info@chinagrindingmill.net
+8613661969651
english En
İngilizce Türkçe versiyonu Hintçe İspanyolca Fransızca Arapça Bengalce Rusça Portekizce Endonezyaca Urdu Almanca Japonca Svahili Türkçe İtalyanca Korece Vietnamca Tamil Pencapça Farsça Tayca Hollandalı Lehçe Ukraynalı Romence Yunanca İbranice İsveçli Çek Macarca Danca Finlandaca Norveççe Malay: Malayca Tagalog (Filipinolar) Gücehati Kannada Burma Dili Amharca Hausa Somali Yoruba Zulu Afrikaans Nepalce Sinhala in Turkish is "Sinhala". Khmer Lao Moğolca Cava dili Telugu Marathi Malayalam Uygur
SHANGHAI ZENITH MINERAL CO.,LTD. SHANGHAI ZENITH MINERAL CO.,LTD.
  • Ev
  • Hakkında
  • Ürünler
    Mobil KırıcıTaş KırıcıDeğirmenlerModüler KırıcılarMadencilik Ekipmanları
  • Dava dosyaları
  • Çözümler
  • Kütüphane
  • İletişim
  • AlıntıŞimdi
  • Ev
  • İndirilenler
  • Kırıcı plakasının değiştirilmesine neden ihtiyaç duyulmaktadır?

Kırıcı plakasının değiştirilmesine neden ihtiyaç duyulmaktadır?

Zaman:12 Eylül 2025

Dişli kırıcılar, madencilik ve agrega endüstrisinde temel ekipmanlardır ve esasen büyük taşları daha küçük, yönetilebilir parçalara kırmak için kullanılır. Dişli kırıcı plakasına, dişli kalıp da denir, dişli kırıcının kritik bir bileşenidir. Bu makale, dişli kırıcı plakasının belirli aralıklarla neden değiştirilmesi gerektiğini incelemektedir.

Çene Kırıcı Plakasını Anlamak

Dişli kırıcı plakası, ezilen malzeme ile doğrudan temas eden bir yıpranma parçasıdır. Genellikle dayanıklılık ve aşınma direnci sunan yüksek manganez çeliğinden yapılmaktadır. Ancak, zamanla en sağlam malzemeler bile ezme işlemi sırasında sürekli uygulanan darbe ve baskı nedeniyle aşınma ve yıpranma yaşayacaktır.

Çene Kırıcı Plakasının Değiştirilmesi için Nedenler

Dişli kırıcı plakasının değiştirilmesini gerektiren birkaç faktör vardır:

1. Aşınma ve Yıpranma

  • Aşınma: Sert malzemelerle sürekli temas, plakayı aşındırır ve bu da plakanın kademeli olarak incelmesine yol açar.
  • Etkisi: Büyük kayalardan sık sık alınan darbeler, göçükler ve çatlaklar oluşturabilir.
  • Malzeme Yorgunluğu: Zamanla, tekrarlayan stres malzeme yorgunluğuna yol açabilir ve plağın etkinliğini azaltabilir.

2. Azaltılmış Kırma Verimliliği

  • Azalan Yüzey Alanı: Plaka aşındıkça, ezme için mevcut yüzey alanı azalır ve bu da verimliliğin düşmesine yol açar.
  • Kötü Malzeme Akışı: Aşınmış plakalar, malzemenin kırıcıdan geçişini etkileyerek tıkanmalara ve düzensiz ezilmelere neden olabilir.

3. Güvenlik Endişeleri

  • Kırılma Riski: Aşırı derecede aşınmış bir plaka kırılma riski taşır, bu da ekipman hasarına yol açabilir ve operatörler için güvenlik tehlikeleri oluşturabilir.
  • Artan Titreme: Aşınmış plakalar, artırılmış titreşime neden olabilir ve bu da kırıcı içinde yapısal sorunlara yol açabilir.

Değiştirme İhtiyacını Gösteren İşaretler

Bir kırıcı plakasının değiştirilmesi gerektiğini gösteren işaretleri tanımak, optimum performans ve güvenliğin sağlanması için kritik öneme sahiptir:

Görsel Muayene

  • Görünür Çatlaklar ve Çökükler: Düzenli kontroller, aşınmanın bariz belirtilerini ortaya çıkarabilir.
  • Inceltme: Tablanın kalınlığını periyodik olarak ölçün, aşırı aşınmadığından emin olun.

Performans Göstergeleri

  • Artan Güç Tüketimi: Aşınmış bir plaka, malzemeleri ezmek için daha fazla enerji gerektirebilir.
  • Azaltılmış Çıktı: Üretim seviyelerinde belirgin bir düşüş, plaka aşınmasını gösterebilir.

Diş Kırıcı Plakasını Değiştirme Adımları

Diş kırıcı plakasını değiştirmek, doğru montaj ve işlevselliği sağlamak için birkaç adım içerir:

  1. Hazırlık

– Gerekli aletleri ve yedek parçaları toplayın.

– Kırıcıyı kapattığınızdan ve güvenlik için kilitlediğinizden emin olun.

  1. Eski Plakanın Kaldırılması

– Cıvataları gevşetin ve aşınmış plakayı dikkatlice çıkarın.

– Oturma alanını herhangi bir kalıntı veya artık temizlemek için temizleyin.

  1. Yeni Plakanın Kurulumu

– Yeni plakayı doğru konumlandırın.

– Vidalarla sabitleyin, bunların belirtilen torkta sıkıldığından emin olun.

  1. Test Etme

– Yeni plakanın doğru çalıştığını kontrol etmek için kırıcıyı çalıştırın.

– Herhangi bir olağandışı ses veya titreşimleri izleyin.

Sonuç

Diş kırıcı plakası değiştirmek, kırıcıların verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlayan gerekli bir bakım görevidir. Düzenli muayeneler ve zamanında değişiklikler, maliyetli duruşları önleyebilir ve ekipmanın ömrünü uzatabilir. Değiştirme nedenlerini anlamak ve doğru prosedürleri takip etmek suretiyle, operatörler kırma operasyonlarında optimal performans ve güvenlik standartlarını koruyabilirler.

  • Önceki:Kırıcıların fonksiyonları nelerdir?
  • Sonraki:Manganese cevheri madenciliği süreci nedir?

Ana Ürünler

LUM Ultrafine Vertical Mill

LUM Ultra İnce Dikey Değirmen

LUM Ultrafine Dikey Değirmen, öğütme, kurutma, sınıflandırma ve taşımayı bir bütün olarak bir araya getirir ve az yer kaplar.

Daha Fazla Öğrenin
C6X Jaw Crusher

C6X Dişli Kırıcı

C6X Dişli Kırıcı, birincil kırıcıların en son neslidir. Birçok gelişmiş teknolojiyi benimsemiştir ve çok...

Daha Fazla Öğrenin
HST Hydraulic Cone Crusher

HST Hidrolik Koni Kırıcı

HST Tek silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, genellikle ikincil olarak kullanılan profesyonel sert taş kırıcılarından biridir...

Daha Fazla Öğrenin
YK Vibrating Screen

YK Titresim Ekranı

YK Vibro Elek, maden zenginleştirme, agrega üretimi, katı atık bertarafı ve kömür hazırlama gibi alanlarda görünmektedir.

Daha Fazla Öğrenin
SP Vibrating Feeder

SP Titretmeli Besleyici

SP Titiz Besleyici, küçük ve orta boy blokları, tahıl ve toz malzemeleri sürekli ve eşit bir şekilde beslemek için kullanılabilir.

Daha Fazla Öğrenin
HPT Hydraulic Cone Crusher

HPT Hidrolik Konik Kırıcı

HPT Çok Silindirli Hidrolik Koni Kırıcı, genellikle ikincil kırma aşamasında ortaya çıkar. Hidrolik cihazların kullanımı bakım işlerini kolaylaştırır.

Daha Fazla Öğrenin
Spiral Classifier

Sarmal Sınıflayıcı

Sarmal sınıflayıcı, vida milinin sayısına göre iki türe ayrılabilir: tek vida ve çift screw...

Daha Fazla Öğrenin
Belt Conveyor

Belt Konveyör

ZENITH'in Bantlı Taşıyıcısı kararlı ve kompakt olup, kolayca kurulabilir. Bu, ideal bir yükseltme ve yedek üründür...

Daha Fazla Öğrenin
HGM Series High Pressure Grinding Roller

HGM Serisi Yüksek Basınçlı Öğütme Silindiri

HPGR, kırma sisteminin kapasitesini önemli ölçüde artırırken elektrik enerjisi ve çelik toplar tüketimini azaltmaktadır...

Daha Fazla Öğrenin
MTM Medium-Speed Grinding Mill

MTM Orta Hızda Freze Değirmeni

MTM Orta Hızda Öğütme Mill, dünya çapında lider toz işleme teknolojisini benimsemektedir. Raymond gibi geleneksel değirmenlerin ideal bir yerini alır...

Daha Fazla Öğrenin

Çözümler

Dünya genelinde 5000'den fazla vaka ile tam bir çözüm yelpazesi sunuyoruz.
150t/h Hard Rock Portable Crushing Plant

150t/s Sert Taş Taşımada Portatif Kırma Tesisi

DOLOMITE CRUSHING PLANTS DESIGN

DOLOMİT KIRMA TESİSLERİ TASARIMI

BAUXITE GRINDING PLANTS DESIGN

BOKSİT ÖĞÜTME TESİSLERİ TASARIMI

100t/h Hard Rock Portable Crushing Plant

100t/s Sert Taş Taşınabilir Kırma Tesisi

250-300t/h Hard Rock Crushing Plant

250-300t/s Sert Taş Kırma Tesisi

BASALT CRUSHING PLANTS DESIGN

BASALT KIRMA TESİSLERİ TASARIMI

LIMESTONE CRUSHING PLANTS DESIGN

KİREÇTAŞI KIRMA TESİSİ TASARIMI

100-150t/h Hard Rock Crushing Plant

100-150t/s Sert İskelet Kırma Tesisi

SHANGHAI ZENITH MINERAL CO.,LTD.

Sertifika

  • CE
  • SGS
  • ISO
  • GOST

İletişim bilgileri

  • Whatsapp:+8613661969651
  • E-posta:info@chinagrindingmill.net
  • Web sitesiwww.çinimaldeğirmeni.net
  • Adres:No. 1688, Doğu Gaoke Yolu, Şanghay, Çin

Çözümlerimiz

50-100t/s Yumuşak Taş Kırma Tesisi
50-100t/s Sert Rock Kırma Tesisi
100-150t/s Yumuşak Taş Kırma Tesisi
100-150t/s Sert İskelet Kırma Tesisi
150-200t/s Yumuşak Kaya Kırma Tesisi
150-180t/s Sert Taş Kırma Tesisi

Dava dosyaları

Gana 100-120TPH Granit Taşınabilir Kırma Tesisi
Dubai 550t/s Kireçtaşı Kırma Tesisi
Filipinler 80TPH Nehir Çakıl Kırma Tesisi
Türkiye Bakır Madeni Kırma Tesisi

Kaynaklar

Kütüphaneler
SSS
İndirilenler

Hakkımızda

Telif Hakkı © 2025 ŞANGHAI ZENITH MADENCİLİK A.Ş. Tüm Hakları Saklıdır.