খনিজ ও সমষ্টিভুক্তি শিল্পে ক্রাশার অপরিহার্য যন্ত্রপাতি, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপাদানের আকার কমানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্রাশার নির্বাচন করার সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় হল ক্রাশিং প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন মার্জিত কণা বা ফাইন পরিমাণ। ফাইন হল ছোট কণা যা চূড়ান্ত পণ্যের মান এবং ব্যবহারযোগ্যতা প্রভাবিত করতে পারে। এই নিবন্ধে কম পরিমাণে ফাইন উৎপন্নকারী ক্রাশারের প্রকারভেদ, তাদের অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধাগুলি আলোচনা করা হয়েছে।
উদ্যোগে বেশ কয়েক ধরণের ক্রাশার ব্যবহৃত হয়, প্রত্যেকটিরই নিজস্ব যান্ত্রিক ব্যবস্থা এবং বিভিন্ন উপাদানের জন্য উপযুক্ততা আছে। প্রধান ধরণগুলি হল:
চূর্ণকারকের বিভিন্ন ধরনের মধ্যে, কিছু ডিজাইন সূক্ষ্ম পণ্যের উৎপাদন কমানোর ক্ষেত্রে আরও কার্যকর। এগুলির মধ্যে রয়েছে:
রোল ক্রাশারগুলি ক্ষুদ্রতম ধুলো উৎপাদনের জন্য পরিচিত। এগুলি দুটি ঘূর্ণনশীল সিলিন্ডার দ্বারা গঠিত যা পদার্থগুলিকে এদের মধ্যে চূর্ণ করে। প্রধান সুবিধাগুলি হল:
জাও ক্রাশারগুলিও তুলনামূলকভাবে কম পরিমাণে সূক্ষ্ম কণা তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে প্রাথমিক চূর্ণকরণের জন্য ব্যবহারের ক্ষেত্রে। তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি হল:
ক্রাশার দ্বারা উৎপন্ন জরিমানার পরিমাণ কয়েকটি কারণের উপর নির্ভর করে:
– কঠোরতা: নরম পদার্থগুলি সাধারণত বেশি সূক্ষ্ম কণা উৎপন্ন করে।
আর্দ্রতা: উচ্চ আর্দ্রতা কণা বৃদ্ধি করতে পারে।
চূর্ণকরণ ব্যবস্থা: সাধারণত সংকোচন চূর্ণকারী যন্ত্রগুলি আঘাত চূর্ণকারী যন্ত্রগুলির তুলনায় কম পরিমাণে সূক্ষ্ম কণা উৎপন্ন করে।
চূর্ণকারকের গতি এবং সেটিংস সামঞ্জস্যপূর্ণ করে ক্ষুদ্র কণা কমানো যায়।
খাবারের আকার: বড় খাবারের আকার মিহি তৈরির হার কমাতে পারে।
পারগম্যতা হার: পারগম্যতা হার উন্নত করলে জরিমানা উৎপাদন নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করতে পারে।
জরিমানা উৎপাদন কমিয়ে আনায় বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে:
চূর্ণকরণের উপযুক্ত ধরণ নির্বাচন করা ক্ষুদ্রাণু উৎপাদন কমিয়ে আনার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রোল চ্যুশার এবং জ্যা চ্যুশার সাধারণত সেই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ করা হয় যেখানে ক্ষুদ্রাণু উৎপাদন কম রাখা প্রয়োজন। ক্ষুদ্রাণু উৎপাদনে প্রভাব ফেলার বিষয়গুলো বুঝে এবং উপযুক্ত চ্যুশার নির্বাচন করে, শিল্পগুলি পণ্যের মান উন্নত করতে পারে, দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং ব্যয় সাশ্রয় করতে পারে।
