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Quelles solutions de contrôle de la pollution sont essentielles pour les usines de concassage et de criblage de charbon de 150 TPH ?

Temps :8 mai 2021

Les solutions de contrôle de la pollution pour un concasseur à charbon de 150 TPH et une usine de criblage sont essentielles pour minimiser l'impact environnemental, garantir le respect des normes réglementaires et améliorer la sécurité au travail. Voici un aperçu des mesures efficaces :

1.Mesures de contrôle de la poussière

Les installations de concassage et de criblage de charbon génèrent d'importantes quantités de poussière. Des systèmes de contrôle de la poussière appropriés sont cruciaux :

  • Systèmes de pulvérisation d'eau :L'installation de systèmes de pulvérisation d'eau aux points critiques de génération de poussière (par exemple, aux points de transfert, aux concasseurs et aux cribles) réduit la poussière en suspension dans l'air.
  • Systèmes de suppression de poussière par brouillard sec :Les systèmes de brouillard sec peuvent être utilisés pour lier les particules de poussière et empêcher leur mise en suspension dans l'air.
  • Systèmes d'extraction de poussière :Utilisez des collecteurs de poussière à haute efficacité ou des filtres à manches pour capter la poussière fugitive des convoyeurs, des broyeurs et des cribles.
  • Enceintes et confinement :L'encapsulation des convoyeurs, des points de transfert, des zones de concassage et de criblage peut aider à minimiser la libération de poussière dans l'environnement.
  • Barrières de Vent :L'installation de barrières éoliennes autour de l'usine réduit la dispersion de la poussière par le vent.

2.Équipements de contrôle de la pollution de l'air

La présence de particules fines (PM10/PM2.5) provenant de la manutention du charbon doit être traitée :

  • Séparateurs Cycloniques ou Filtres Épurateurs :Des équipements comme les séparateurs à cyclone peuvent séparer des particules plus grosses, tandis que les épurateurs humides peuvent traiter efficacement les particules plus fines.
  • Précipitateurs électrostatiques (PEs) :Utile pour capturer les matières particulaires fines qui posent des risques environnementaux et sanitaires.
  • Systèmes de ventilation :Des systèmes de ventilation adéquats équipés de filtres HEPA aident à éliminer les particules en suspension dans l'air pour maintenir la qualité de l'air.

3.Contrôle de la pollution sonore

Les centrales de concassage et de criblage de charbon génèrent une pollution sonore significative. Les mesures d'atténuation comprennent :

  • Enceintes acoustiques :Entourez les équipements générateurs de bruit, tels que les concasseurs, de cabines insonorisées.
  • Barrières anti-bruit :Érigez des barrières ou de la végétation naturelle autour de l'usine pour réduire la transmission du bruit.
  • Entretien approprié :Entretien régulier des équipements pour réduire le bruit des machines usées et des composants desserrés.

4.Gestion des eaux usées

L'eau utilisée pour la suppression de la poussière ou les opérations de nettoyage peut se mélanger avec des particules de charbon et potentiellement contaminer les sources d'eau à proximité :

  • Fosses de sédimentation :Construire des fosses de sédimentation ou des bassins de décantation pour collecter et traiter les eaux usées avant leur rejet.
  • Systèmes de filtration :Utilisez des systèmes de filtration et de recyclage pour traiter l'eau en vue de sa réutilisation dans la réduction de la poussière ou d'autres processus de l'usine.

5.Développement de ceinture verte

Planter de la verdure autour du concasseur à charbon et de l'installation de criblage peut aider à contrôler la pollution.

  • La végétation piège les particules de poussière et absorbe les polluants comme le dioxyde de carbone et le dioxyde de soufre.
  • Les arbres et les arbustes réduisent la pollution sonore.

6.Réduction des émissions

Le criblage du charbon génère des émissions telles que des composés organiques volatils (COV) et du dioxyde de soufre (SO2) provenant de la poussière de charbon.

  • Utilisez du charbon à faible teneur en soufre pour réduire les émissions de SO2.
  • Maintenez une ventilation adéquate et des systèmes de circulation d'air près des opérations actives pour diluer et disperser les émissions.

7.Améliorations de la manutention des matériaux

Des pratiques de manutention du charbon inefficaces peuvent augmenter la poussière et la pollution.

  • Mettre en place des convoyeurs couverts et des trémies de transfert pour prévenir les déversements et la poussière.
  • Assurez-vous de suivre des pratiques appropriées de chargement et de déchargement afin de minimiser les particules de charbon en suspension dans l'air.

8.Systèmes de surveillance

Les systèmes de surveillance et de contrôle continu sont importants pour une approche proactive de la lutte contre la pollution :

  • Installez des stations de surveillance de la qualité de l'air ambiant autour de l'usine.
  • Surveiller les émissions provenant des cheminées et des évents pour garantir la conformité aux normes réglementaires.
  • Tenez des dossiers des activités de maintenance des équipements et de suppression de la poussière.

9.Conformité réglementaire

Le respect strict des réglementations locales, régionales et internationales en matière de contrôle de la pollution est obligatoire :

  • Obtenez et respectez les permis et licences environnementaux pour les opérations de manutention du charbon.
  • Effectuer des audits périodiques de l'efficacité du système de contrôle de la pollution et de la conformité environnementale.

Résumé

Les principales solutions de contrôle de la pollution pour un concasseur à charbon et une installation de criblage de 150 TPH comprennent des systèmes de suppression des poussières robustes, une filtration de l'air efficace, des barrières anti-bruit, un traitement des eaux usées, le développement de ceintures vertes, des stratégies de réduction des émissions et des systèmes de surveillance continue. L'implémentation de ces mesures garantit non seulement le respect de l'environnement, mais améliore également l'efficacité opérationnelle et réduit les risques pour la santé des travailleurs et des communautés environnantes.

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Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. est un fabricant de premier plan d'équipements de concassage et de broyage en Chine. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie des machines minières, Zenith a bâti une solide réputation pour fournir des broyeurs, des moulins, des machines de fabrication de sable et des équipements de traitement des minéraux de haute qualité à des clients du monde entier.

Basée à Shanghai, en Chine, Zenith intègre la recherche, la production, les ventes et le service, fournissant des solutions complètes pour les industries des granulats, de l'exploitation minière et du broyage minéral. Son équipement est largement utilisé dans la métallurgie, la construction, le génie chimique et la protection de l'environnement.

Engagé dans l'innovation et la satisfaction client, Shanghai Zenith continue de progresser dans la fabrication intelligente et la production verte, offrant des équipements fiables et un service après-vente complet pour aider les clients à réaliser des opérations efficaces et durables.

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