Madencilik kırıcıları, madencilik endüstrisinde ham maddeleri parçalamak ve işlemek için kullanılan kritik makinelerdir. Aşağıda madencilik kırıcıları ile ilgili bazı anahtar hedef sorular ve cevaplar bulunmaktadır:
Soru:
Bir maden kırıcı, öncelikle şunlar için kullanılır:
a) Yerin içinde delikler açmak
b) Kayaları ve madenleri daha küçük boyutlara ezmek
c) Mineralleri ağırlığa göre sıralama
d) Mineralleri toz haline öğütmek
Cevap:
b) Kayaları ve madenleri daha küçük boyutlara ezmek
Bir madencilik kırıcı, büyük kayaları daha küçük, işlenebilir parçalara indirmek için kullanılır.
Soru:
Aşağıdakilerden hangisideğilbir tür maden kırıcı mı?
a) Dişli Kraşerler
b) Konik Kırıcılar
c) Makaralı Değirmenler
d) Darbe Kırıcılar
Cevap:
c) Makaralı Değirmenler
Bilyalı değirmenler, taşıma aşamasından sonra malzemelerin işlenmesi için kullanılan öğütme cihazlarıdır, kendileri kırıcı değildir.
Soru:
Birincil kırıcı esasen şunlar için kullanılmaktadır:
a) Madenleri rafine etme
b) Mamul ürünlerin işlenmesi
c) Hammaddelerin başlangıç boyutunun küçültülmesi
d) Mineralleri taşıma
Cevap:
c) Hammaddelerin başlangıç boyutunun küçültülmesi
Birincil kırıcı, kırma sürecinin ilk aşamasıdır; büyük parçalar halinde ham maddeleri işler.
Soru:
Kırıcı çeneleri ve konileri genellikle şunlardan yapılmaktadır:
a) Aluminyum
b) Yüksek manganezli çelik
c) Plastik
d) Bakır
Cevap:
b) Yüksek manganezli çelik
Yüksek manganez çeliği, dayanıklılığı ve aşınmaya karşı direnci nedeniyle, özellikle sert malzemeleri ezmek için kullanılır.
Soru:
İkincil bir kırıcı, şunlar için kullanılır:
a) Maden cevheri taşımak
b) İlk boyut küçültmesini gerçekleştirin
c) Birincil kırıcıdan sonra materyalin boyutunu daha da küçültmek
d) İşlenmiş mineral ürünler
Cevap:
c) Birincil kırıcıdan sonra materyalin boyutunu daha da küçültmek
İkincil kırıcılar, daha ince malzeme boyutları elde etmek için birincil kırıcıdan sonra kullanılır.
Soru:
Aşağıdaki kırıcılar üçüncül kırma (ince kırma) için uygundur:
a) Çekiçli kırıcı
b) Silindir kırıcı
c) Konik kırıcı
d) Dönel kırıcı
Cevap:
c) Konik kırıcı
Konik kırıcılar, ince öğütülmüş malzemeler üretebilme yetenekleri nedeniyle üçüncül kırmada yaygın olarak kullanılmaktadır.
Soru:
Bir dişli kırıcının çalışma prensibi şunları içerir:
a) Malzemeyi ezmek için dönen çekiçler
b) Malzemenin ezildiği bir örtü ve konkav
c) Boyutu azaltmak için iki çene arasında sıkıştırma
d) Sürekli öğütme
Cevap:
c) Boyutu azaltmak için iki çene arasında sıkıştırma
Dişli kırıcılar, sabit bir çene ile hareketli bir çene arasında malzemeyi sıkıştırarak çalışır.
Soru:
Konik kırıcılar, şunlar için dişli kırıcılar üzerinde tercih edilmektedir:
a) Yapışkan malzemelerin işlenmesi
b) Daha ince parçacık boyutları üretmek
c) Bakımının daha kolay olması
d) Daha büyük taşları ezmek
Cevap:
b) Daha ince parçacık boyutları üretmek
Konkasörler, ikincil ve üçüncül kırma için daha uygundur ve daha ince bir çıktı üretir.
Soru:
Kırıcılar ile karşılaştırıldığında, konik kırıcılar:
a) Daha büyük malzemeleri işleyebilir.
b) Daha ucuz ve bakımının yapılması daha kolaydır.
c) Birincil kırmada daha az verimlidir.
d) Sıkıştırma yerine yatay hareket kullanın.
Cevap:
a) Daha büyük malzemeleri işleyebilir.
Çevirici kırıcılar, genellikle çok büyük malzemelerin işlendiği birincil kırma işlemleri için kullanılır.
Soru:
Madencilik kırıcıları, aşağıdakiler gibi güvenlik özellikleri ile donatılmıştır:
a) Yüksek sıcaklıklar için sensörler
b) Otomatik yağlama sistemleri
c) Aşırı yük koruma ve tramp serbest bırakma mekanizmaları
d) Hammadde taşıma için emniyetli vidalar
Cevap:
c) Aşırı yük koruma ve tramp serbest bırakma mekanizmaları
Bu özellikler, kırıcıya zarar verilmesini önler ve işletim sırasında güvenliği sağlar.
Bu nesnel soru seti, madencilik kırıcılarının türleri ve işlevlerinden malzemelere ve güvenlik mekanizmalarına kadar temel yönleri kapsamak için tasarlanmıştır.
Şanghay Zenith Mineral A.Ş., Çin'deki ezme ve öğütme ekipmanları üretiminde önde gelen bir firmadır. Madencilik makineleri sektöründeki 30 yılı aşkın deneyimiyle Zenith, dünya genelindeki müşterilere yüksek kaliteli kırıcılar, değirmenler, kum yapma makineleri ve mineral işleme ekipmanları sunarak güçlü bir itibar kazanmıştır.
Şanghay, Çin merkezli Zenit, araştırma, üretim, satış ve hizmeti entegre ederek, agrega, madencilik ve mineral öğütme endüstrileri için eksiksiz çözümler sunmaktadır. Ekipmanları, metalurji, inşaat, kimya mühendisliği ve çevre koruma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yeniliğe ve müşteri memnuniyetine bağlı olan Shanghai Zenith, akıllı üretim ve yeşil üretimde ilerlemeye devam ederek, müşterilere verimli ve sürdürülebilir operasyonlar gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için güvenilir ekipman ve kapsamlı satış sonrası hizmetler sunmaktadır.
E-posta:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
