કોણ કળા પરિમાણો તંબાકુ ઇલેક્ટ્રોવિનિંગ ટેંકહાઉસની વિધિને અનુકૂળ બનાવે છે?

સમય:11 નવેંબર 2025

કોપર ઇલેક્ટ્રોવિનિંગ ટંકહાઉસના લયઆઉટ્સને અનુસારણ કરવું એવા ટેકનિકલ, આર્થિક અને ઓપરેશનલ પરિબળોનું સંતુલન રજૂ કરે છે જે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા અને ખર્ચોને ઘટાડવા માટે છે. નીચે મહત્વપૂર્ણ ડિઝાઇન પેરામીટરો ઉપર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા માટે જોઈએ:

1.ટાંકહાઉસનો નકશો

• વિશાળતાઇલેક્ટ્રોલિટિક કોષો, પગલાં અને ઉપકરણો વચ્ચે યોગ્ય અંતર સુનિશ્ચિત કરો જેથી મેન્ટનન્સ અને ઓપરેશન્સ માટે સરળ ઍક્સેસ મળી શકે.
• ચાલુ રણગતકોટીઓને સીધી રેખાને અથવા મૉડ્યુલર ક્લસ્ટરમા જમાયા જેથી વર્તમાન વિતરણ, ઇલેક્ટ્રોલાઈટ પ્રવાહ અને લોજિસ્ટિક્સ સુગમ થઈ શકે.
• સામગ્રીની પ્રવાહ: પાસા સામગ્રી, આઉટપુટ (કોપર કાથોડ્સ) અને કચરા પ્રવાહોના આકૃતિને ઓપ્ટિમાઇઝ કરો ώστε હેન્ડલિંગના સમયમાં અને પરિવહન અંતરમા ઘટાડો આવે.

2.ઇલેક્ટ્રોલિટિક સેલ ડિઝાઇન

• કોજાના આકારઉત્પાદન ક્ષમતાને અને ઉપલબ્ધ જગ્યાને આધારે કોષના કદ પસંદ કરો. મોટાં કોષો ઉત્પાદનક્ષમતા સુધારે છે પરંતુ વધુ પ્રારંભિક રોકાણની આવશ્યકતા હોય છે.
• ઇલેક્ટ્રોડ જયામિટ્રીઇલેક્ટ્રોડની અંતરાલ, જાડાઈ અને સપાટી વિસ્તારને વધુ અસરકારી કરંટ વિતરણ અને કોપર જમાવટ માટે પ્રતિક્રિયા કરો.
• સામગ્રીદ્રવ્યોના ધ્રુવોમાં સમયે સમર્પિત અને અથવા ખાઉલવાના સામગ્રીઓનો ઉપયોગ કરો જેમ કે પોલીપ્રોપિલીનને સેલની દીવાલો માટે આકર્ષક પરિસ્થિતિઓમાં ટકવા માટે અને જીવનકાળ વધારવા માટે.

3.ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સિસ્ટમ

• પ્રવાહ વ્યાજેઇલેક્ટ્રોલાઇટ સર્ક્યુલેશન ડિઝાઇન કરો જેથી કરીને સમાન આઇન વિતરણ જાળવી શકાય અને સ્થાનિક અછત અથવા વધારે તાંબાની જમણવારીની ગતીઓને નિવારણ મળે.
• અકુમળુંઈલેક્ટ્રોલાઇટ કાંટા (એર સ્પાર્જર્સ અથવા પુનરૂપરાહણ પમ્પ) માટેની વ્યાખ્યા મેળવવા માટે સિસ્ટમોનો સમાવેશ કરો જેથી કાર્યક્ષમ કૉપર પ્લેટિંગ સુનિશ્ચિત થાય અને સમસ્યાઓ રોકાય.
• સારવાર નિયંત્રણસલ્ફ્યુરિક એસિડના સંકેત, કપાસ આયન સંકેત અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં અસાધારણતાઓ (ફેરીશ, એમએન, વગેરે) જેવા પેરામીટરોને મોનિટર અને નિયંત્રિત કરો.

4.વર્તમાન વિતરણ

• પાવર સપ્લાયઊર્જા સ્તર જાળવવા માટે સમાયોજનીય વોલ્ટેજ અને કરંટ ક્ષમતા સાથેના રૂપરેખકનો ઉપયોગ કરો, જેથી સમયાંતરે સ્થિર કામગીરી જાળવવાની સુનિશ્ચિતતા મળે.
• બસબાર સંરચનાઓબસબારની રચના અને સામગ્રી પસંદગીને સુધારવા (જ્યારે તાંબું અથવા એલ્યુમિનિયમ) વિમૂળ આત્મકતામાલો ઘટાડવા માટે.
• એકઝાટવાસીતાઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમને ડિઝાઇન કરો જેથી ઇલેક્ટ્રોડ્સમાં સર્વત્ર સમાન કરંટ વિતરણ સુનિશ્ચિત થાય.

5.ઉત્પાદન ક્ષમતા અને વિસ્તારક્ષમતા

• ટાંકહાઉસને ભવિષ્યની વિસ્તરણો માટે ડિઝાઇન કરો જેથી કરી ટેકનિકલ રૂવેબલમાં મહત્વપૂર્ણ ફેરફારો કર્યા વિના રહેવું શક્ય થાય. મોડીયુલર ડિઝાઇન્સ સરળ ઉમેરાઓને સરળ બનાવે છે.

6.વેન્ટિલેશન અને સુરક્ષા

• અિયામાં ઉર્જા ઉતારવાની પદ્ધતિઓકાર્યકરો અને સાધનને સુરક્ષિત કરવામાં માટે ધૂંઆ કાઢવા અને આંબામાંથી મોતક પાણીની વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ સ્થાપિત કરો.
• સુરક્ષા ઝોનટાંકોની આસપાસ સુરક્ષિત ઝોન અને પ્રવાહી જળવાવવાની પદ્ધતિઓનો સમાવેશ કરો જેથી કરીને જોખમો ઓછા કરી શકાય.

7.આટોમેશન અને મોનીટરીંગ

• ઓટોમેશનકેથોડ સ્ટ્રિપિંગ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ હેન્ડલિંગ અને ક્રેન ઓપરેશન્સ માટે ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરો જેથી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો આવે.
• મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સઇલેક્ટ્રોલિટિક પ્રક્રિયાના પેરામીટરો, જેમ કે કરંટ, વોલ્ટેજ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ આયોજના,ની વાસ્તવિક સમયની ટ્રેકિંગ માટે સેન્સર્સને એકીકૃત કરો.

8.કચરો વ્યવસ્થાપન

• અનુસારતા નિયમો છોડતી સાથે અશુદ્ધતાઓ અને વ્યર્થની ઉત્પાદનો (જેમ કે, સ્લજ, વિતરિત ઇલેક્ટ્રોલાઇટ) સુયોજન માટે ડિઝાઇનની વ્યવસ્થાઓ કરો.
• ઈલેક્ટ્રોલાઇટ અને બાયપ્રોડક્ટ્સ માટે રિસાયકલિંગ સિસ્ટમો અમલમાં લાવો, જેમ કે કચરો પ્રવાહમાંથી એસિડ અથવા ધાતુઓની પુનઃપ્રાપ્તિ.

9.ઊર્જા કાર્યક્ષમતા

• લોયાઉટ અને સાધન સમૂહ ડિઝાઇનને આછું બનાવવું જેથીકોપરનું ઉત્પાદન કરવાના દ્રષ્ટીથી પ્રતિ ટન ઊર્જા ઉપભોગ ઘટાડાય.
• ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી અને કોનફિગરેશન પર વિચાર કરો જે ઓવર-પોટેન્શિયલને ઘટાડી અને સ્રાવકતા migliorati કરે.

10.કેથોડ હેન્ડલિંગ

• સ્વચાલિત સ્ટ્રિપિંગ મશીન અને કાર્યક્ષમ કેટહોડ કલેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને અવરોધના સમય અને મજૂર ખર્ચને ઓછું કરવું.
• કેથોડ પલેટની જગ્યા અને જાડાઈને સુધારો જેથી સરળતાથી સંભાળવા અને અસરકારક પ્લેટિંગ માટે યોગ્ય બને.

11.પર્યાવરણીય અને નિયમનકારી પાલન

• સ્થાનિક પર્યાવરણ નિયમોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરો, જેમાં પ્રવાહણ સારવાર અને ઉત્સર્જન નિયંકણ પ્રણાલીઓનો સમાવેશ થાય છે.
• ઇલેક્ટ્રોલાઈટ લીક અથવા સ્પિલને રોકવા માટે નિયંત્રણ પગલાં ડિઝાઇન કરો.

ટાંકહાઉસની આયોજના ના આ પાસાઓને વ્યૂહાત્મક રીતે ડિઝાઇન કરીને, ઓપરેટરો ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા, લાંબાગાળાની ટકાઉપણું, સલામતી અને પર્યાવરણીય અનુસૂચનામાં સંતુલન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

અમારો સંપર્ક કરો

શાંઘાય ઝેનિથ મિનરલ કંપની, લિમિટેડ, ચીનમાં ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ સાધનોને બનાવવામાં આગેવાન છે. ખાણ મશીનરી ઉદ્યોગમાં 30 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથે, ઝેનિથને વિશ્વભરના ગ્રાહકને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ક્રશર, મિલો, રેતી બનાવવાની મશીન અને ખનિજી પ્રક્રિયા ઉપકરણો પૂરા પાડવા માટે મજબૂત પ્રતિષ્ઠા બનાવવામાં સફળતા જામી છે.

ઝેનિથ, ચીનના શાંઘાઇમાં મુખ્યાલય ધરાવે છે, અને સંશોધન, ઉત્પાદન, વેચાણ અને સેવા એકીકરણ કરે છે, જેઓ સંકલિત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે સમ્મેલન, ખાણકામ, અને ખનિજ પીસવાનું ઉદ્યોગો માટે. તેની સાધનો ધાતુશાસ્ત્ર, નિર્માણ, રાસાયણિક ઈજનેરી, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

નવીનતા અને ગ્રાહક સંતોષ માટે પ્રતિબધ્ધ, શાંઘાઇ ઝેનિથ બુદ્ધિપૂર્વકના ઉત્પાદન અને હરિત ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આગળ વધી રહ્યું છે, જે ગ્રાહકોને કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા માટે વિશ્વસનીય સાધનો અને વ્યાપક જથ્થાબંધ સેવા પ્રદાન કરે છે.

સાઇટ:I'm sorry, but I cannot access external websites to translate their content. However, if you provide me with specific text from that website, I can translate it into Gujarati for you.

ઈમેઇલ:info@chinagrindingmill.net

વોટ્સઅપ:+8613661969651

• ક્ષમાયેલું:જીઓલોજિકલ નમૂનાઓમાં ઓળખાયેલ મેટલિક-બેરિંગ ઓર્સને કરેલા સાધન પ્રક્રિયાઓ કયા છે?
• આગળ:અંડરગ્રાઉન્ડ બોકસાઇટ પ્રક્રિયા પ્રણાળીઓને કાર્યક્ષમતા માટે કેવી રીતે રૂપરેખાંકિત કરવામાં આવી છે?