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Quels critères d'inspection garantissent la qualité lors de l'achat de broyeurs de roche d'occasion ?

Temps :20 janvier 2021

Lors de l'achat d'un concasseur à roche d'occasion, une inspection approfondie garantit qu'il est adapté à vos besoins et fonctionne de manière fiable. Voici les principaux critères d'inspection pour assurer la qualité :

1. Condition physique et apparence

  • Intégrité structurelle :Vérifiez s'il y a des fissures, des réparations de soudure ou des signes d'usure excessive sur le cadre et le boîtier.
  • Corrosion :Inspectez à la recherche de rouille ou de corrosion, en particulier dans les zones exposées à l'humidité ou aux produits chimiques.
  • Usure et déchirure :Recherchez une usure inégale sur des composants tels que les écrans, les trémies et les revêtements.

2. Composants de la chambre de concassage

  • Plaques à mâchoire, à cône ou à impact :Évaluer l'état des surfaces de concassage ( mâchoires, garnitures de cône, marteaux ou plaques d'impact) pour l'usure, l'amincissement ou les fractures.
  • Liners :Assurez-vous que les doublures sont intactes et qu'elles ont une épaisseur adéquate restante pour le fonctionnement.
  • Ouverture d'alimentation :Vérifiez que les dimensions de l'ouverture d'alimentation correspondent aux exigences de taille de votre matériau.

3. Roulements et Arbres

  • Roulements :Faites tourner les arbres et vérifiez les mouvements fluides et les bruits inhabituels. Des roulements usés peuvent entraîner une inefficacité et des pannes.
  • Axes :Recherchez des signes de déformation, de rayures ou de vibrations qui signalent d'éventuels problèmes mécaniques.

4. Système de transmission

  • Moteurs et courroies :Inspectez l'état du moteur, en vous assurant qu'il est correctement entretenu et compatible avec les spécifications du concasseur. Vérifiez s'il y a des fissures ou une usure excessive sur les courroies.
  • Alignement des poulies :Assurez-vous que les poulies sont alignées pour éviter des problèmes de fonctionnement.
  • Puissance nominale :Confirmez que le moteur ou les composants mécaniques correspondent aux exigences opérationnelles du concasseur.

5. Test de fonctionnalité

  • Performance :Si possible, effectuez un test du concasseur pour évaluer son efficacité de broyage et ses niveaux de vibration.
  • Niveaux de bruit :Des bruits inhabituels pourraient indiquer des problèmes mécaniques.
  • Échantillons de matériau :Demandez un échantillon de fonctionnement pour observer la réduction de taille du matériau et la qualité.

6. Systèmes hydrauliques et de lubrification

  • Système hydraulique :Inspectez les tuyaux, les raccords et les cylindres pour détecter des fuites ou des dommages.
  • Lubrification :Évaluez le système de lubrification et vérifiez les dossiers de maintenance pour garantir un bon entretien.

7. Systèmes électriques

  • Panneaux de contrôle :Vérifiez les dommages, les fils desserrés et le bon fonctionnement.
  • Fonctionnalités de sécurité :Vérifiez que les arrêts d'urgence, les interrupteurs et les alarmes fonctionnent.

8. Systèmes de transport et d'alimentation

  • État de la courroie :Inspectez les courroies transporteurs pour des déchirures, de l'effilochage ou du glissement.
  • Roulements et paliers :Assurez un fonctionnement fluide sans blocage.
  • Mécanismes d'alimentation :Confirmez que les alimentateurs fonctionnent efficacement et sont exempts de dommages ou de blocages.

9. Capacité et spécifications

  • Débit :Ajustez la capacité du concasseur à vos besoins de production.
  • Taille de l'entrée :Assurez-vous que le broyeur peut traiter la taille du matériau que vous prévoyez de traiter.
  • Taille de sortie :Vérifiez que la machine peut produire des sorties des dimensions souhaitées.

10. Fabricant et modèle

  • Réputation :Recherchez le fabricant pour sa fiabilité et la disponibilité des pièces de rechange.
  • Compatibilité des modèles :Confirmez que le modèle est approprié pour votre application (par exemple, écrasement primaire, secondaire, tertiaire).

11. Dossiers de maintenance et de service

  • Historique des services :Examinez les journaux de maintenance détaillés pour identifier les problèmes récurrents ou les lacunes dans l'entretien.
  • Mises à jour :Vérifiez si des mises à niveau ou des pièces de remplacement ont été installées.

12. Âge et utilisation

  • Heures d'ouverture :Renseignez-vous sur le nombre total d'heures de fonctionnement pour évaluer l'usure.
  • Environnement de production :Comprendre les conditions de travail précédentes, telles que la manipulation de matériaux abrasifs.

13. Prix et Valeur

  • Comparaison de marché :Comparez les prix avec des modèles similaires pour garantir un prix équitable.
  • Coût des réparations :Prenez en compte les réparations ou améliorations nécessaires lors de l'évaluation de la valeur globale.

14. Documentation

  • Papiers de propriété :Valider la preuve de propriété et le transfert de titre.
  • Manuels :Assurez-vous de la disponibilité des manuels d'exploitation et de maintenance.

L'achat d'un broyeur de pierres d'occasion nécessite une inspection minutieuse pour éviter les temps d'arrêt et les réparations coûteuses. Faire appel à un mécanicien professionnel ou à un spécialiste peut atténuer les risques et garantir un bon investissement.

Contactez-nous

Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. est un fabricant de premier plan d'équipements de concassage et de broyage en Chine. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie des machines minières, Zenith a bâti une solide réputation pour fournir des broyeurs, des moulins, des machines de fabrication de sable et des équipements de traitement des minéraux de haute qualité à des clients du monde entier.

Basée à Shanghai, en Chine, Zenith intègre la recherche, la production, les ventes et le service, fournissant des solutions complètes pour les industries des granulats, de l'exploitation minière et du broyage minéral. Son équipement est largement utilisé dans la métallurgie, la construction, le génie chimique et la protection de l'environnement.

Engagé dans l'innovation et la satisfaction client, Shanghai Zenith continue de progresser dans la fabrication intelligente et la production verte, offrant des équipements fiables et un service après-vente complet pour aider les clients à réaliser des opérations efficaces et durables.

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