યૂઝ્ડ રૉક ક્રશર્સ खरિદતી વખતે કયા નિરીક્ષણ માનકોએ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી?

સમય:20 જાન્યુઆરી 2021

પ્રयोगમાં આવેલા રોક ક્રાશર ખરીદતી વખતે, તેને સારી રીતે તપાસવું ખાતરી કરે છે કે તે તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે અને વિશ્વસનિય રીતે કાર્ય કરે છે. ગુણવત્તા ખાતરી કરવા માટે અહીં મુખ્ય તપાસ માવજત છે:

1. શારીરિક સ્થિતિ અને દેખાવ

• સાંરકડું એકતા:ફ્રેમ અને હાઉસિંગ પર ખૂણે, વેલ્ડ સુધારાઓ અથવા વધુ પડતા ઘસતા ચિન્હો માટે તપાસો.
• જીરવવાઝાંકણ અથવા ઘસાવટ માટે તપાસો, ખાસ કરીને એવા વિસ્તારોમાં જ્યાં ભીંજવાં અથવા રાસાયણિક સંકેતનો સામનો છે.
• પાછળવાટ અને પહેરવેશ:સ્ક્રીન, હોપર્સ અને રેખાકારો જેવી ઘટકો પર અસમાન પહેરાવાની તપાસ કરો.

2. ક્રશિંગ ચેમ્બર ઘટકો

• જાચ, કોન અથવા ઇમ્પેક્ટ પ્લેટ્સ:ધૂસણ સપાટીઓની સ્થિતિ (જાંધાઓ, કોણ લાઈનેરો, હેમમર્સ અથવા ઇમ્પેક્ટ પ્લેટ્સ)નાં વેર, પુરાણાં અથવા ફટાકાં માટે મૂલ્યાંકન કરો.
• લાઇનર:સुनિશ્ચિત કરો કે લાઇનર્સ અખંડિત છે અને ઓપરેશન માટે પૂરતો જાડાઈ બાકી છે.
• ફીડ ખુલ્લું:ખોરાકના ખોલવાની આકારો તમારી સામગ્રીના કદની જરૂરિયાતો સાથે સમાન છે તે તેની પૃખ્યા કરો.

3. બોલ્ટો અને શાફ્ટ

• ગાળણાં:શાફ્ટોને ફેરવો અને સુપરેખાત્મક ચળવળ અને વિચિત્ર અવાજોની તપાસ કરો. ઘસાઈ ગયેલા બેરિંગ્સ અસામાન્યતા અને ખામીઓ તરફ પ્રયાણ કરી શકે છે.
• શાફ્ટ્સ:ખોરાક, સ્કોરિંગ અથવા ઝાટકોના અહેસાસને શોધો જે સંભવિત લેક્સિકલ મુદ્દાઓ જતાવે છે.

4. ડ્રાઇવ સિસ્ટમ

• મોટર અને બેલ્ટ:મોટરની સ્થિતિસ્થિતિ નીડ પરિક્ષણ કરો, ખાતરી કરો કે તે યોગ્ય રીતે જાળવવામાં આવ્યું છે અને ક્રશરની વિશિષ્ટતાઓ સાથે સુસંગત છે. પટ્ટાંઓ પર પડકાશ અથવા વધુ જીવન ચકાસો.
• પુલ્લી ગોઠવણી:પુલીઓને વ્યવસ્થિત રીતે સજાવવા ખાતરી કરો જેથી કાર્યકારી સમસ્યાઓ ટાળવામાં આવે.
• પાવર રેટિંગ:મોટર અથવા ડ્રાઈવ ઘટકો ક્રશરના કાર્યાત્મક જરૂરિયાતોને અનુકૂળ છે તે સુનિશ્ચિત કરો.

5. કાર્યક્ષમતા પરીક્ષણ

• પ્રદર્શન:જો શક્ય હોય, તો ક્રશરને ટેસ્ટ-રન કરો જેથી તેનું ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા અને কম્પનની સ્તરો આંકવું થઈ શકે.
• શોરનું સ્તર:અસામાન્ય અવાજો યાંત્રિક સમસ્યાઓ સૂચવતા હોઈ શકે છે.
• સામગ્રીના નમૂનાઓ:સામગ્રીનું કદ ઘટાડવા અને ગુણવત્તાની અવલોકન કરવા માટે એક નમૂનો ચલાવવાનો અનુરોધ કરો.

6. હાઇડ્રીયુલિક અને લુબ્રીકેશન સિસ્ટમો

• હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ:હોસ, ફિટિંગ્સ અને સિલિન્ડર્સમાં લીક અથવા નુકસાન માટે તપાસો.
• લુબ્રિકેશન:લ્યુબ્રીકેશન સિસ્ટમનું મૂલ્યાંકનમાં કરો અને યોગ્ય જાળવણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે જાળવણી રેકોર્ડની પુષ્ટિ કરો.

7. ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સ

• કંટ્રોલ પેનલ્સ:નુકસાન, બાંધકામ કે તારની વધારે અને બરાબર કાર્યક્ષમતા માટે તપાસો.
• સુરક્ષા સુવિધાઓ:તાત્કાલિક બંધ, સ્વિચ અને એલાર્મ કાર્યરત છે તે તપાસો.

8. કવોયર અને ફીડર સિસ્ટમ્સ

• બીલ્ટની સ્થિતિ:કન્વેયર બેલ્ટનો ઈજ્યો, ફાડી જતા હોય કે ખસતા હોય તે માટે નિરીક્ષણ કરો.
• રોલર અને બેરિંગ્સ:મોડ દ્વારા રૂઢિબદ્ધતા વિના સુચારૂ કામગીરી ખાતરી કરો.
• ફીડર મેકેનિઝમ:ખાતરી કરો કે ફીડર્સ અસરકારક રીતે કાર્યરત છે અને તે નુકસાન કે જામમાંથી મુક્ત છે.

9. ક્ષમતા અને વિશેષતાઓ

• થ્રૂપૂટ:ક્રેશરની ક્ષમતા તમારી ઉત્પન્ન જરૂરિયાતો સાથે મેળવો.
• ઇનપુટ કદ:ખાતરી કરો કે ક્રશર તે ભાગના કદને સંભાળવામાં સમર્થ છે જેને તમે પ્રોસેસ કરવાનો વિહર્શિત કર્યો છે.
• આઉટપુટ કદ:યંત્રે ઈચ્છિત પરિમાણોના આઉટપુટ્સ ઉત્પાદન કરી શકે તે સુનિશ્ચિત કરો.

10. ઉત્પાદક અને મોડલ

• પ્રતિષ્ઠા:નિરાકરણ અને સ્પેર પાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા માટે ઉત્પાદનકર્તાની તપાસ કરો.
• મોડલ અનુકૂલતા:પૃથ્થકરણ સાચવવા માટે મોડલ તમારી એઅરલમાં યોગ્ય છે તેની પુષ્ટિ કરો (જેમ કે, પ્રાથમિક, દ્વિતીયક, ત્રીક કાર્ય).

11. દેખરેખ અને સેવા રેકોર્ડ

• સેવા ઇતિહાસ:વિસ્તૃત જાળવણી લોગ્સનું સમીક્ષા કરો જેથી કરીને પુનરાવૃત્ત પ્રસંગો અથવા જાળવણીમાં ખામી ઓળખી શકો.
• અપગ્રેડ્સ:જાન્ચો કે કોઈ અપગ્રેડ અથવા કસ્ટમ પિયર્સ સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા છે કે નહીં.

12. વય અને ઉપયોગ

• સંચાલન કલાક:ઓપરેશનના કુલ કલાકો અંગે પુછો જેથી ઘસણને માપી શકાય.
• ઉત્પાદન પરિપ્રેક્ષ્ય:પહેલાના કાર્યની શરતોને સમજો, જેમ કે ઘસારું સામગ્રી સંભાળવું.

13. કિંમત અને મૂલ્ય

• બજારની સરખામણી:સમાન મોલોના ભાવ સાથે તેની તુલના કરો જેથી યથાર્થ કિંમત સુનિશ્ચિત થાય.
• ખર્ચના મરામતો:મૂળ્યांकन કરતાં સમગ્ર મૂલ્યમાં જરૂરી મરામત કે અપગ્રેડ્સનો સમાવેશ કરવો.

14. દસ્તાવેજીકરણ

• મલકીયતના પેપર્સ:માલિકી અને પત્રક હસ્તાંતરમાં પુરાવો માન્ય કરવો.
• મેન્યુઅલ:ઓપરેટિંગ અને મેન્ટેનેન્સ મેન્યુઅલ્સની ઉપલબ્ધતા સુનિશ્ચિત કરો.

હવે મૂડીરાખવાની પહેલાં એક ઉપયોગી રૉક ક્રશર ખરીદવા માટે સાવધાનીપૂર્વકની તપાસ ફરજિયાત છે, જેથી સમયનો નુકસાન અને મોંઘા યોગ્યતાઓથી બચી શકાય. એક વ્યાવસાયિક મેકેનિક કે નિષ્ણાતને જોડાણ કરવાથી જોખમોને નિયંત્રણમાં રાખવામાં અને સારું રોકાણ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ થઈ શકે છે.

અમારો સંપર્ક કરો

શાંઘાય ઝેનિથ મિનરલ કંપની, લિમિટેડ, ચીનમાં ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ સાધનોને બનાવવામાં આગેવાન છે. ખાણ મશીનરી ઉદ્યોગમાં 30 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથે, ઝેનિથને વિશ્વભરના ગ્રાહકને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ક્રશર, મિલો, રેતી બનાવવાની મશીન અને ખનિજી પ્રક્રિયા ઉપકરણો પૂરા પાડવા માટે મજબૂત પ્રતિષ્ઠા બનાવવામાં સફળતા જામી છે.

ઝેનિથ, ચીનના શાંઘાઇમાં મુખ્યાલય ધરાવે છે, અને સંશોધન, ઉત્પાદન, વેચાણ અને સેવા એકીકરણ કરે છે, જેઓ સંકલિત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે સમ્મેલન, ખાણકામ, અને ખનિજ પીસવાનું ઉદ્યોગો માટે. તેની સાધનો ધાતુશાસ્ત્ર, નિર્માણ, રાસાયણિક ઈજનેરી, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

નવીનતા અને ગ્રાહક સંતોષ માટે પ્રતિબધ્ધ, શાંઘાઇ ઝેનિથ બુદ્ધિપૂર્વકના ઉત્પાદન અને હરિત ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આગળ વધી રહ્યું છે, જે ગ્રાહકોને કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા માટે વિશ્વસનીય સાધનો અને વ્યાપક જથ્થાબંધ સેવા પ્રદાન કરે છે.

સાઇટ:I'm sorry, but I cannot access external websites to translate their content. However, if you provide me with specific text from that website, I can translate it into Gujarati for you.

ઈમેઇલ:info@chinagrindingmill.net

વોટ્સઅપ:+8613661969651

• ક્ષમાયેલું:કેનીયામાં પથ્થર ભાંજનાર પ્લાન્ટની સ્થાપનામાં કયા તકનીકી વિચારણાઓ માર્ગદર્શન આપે છે?
• આગળ:બ્લેક-પ્રકારના જ્વાળાના ક્રેશર યાંત્રિક વિડંઝન કાર્યક્ષમ કદ ઘટાડો કેવી રીતે કરે છે?