
પ્રાથમિક ક્રશર પસંદગીએ સામગ્રીના ચીરોની કાર્યક્ષમતા નક્કી કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જે નીચેના પ્રયાસો અને ખાણકામ, ક્વેરિંગ અને એગ્રેગેટ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં કુલ કામગીરીના प्रदर्शनને નોંધપાત્ર અસર કરે છે. અહીં પ્રાથમિક ક્રશર પસંદગી સામગ્રીના ચીરો અને કાર્યક્ષમતાને કેવી રીતે અસર કરે છે તે દર્શાવવામાં આવ્યું છે:
પ્રાથમિક ક્રશરની પસંદગી સામગ્રીને લાગુ પડતા ક્રશિંગ મિકેનિઝમના પ્રકારને નિર્ધારિત કરે છે:
બંધારણની કપાત, ઘનતા અને ઘર્ષકતા કચકચાટના વર્તન અને કાર્યક્ષમતામાં અસર કરે છે. સામગ્રીની ગુણધર્મોને અનુકૂળ ફાટક પસંદ કરવું વધુ સારા ટુકડા થાય તે સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે:
મેટેરિયલના લાક્ષણિકતાઓને ક્રશર પ્રકાર સાથે સમાન ન કરવાનો પરિણામ અસમાન વિંଧન, વધુ ઊર્જા સેવન, અને વધતું ધિસણ કે સૂક્ષ્મ બનશે.
ફીડ સામગીનો આયામ તૂટી જવાની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. દરેક પ્રાથમિક ક્રશર માટે એક નિર્ધારિત મહત્તમ ફીડ સાઇઝ હોય છે; આ સાઇઝને પાર કરવાથી કાર્યક્ષમતા ઘટે છે, ખંડિદારોની અસમાનતા અને ક્રશરને નુકસાન પહોંચવાની શક્યતા છે. યોગ્ય પસંદગી મિનિમલ ફાઈન જનરેશન અને સારી કદ વિતરણ સાથે પ્રમુખ તૂટી જવાની ખાતરી આપે છે.
કરિંગનો આણનો (ખોરાકનું કદ થી ઉત્પાદન કદ) વિભાજનના આંકડા નક્કી કરે છે. ઉચિત કરિંગનો આણ એ વધુ કદના ઘટાડા નું ઉત્પાદન કરે છે, પરંતુ જો કર્શર સામગ્રી માટે યોગ્ય નથી તો તે વધુ નાનું અવશેષ અથવા અવિશિષ્ટ વિતરણને પણ ઉદ્ભવે છે. એપ્લિકેશન માટે આદર્શ કરિંગનો આણ પસંદ કરવાથી પ્રભાવશાળી વિભાજન સુનિશ્ચિત થાય છે જ્યારે કાર્યાત્મક ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
માટિરિયલની ગુણધર્મો અથવા ઓપરેશનલ આવશ્યક્તાઓ સાથે બેગભરી ચાંદી અથવા ક્ષતિઓને અનુરૂપ ન હોય તેવી ક્રશર્સે વધુ ઉર્જા વાપરી શકે છે અને પહોચણી અને જાળવણીના ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે. યોગ્યપણે પસંદ કરેલ ક્રશર્સ ફ્રાગ્મેન્ટેશનની કાર્યક્ષમતા ઓપ્ટિમાઇઝ કરે છે, જે ઉર્જાના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે અને throughputમાં સુધારો કરે છે.
પ્રભાવી સામગ્રી વિશ્લેષણના અણુઓ બીજી અને ત્રીજી ક્રશિંગ, કન્વેયર સિસ્ટમ અને પીસણ કામગીરીઓ પર આછા અસર પાડે છે. મુખ્ય ક્રશર નીચેના પ્રક્રિયા માટે ધોરણ મૂકે છે; ખરાબ પસંદગી નાકાબંધી, પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા ઘટાડવા અને ખર્ચ વધારવાનું કારણ બની શકે છે. સમાન, પૂર્વાકલિત વિશ્લેષણThroughout ensures produces smooth operations throughout the production chain.
એક સારી રીતે પસંદ કરેલ પ્રાથમિક ક્રશર મોટો સામગ્રી ઘટાડે છે, જે અતિશ્રીમ દ્વિજ અને કેમ્બલ હેન્ડલિંગ જેવી વધારાની પ્રક્રિયાનું નુકસાન કરશે, જેથી કુલ કાર્યક્ષમતા અને પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં સુધારો થાય છે.
પ્રાથમિક ક્રશર પસંદગીને અનુકૂલિત કરવું કાર્યક્ષમ સામગ્રી તૂટવાની સિદ્ધિ મેળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સામગ્રીની વિશેષતાઓ, ખુરાકનું કદ અને ઇચ્છિત આઉટપુટના કદનો યોગ્ય વિચાર કરવાનો અર્થ એ છે કે ઊર્જા કાર્યક્ષમતા સુધરે છે, ડાઉનટાઈમ ઘટે છે અને કાર્યનિર્વહણ ખર્ચ ઓછા થાય છે. સાઈટ-વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓનું સંવેદનશીલ વિશ્લેષણ કાર્યક્ષમતા અને સમગ્ર તોડવાની અને પ્રક્રિયા કરવાનું કાર્યક્ષમ બનાવવા માટે આવશ્યક છે.
શાંઘાય ઝેનિથ મિનરલ કંપની, લિમિટેડ, ચીનમાં ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ સાધનોને બનાવવામાં આગેવાન છે. ખાણ મશીનરી ઉદ્યોગમાં 30 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથે, ઝેનિથને વિશ્વભરના ગ્રાહકને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ક્રશર, મિલો, રેતી બનાવવાની મશીન અને ખનિજી પ્રક્રિયા ઉપકરણો પૂરા પાડવા માટે મજબૂત પ્રતિષ્ઠા બનાવવામાં સફળતા જામી છે.
ઝેનિથ, ચીનના શાંઘાઇમાં મુખ્યાલય ધરાવે છે, અને સંશોધન, ઉત્પાદન, વેચાણ અને સેવા એકીકરણ કરે છે, જેઓ સંકલિત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે સમ્મેલન, ખાણકામ, અને ખનિજ પીસવાનું ઉદ્યોગો માટે. તેની સાધનો ધાતુશાસ્ત્ર, નિર્માણ, રાસાયણિક ઈજનેરી, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
નવીનતા અને ગ્રાહક સંતોષ માટે પ્રતિબધ્ધ, શાંઘાઇ ઝેનિથ બુદ્ધિપૂર્વકના ઉત્પાદન અને હરિત ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આગળ વધી રહ્યું છે, જે ગ્રાહકોને કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા માટે વિશ્વસનીય સાધનો અને વ્યાપક જથ્થાબંધ સેવા પ્રદાન કરે છે.
ઈમેઇલ:info@chinagrindingmill.net
વોટ્સઅપ:+8613661969651