కాపర్ ఎలెక్ట్రోవిన్నింగ్ టాంక్‌హౌస్ లేఅుట్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేసే డిజైన్ ప్యారామితులు ఏమిటి?

సమయం:11 నవంబర్ 2025

కాల్మ్‌నాయక వ్యవస్థలో మకానా రుబ్బిన్ ప్రయోగాలు చేయడం, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని సాధించడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం కోసం సాంకేతిక, ఆర్థిక మరియు ఆపరేషన్ పరామితులను సమతుల్యం చేయడం అవసరం. దయచేసి కింది ముఖ్యమైన రూపకల్పన పరామితులపై దృష్టిని కేంద్రీకరించండి:

Sure! Please provide the content you would like me to translate to Telugu.ట్యాంక్‌హౌస్ నిర్మాణం

• ప్రమాణంఇలక్ట్రోലൈటిక్ సెల్స్, నడక మార్గాలు మరియు పరికరాల మధ్య తక్షణం ప్రదేశాన్ని ఖచ్చితంగా ఉంచండి, రক্ষণాబీక్షణ మరియు కార్యాచరణలకు సులభం ప్రాప్తి కల్పించేందుకు.
• అంచనా కచ్చితత్వంకెల్ లను సరళ రేఖల వరుసల లేదా మాడ్యులర్ క్లస్టర్లలో ఏర్పాటు చేసి, ప్రస్తుత పంపిణీ, ఇలెక్ట్రోలైట్ ప్రవాహం మరియు పట్టింపు పనులను సులభతరం చేయండి.
• సామగ్రి ప్రవాహంఇన్‌ఫుట్ (ఫీడ్ మెటీరియల్‌లు), అవుట్‌ పుట్ (కాపర్ కాథోడ్‌లు), మరియు వ్యర్థ ప్రవాహాల లక్ష్యాన్ని క్రమబద్దీకరించి, హ్యాండ్లింగ్ సమయం మరియు రవాణా దూరాలను తగ్గించేందుకు ఆకృతిని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

2.ఇలక్ట్రోలిటిక్ సెల్ డిజైన్

• సెల్ పరిమాణంప్రొడక్షన్ కపాసిటీ మరియు అందుబాటులో ఉన్న స్థలాన్ని ఆధారంగా సెల్ అంగుళాలు ఎంపిక చేసుకోండి. పెద్ద సెల్‌లు ఉత్పత్తిని మెరుగుపరుస్తాయి కానీ ఎక్కువ ప్రారంభ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్‌ను అవసరం చేస్తాయి.
• ఇలక్ట్రోడ్ జ్యామితిఎలక్ట్రోడ్ స్పేసింగ్, మందం మరియు ఉపరితల面积ను సమర్థవంతమైన కరంటు పంపిణీ మరియు కాపర్ డిపోజిషన్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
• సామాగ్రినాణ్యమైన మరియు అవిన్యాసము కాని పదార్థాలను, పాలు పునాదులకి ఉపయోగించండి, అవి ఆమ్లపదార్థాల వాతావరణాన్ని సహించే విధంగా ఉండాలి మరియు జీవితకాలాన్ని పెంచాలి.

3.ఎలక్ట్రోలైట్ వ్యవస్థ

• ఊట ప్రవాహంఇయుంటాలో ఐన్ల సమాన పంపిణీని నిర్వహించడానికి మరియు స్థానిక రుగ్మతలు లేదా అధిక కాపర్ ఉత్పత్తి రేట్లను నివారించడానికి ఎలక్ట్రోలైట్ చక్రాన్ని డిజైన్ చేయండి.
• ఆందోళనఎలక్ట్రోలైట్ ఆందోళన (ఎయిర్ స్పార్జర్స్ లేదా రీసర్క్యులేషన్ పంపులు) కోసం వ్యవస్థలను పునర్వెనికికరించడానికి కాపర్ ప్లేటింగ్ స్థిరంగా ఉండాలి మరియు కాలుష్యాలను предот తిరియాలు.
• సంఘటన నియంత్రణఎలక్ట్రోలైట్‌లో సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ పరిమాణం, కాపర్ అయాన్ పరిమాణం మరియు కాలుష్యాలు (Fe, Mn, మొదలైనవి) వంటి పరామితులను పర్యవేక్షించండి మరియు నియంత్రించండి.

4.ప్రస్తుతం పంపిణీ

• శక్తి సరఫరాస్థిరంగా పనిచేసేందుకు యథావిధిగా పని చేయగల విధంగా వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్ సామర్థ్యం సర్దుబాటు చేసుకునే రిక్టిఫైర్లను ఉపయోగించండి.
• బస్‌బార్ కాన్ఫిగరేషన్బస్‌బార్ లేఅవుట్ మరియు పదార్థం ఎంపికను (ఉదాహరణకు, కాపర్ లేదా అల్యూమినియం) ప్రతిఘటన నష్టాలను తగ్గించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
• సమాన్యతఈలక్ట్రోడ్స్ మధ్య సమాన ప్రస్తుత పంపిణీని నిర్ధారించేందుకు ఇలక్ట్రికల్ వ్యవస్థను రూపకల్పన చేయండి.

5.తయారీ సామర్థ్యం మరియు విపరీతత

• ట్యాంక్ హౌస్‌ను భవిష్యత్ విస్తరణలను పునాది డిజైన్‌లలో ప్రతికూల మార్పులు లేకుండా అనుకూలించేందుకు రూపొందించండి. మాడ్యులర్ డిజైన్లు సులభమైన సంయోగాలను సౌకర్యవంతంగా చేసుకుంటాయి.

6.వెంటిలేషన్ మరియు భద్రత

• ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ సిస్టమ్‌లుకార్మికులను మరియు పరికరాలను రక్షించడానికి కాష్త్రం తీయడం మరియు ఆమ్లవాయు మేఘ నిర్వహణ వ్యవస్థలను సంస్థాపించండి.
• సురక్షిత ప్రాంతాలుతాకుడుల వెంట ఉనికి ఉన్న భద్రతా మార్గాలు మరియు సోత్రం రక్షణ చర్యలను పరిశీలించండి, ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి.

7.స్వయంచాలన మరియు పర్యవేక్షణ

• ఆటోమేషన్పై ఆధారంగా చర్యలు లభించడానికి కెథోడ్ స్ట్రిప్పింగ్, ఎలక్ట్రోలైట్ నిర్వహణ, మరియు క్రేన్ కార్యాచరణల కోసం ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్స్‌ను వినియోగించండి.效率改善。
• మానిటరింగ్ సిస్టమ్స్ఎలక్ట్రోలిటిక్ ప్రక్రియ ప్రమాణాలను, zoals కరెంట్, వోల్టేజీ మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ రసాయనాన్ని నిఘా చేసేందుకు నిజమైన సమయ ట్రాకింగ్ కోసం సెన్సార్లను సమీకరించండి.

8.అవశేష వైవస్తాపన

• అనుకున్నారు నిబంధనలను పాటిస్తూ సమాచారాలు మరియు వ్యత్యాసాలను నిర్వహించడానికి డిజైన్ ప్రావిధానాలను రూపొందించండి (ఉదాహరణకు, స్లడ్జ్, ఖర్చైన ఎలక్ట్రోలైట్).
• ఎలక్ట్రోలైట్ మరియు ఉప ఉత్పత్తుల కొరకు పునర్వినియోగ వ్యవస్థలను అమలు చేయండి, ఉదాహరణకి, వ్యర్థ ప్రవాహం నుండి ఆమ్లము లేదా లోహాలను పునరుద్ధరించడం.

9.శక్తి సమర్థత

• విద్యుత్ వినియోగాన్ని ఒక్కొటన్ కాపర్ ఉత్పత్తికి తగ్గించడం కోసం అమరిక మరియు పరికరాల రూపకల్పనను మిమ్మల్ని మీరే ఆప్టిమైజ్ చేసుకోండి.
• ఎలెక్టర్‌డ్ materiais మరియు ఆకృతీకరణలను పరిగణించండి, ఇవి అధిక-పోటెన్షియల్‌ను తగ్గించి కండక్టివిటీని మెరుగుపరుస్తాయి.

10.కాథోడ్ నిర్వహణ

• స్వాయత్తంగా స్లాటింగ్ యంత్రాలు మరియు సమర్థవంతమైన కాథోడ్ సేకరణ పద్ధతులను ఉపయోగించి డౌన్‌టైమ్ మరియు శ్రామిక ఖర్చులను తగ్గించండి.
• కాథోడ్ ప్లేట్ మధ్య అంతరాలను మరియు మందాన్ని పర్యవేక్షించండి, నిర్వహణ సౌలభ్యం మరియు సమర్థవంతమైన పూత కోసం.

11.పర్యావరణ మరియు నిర్వహణ అనుగ్యత

• స్థానిక పర్యావరణ నియమాలను పాటించండి, వాటిలో మలిన వ్యర్థం శ్రేణీకరించేందుకు మరియు ఉత్పత్తి నియంత్రణా వ్యవస్థలను చేర్చండి.
• ఇలక్ట్రోలైట్ లీక్‌లు లేదా పోట్లు నివారించడానికి కంటెయిన్మెంట్ చొరబాట్లను రూపొందించండి.

ఈ పారామితుల చుట్టూ ట్యాంక్ హౌస్ ఆకృతిని వ్యూహాత్మకంగా రూపకల్పన చేయడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు ఉత్పత్తి సమర్థత, langlebity, భద్రత మరియు పర్యావరణ అనుగుణత మధ్య సమతుల్యం సాధించగలుగుతారు.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

షాంఘై జెనిత్ మైనరల్ కో., లిమిటెడ్ చైనా లో క్రషింగ్ మరియు గ్రైన్డింగ్ పరికరాల లో ప్రముఖ తయారీదారు. మైనింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, జెనిత్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు అధిక गुणवत्ता గల క్రషర్లు, మిల్స్, మట్టి తయారీ యంత్రాలు మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ Equipment ని అందించడంలో బలమైన ప్రతిష్టను నిర్మించింది.

చైనాలోని షాంఘైలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన జె నిత్, పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమగ్రంగా మిళిత చేస్తూ, భాగాలు, గనులు మరియు ఖనిజ ముదురు పరిశ్రమలకు సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. దీని పరికరాలు మెటల్లోర్జీ, నిర్మాణం, రసాయన ఇంజనీరింగ్ మరియు పర్యావరణ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతాయి.

నవోద్భవానికి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రధాన సంప్రదాయంగా, షాన్‌ఘై జెనిత్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిలో పురోగతిని కొనసాగిస్తోంది, క్లయింట్లను సమర్ధవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి సహాయపడే నమ్మకమైన పరికరాలు మరియు సమగ్ర తర్వాత విక్రయ సేవలను అందిస్తోంది.

వెబ్‌సైట్:దయచేసి మీరు అనువదించాలనుకునే కంటెంట్‌ను అందించండి, నేను కావలసిన విధంగా అనువదించగలను. మీరు ఇచ్చిన లింక్‌ను స్వీకరించలేను.

ఇమెయిల్:info@chinagrindingmill.net

వాట్సాప్:+8613661969651

• దయచేసి నేను అనువదించాల్సిన విషయాన్ని అందించండి.భూగర్భ నమూనాలలో గుర్తించిన లోహ-ధారిణి ఖనిజాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఏ ఎక్విప్‌మెంట్ ఉపయోగిస్తారు?
• తదుపరి:అండర్గ్రౌండ్ బాక్సైట్ ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థలు సామర్ధ్యానికి ఎలా ఉత్తేజితం చేస్తాయో?