100 TPH Agregat İşleme Kırıcılarının Ana Özellikleri Nelerdir?
Zaman:10 Nisan 2021

Kumulatif işleme için 100 TPH (ton/saat) kırıcıları değerlendirirken, birkaç ana özellik ve tasarım unsuru önemlidir. Bu faktörler, optimum performans, güvenilirlik ve üretim hedeflerini karşılama yeteneğini sağlar. Aşağıda, kumulatif işleme için tipik olarak 100 TPH kırıcıları ile ilişkilendirilen ana özellikler bulunmaktadır:
1.KapasiteTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Ana spesifikasyon, işleme kapasitesidir.Saatte 100 ton (TPH)agrega malzemenin. Bu, maksimum verimdir ve malzeme tipi ile kırıcı konfigürasyonundan etkilenir.
2.Kırıcı TipiTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Çene Kırıcılar: Birincil kırma için uygundur, granit ve bazalt gibi sert malzemeler için idealdir.
- Konik KırıcılarGenellikle orta sertlikten sertliğe kadar olan materyallerin daha ince kırılması için ikincil veya üçüncül kırıcılar olarak kullanılır.
- Darbelı KırıcılarDaha düşük sertliğe sahip malzemeler için mükemmel, örneğin kireçtaşı veya daha yumuşak kayalar, birincil veya ikincil pozisyonlarda kullanılır.
- Dikey Eksenli Darbeli Kırıcılar (VSI)Daha ince agrega boyutları şekillendirmek ve ulaşmak için.
3.Besleme BoyutuTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Genellikle kadar uzanır200-500 mmKırıcı türüne ve agrega özelliklerine bağlıdır. Besleme boyutu, tıkanmaları önlemek ve verimli kırma sağlamak açısından kritik öneme sahiptir.
4.Çıktı BoyutuTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Beklenen ürün boyutu şu aralıkta olabilir10 mm'den 40 mm'ye, işleme gereksinimlerine bağlı olarak. Kırıcılar genellikle istenen derecelendirmeyi sağlamak için ayarlanabilir ayarlar sunar.
5.Güç TüketimiTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Genellikle aralık gösterir50 kW ve 150 kWkırıcı türüne ve tasarımına bağlı olarak.
6.Malzeme TürüTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Kireçtaşı, granit, bazalt, nehir çakılı ve diğer inşaat malzemeleri gibi çeşitli agregat malzemeleri için uygundur.
7.Çalışma HızıTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Kırıcıların dakikada devir sayısı (RPM) türüne bağlıdır. Örneğin, koni kırıcılar genellikle VSI kırıcılarla karşılaştırıldığında daha yavaş hızlarda çalışır.
8.Boyutlar ve AğırlıkTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Boyut ve ağırlık, tasarıma (taşınabilir, sabit veya döşeme montajlı) bağlıdır. Mobil üniteler için kompakt boyutlar ve hafif tasarımlar önceliklidir.
9.Kırıcı Odası TasarımıTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Kameralar, malzeme akışını optimize etmek ve geri dönüşümü en aza indirmek için tasarlanmıştır. Genellikle aşınma dirençli astarlar içerir.
10.Boşaltma SistemiTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Genellikle ezilmiş malzemeyi bir sonraki aşamaya veya ambarlamaya taşıyan taşıyıcılar veya bant sistemlerini içerir.
11.Operasyon TeknolojisiTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Modern kırıcılar genellikle besleme seviyelerini, çıktı boyutunu ve işletim parametrelerini izlemek için otomatik sistemler entegre eder. Dokunmatik ekranlar ve uzaktan kumandalar gibi özellikler kullanılabilirliği artırır.
12.Taşınabilirlik SeçenekleriTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Kırıcılar, işleme alanı gereksinimlerine bağlı olarak sabit, mobil (raylı veya tekerlekli) ve taşınabilir konfigürasyonlarda mevcuttur.
13.Çevresel UyumTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Kırıcılar, toz ve gürültü uyum gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Toz bastırma sistemleri veya su spreyleri dahil edilebilir.
14.Dayanıklılık ve Hizmet SüresiTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Kırıcılar, 100 TPH kapasitesinde uzun ömürlü çalışmayı sağlamak için sağlam bir yapıya, aşınmaya dayanıklı bileşenlere ve kolay bakım erişimine sahip olmalıdır.
15.Fiyatlandırma HususlarıTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Fiyat, özellikler ve üreticiye bağlı olarak değişir. Aralık genellikle arasında düşer.50.000 ila 300.000 ABD Doları, marka ve yeteneklere bağlı olarak.
Özet:
100 TPH agregat işleme kurulumu için bir kırıcı seçerken, malzeme türü, istenilen çıktı boyutu, kırıcı türü, taşınabilirlik tercihleri, enerji verimliliği ve güvenilirlik gibi faktörlerin dikkate alınması önemlidir. Bu spesifikasyonların proje gereksinimleriyle eşleşmesi, optimal performans ve maliyet etkinliği sağlar.
Bize Ulaşın
Şanghay Zenith Mineral A.Ş., Çin'deki ezme ve öğütme ekipmanları üretiminde önde gelen bir firmadır. Madencilik makineleri sektöründeki 30 yılı aşkın deneyimiyle Zenith, dünya genelindeki müşterilere yüksek kaliteli kırıcılar, değirmenler, kum yapma makineleri ve mineral işleme ekipmanları sunarak güçlü bir itibar kazanmıştır.
Şanghay, Çin merkezli Zenit, araştırma, üretim, satış ve hizmeti entegre ederek, agrega, madencilik ve mineral öğütme endüstrileri için eksiksiz çözümler sunmaktadır. Ekipmanları, metalurji, inşaat, kimya mühendisliği ve çevre koruma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yeniliğe ve müşteri memnuniyetine bağlı olan Shanghai Zenith, akıllı üretim ve yeşil üretimde ilerlemeye devam ederek, müşterilere verimli ve sürdürülebilir operasyonlar gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için güvenilir ekipman ve kapsamlı satış sonrası hizmetler sunmaktadır.
web sitesi:Üzgünüm, ancak belirli bir web sitesinin içeriğini doğrudan çeviremiyorum. Ancak, site hakkında bilgi almak veya belirli bir metni çevirmekte yardımcı olabilirim. İlgilendiğiniz belirli bir metin varsa, lütfen paylaşın!
E-posta:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651