Quels sont les coûts impliqués dans la mise en place d'une usine de concassage de pierre en Inde ?
Temps :26 juin 2021
Mettre en place une usine de concassage de pierre en Inde implique divers coûts, y compris l'acquisition de terrain, l'achat d'équipements, le développement des infrastructures, la main-d'œuvre et les dépenses opérationnelles. Voici une répartition des principaux coûts impliqués :
1.Coût du terrain
- Achat ou location de terrain :
- Les terrains situés près des zones industrielles ou là où des gisements de pierre sont disponibles peuvent être coûteux.
- La taille du terrain requis dépend de l'échelle de l'usine (généralement de 1 à 5 acres).
2.Équipement et machines
- Voici les coûts de base pour une usine de concasseur de pierre :
- Broyeur primaire (par exemple, broyeur à mâchoires) :₹5 lakhs à ₹25 lakhs.
- Broyeur secondaire (par exemple, concasseur à cône ou concasseur à percussion) :₹10 lakhs à ₹50 lakhs.
- Écran(s) vibrant(s) :₹2 lakhs à ₹10 lakhs.
- Systèmes de convoyeurs :₹2 lakhs à ₹15 lakhs.
- Accessoires de centrale de concassage (par exemple, trémie, systèmes de suppression de poussière, etc.) :₹10 lakhs à ₹30 lakhs.
Le coût total de l'équipement peut varier de 30 lakhs ₹ pour une installation à petite échelle à 1 crore ₹ pour une usine à moyenne échelle.
3.Infrastructure
- Fondations et travaux de génie civil :
- Fonder des bases pour les équipements et les blocs administratifs.
- ₹5 lakhs à ₹20 lakhs en fonction de la taille de l'usine.
- Connexion électrique :
- Installation de transformateurs haute tension.
- Le coût varie en fonction des besoins en puissance, allant de 5 lakhs ₹ à 20 lakhs ₹.
- Approvisionnement en eau :
- Pour la suppression de la poussière et d'autres opérations (de 1 lakh à 5 lakhs de ₹).
- Bureau et espace de stockage :
- Pour gérer les opérations et stocker les produits (par exemple, pierre concassée) et les matières premières.
4.Travail et main-d'œuvre
- Embaucher des opérateurs, des superviseurs et des ouvriers qualifiés :
- Les salaires mensuels pour 10 à 20 travailleurs, selon l'échelle, peuvent varier de 1 lakh ₹ à 5 lakhs ₹.
5.Licences et autorisations
- Autorisation environnementale :
- Nécessaire pour traiter les émissions, la génération de poussière et la pollution sonore.
- Permis d'exploitation minière ou d'excavation :
- Si vous procurez des matériaux de pierre brute, un permis d'exploitation minière est requis.
- Autres approbations gouvernementales :
- Enregistrement de la GST, autorisation du conseil de pollution, permissions de panchayat local, etc.
- Frais juridiques et de conseil :₹1 lakh à ₹5 lakhs.
6.Coûts des matières premières
- Si les matériaux proviennent de l'exploitation minière, les coûts comprennent l'extraction et le transport.
- Si de la pierre brute est achetée, les coûts sont basés sur la tonnage.
7.Coûts de transport
- Nécessaire pour le transport de matériel (produit brut et produit fini).
- L'achat ou la location de véhicules comme des camions et des bennes peut entraîner des coûts significatifs (de 5 lakhs à 40 lakhs en fonction du nombre de camions).
8.Fonds de roulement
- Les coûts opérationnels quotidiens pour l'entretien, le diesel, les lubrifiants, etc.
- Remplacements de pièces de rechange et réparations.
- Estimé entre ₹5 lakhs et ₹10 lakhs au départ.
Coût total estimé pour la mise en place d'une usine
- Petite Échelle (10–50 TPH) :₹30 lakhs à ₹50 lakhs.
- Échelle Moyenne (50–100 TPH) :1 crore à 2 crores.
- À grande échelle (150 TPH et plus) :₹2 crores et plus.
Remarque : Les coûts réels peuvent varier en fonction de l'emplacement, de la qualité de l'équipement et d'autres facteurs. Une planification adéquate et des études de faisabilité sont cruciales avant de poursuivre le projet.
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