu (BIS)makineler, gürültü kontrolü ve elektrik tesisatları için.

Mühendislik Adımları:

1. Alan Araştırması ve Fizibilite Çalışması:

   • Uygun zemin koşullarını sağlamak için jeoteknik analiz yapın.
   • Temel hizmetlerin, örneğin su, elektrik ve yol bağlantısının mevcudiyetini değerlendirin.

2. Bitki Tasarımı ve Düzen Planlaması:

   • Kırıcı tesisinin mühendislik tasarımını geliştirin, dikkate alarak:
     • Malzeme akışı (birincil, ikincil, üçüncül kırıcılar).
     • Hammadde ve mamul ürünler için depolama alanları.
     • Toz kontrol sistemleri ve drenaj planları.

3. Makine ve Ekipman Seçimi:

   • Üretim gereksinimlerine göre kırıcılar ve yardımcı ekipmanları (çene kırıcı, koni kırıcı, ekranlar, konveyörler vb.) seçin.
   • Güvenlik ve kalite standartlarına uyumu sağlamak.

4. İnşaat Çalışmaları:

   • Bitki binalarını, temelleri, erişim yollarını ve işçi tesislerini dahil ederek inşa edin.
   • Ağır ekipman ve depolama siloları için dik platformlar inşa edin.

5. Makine Alımı ve Kurulumu:

   • Kırma ve eleme makinelerini temin edin ve kurun.
   • Malzeme taşıma ve depolama kutuları için konveyörleri kurun.

6. Kirlilik Kontrol Önlemleri:

   • Toz bastırma sistemlerini su spreyleri veya torba filtreler kullanarak kurun.
   • Atık su geri dönüşümü ve bertarafı için bir atık su arıtma sistemi geliştirin.
   • Site etrafında gürültü azaltımı için bariyerler veya yeşil kuşak oluşturun.

7. Güç Kaynağı ve Elektrik İşleri:

   • Yeterli ve kesintisiz enerji sağlandığından emin olun, bu ya şebeke bağlantısı ya da jeneratörler aracılığıyla olabilir.
   • Uygun kablolama sistemlerini kurun ve elektrik güvenlik protokollerine uyumu sağlayın.

8. Deneme Çalışması ve Kalibrasyon:

   • Makinenin kalite testi ve kalibrasyonu için deneme işlemi gerçekleştirin.
   • Tüm sistemleri kontrol edin ve devreye alın, böylece sorunsuz çalışmasını sağlayın.

Diğer Hususlar:

1. Lojistik ve Malzeme Temini:

   • Ham madde kaynaklarını (taşlar, agrega) belirleyin ve maliyet etkin taşıma planlaması sağlayın.

2. Eğitim ve İş Gücü Yönetimi:

   • Etkili operasyon için nitelikli operatörler, mühendisler ve iş gücü kiralayın.
   • Güvenlik protokolleri ve ekipman kullanımı konusunda eğitim verin.

3. Sürdürülebilirlik Önlemleri:

   • Yağmur suyu hasadı, ağaç dikimi ve yenilenebilir enerji kaynakları gibi yeşil girişimleri uygulayın.

4. Dokümantasyon ve Kayıt Tutma:

   • Uyum denetimleri, bakım çizelgeleri ve işçi güvenliği kontrolleri için uygun kayıtlar tutun.

Bu adımları sürekli olarak takip etmek, Hindistan'da bir kırma tesisinin başarılı bir şekilde kurulmasını ve işletilmesini sağlarken yasal, çevresel ve mühendislik gereksinimlerini karşılayacaktır.

Bize Ulaşın

Şanghay Zenith Mineral A.Ş., Çin'deki ezme ve öğütme ekipmanları üretiminde önde gelen bir firmadır. Madencilik makineleri sektöründeki 30 yılı aşkın deneyimiyle Zenith, dünya genelindeki müşterilere yüksek kaliteli kırıcılar, değirmenler, kum yapma makineleri ve mineral işleme ekipmanları sunarak güçlü bir itibar kazanmıştır.

Şanghay, Çin merkezli Zenit, araştırma, üretim, satış ve hizmeti entegre ederek, agrega, madencilik ve mineral öğütme endüstrileri için eksiksiz çözümler sunmaktadır. Ekipmanları, metalurji, inşaat, kimya mühendisliği ve çevre koruma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yeniliğe ve müşteri memnuniyetine bağlı olan Shanghai Zenith, akıllı üretim ve yeşil üretimde ilerlemeye devam ederek, müşterilere verimli ve sürdürülebilir operasyonlar gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için güvenilir ekipman ve kapsamlı satış sonrası hizmetler sunmaktadır.

web sitesi:Üzgünüm, ancak belirli bir web sitesinin içeriğini doğrudan çeviremiyorum. Ancak, site hakkında bilgi almak veya belirli bir metni çevirmekte yardımcı olabilirim. İlgilendiğiniz belirli bir metin varsa, lütfen paylaşın!

E-posta:info@chinagrindingmill.net

Whatsapp:+8613661969651

• Önceki:Jones WHIMS teknolojisinden ne kadar mineral ayırma verimliliği bekleyebilirsiniz?
• Sonraki:12mm/6mm agreganın yeniden işlenmesi, kırıcılarında M-kum verimini nasıl optimize eder?