A bolygómalmok széles körben használatosak a mineralógiai feldolgozásban és az anyagtudományban, hogy sub-mikron méretű őrlést érjenek el, például 0,5 μm vagy annál finomabb részecskeméretet. Az ilyen finom őrlés elérésének lehetősége egyedi tervezésüknek, működésüknek és az őrlőmillben végbemenő részecske csökkentés mechanikájának köszönhető. Íme egy magyarázat arra, hogyan érik el a bolygómalmok a sub-mikron őrlést:
A bolygómalmok nagyenergiájú ütközéseket generálnak a köszörülő golyók és a forgó malomtartályok relatív mozgása révén. A tartályok saját tengelyük körül forognak, miközben egy középtengely körül is forognak. Ez egy rendkívül dinamikus köszörülési környezetet teremt, ahol olyan erők, mint a nyírás, ütközés és tömörítés hatnak a részecskékre, szétszedve őket rendkívül finom méretűre.
A kettős forgás (bolygó mozgás) által okozott centrifugális erők felgyorsítják a koptató médiát (általában nagyon sűrű anyagok, például volfrám-karbid vagy zirkónia kis golyói). Ezek a koptató golyók magas sebességgel ütköznek egymásnak, intenzív ütközési erőket létrehozva, amelyek porítják a részecskéket. A mikron alatti őrlés akkor valósul meg, amikor ezeknek az ütközéseknek a kinetikus energiája hatékonyan bontja le a legkeményebb anyagokat is.
A submikron őrlés finom őrlő anyagokat igényel, mivel a kisebb anyagok növelik a részecskékhez képest alkalmazott érintkezési pontok számát és a rájuk nehezedő nyomást. A bolygótrapezoid őrlők gyakran mikro méretű őrlőgolyókat vagy gyöngyöket használnak, amelyeket nagy sűrűségű anyagokból készítenek. A kis őrlő anyagok javítják a részecskék hatékony törésének valószínűségét, és csökkentik az agglomerálódást.
A bolygómalmok speciális kialakítású őrlőedényeket használnak, amelyek fokozzák az energiaátadást a golyóktól az anyagokhoz. Az edény geometria minimalizálja azokat a holt zónákat, ahol az őrlés hatástalan lehet, biztosítva a homogén energiaeloszlást a mintán, ezáltal hatékony részecskeméretezést eredményezve.
A frezés paramétereinek, például a forgási sebességnek, a köszörülő golyók méretének, az anyag töltési arányának és a frezési időtartamnak a kontrollálása alapvető fontosságú a szubmikron köszörülés eléréséhez. A magasabb forgási sebességek és az optimalizált golyó-por arányok hozzájárulnak a fokozott köszörülési erőkhez és a jobb eredményekhez.
A szubmikronos őrlés száraz őrléssel érhető el, de a nedves őrlés gyakran előnyösebb a ásványfeldolgozás során, mivel képes csökkenteni a hőfelhalmozódást és javítani a részecskék eloszlását. Folyékony adalékanyagok vagy felületaktív anyagok bevezetése csökkentheti az aggregációt és tovább segítheti az ultrafinom őrlést.
A szubmikron méretek elérése gyakran megköveteli az intézkedéseket annak érdekében, hogy megakadályozzák a részecskék újraagglomerálódását. A bolygómalmok beépíthetnek olyan technikákat, mint például stabilizáló szerek használata nedves őrlés során vagy kontrollált atmoszféra fenntartása, amelyek visszatartják az agglomerációt, és biztosítják, hogy az őrölt részecskék diszkrétek maradjanak.
Az ultra-finom részecskeméret elérése fázisos, meghosszabbított őrlési üléseket igényelhet. A ciklusok között a mintát meg lehet vizsgálni és áthelyezni a tégelyben, hogy maximalizálja az őrlési hatékonyságot. Ez az iteratív megközelítés biztosítja, hogy az őrlés a kívánt al-mikron méretig haladjon.
A ásványi feldolgozás során a bolygómalmok sokoldalú és hatékony megoldást nyújtanak kemény anyagok ultra-finom részecske méretre történő őrlésére. Nagy energiahatásokat képesek generálni, amelyet pontosan szabályozott őrlési paraméterek egészítenek ki, így ideális választásként szolgálnak a szubmikron anyagfeldolgozási szabványok eléréséhez.
A Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. Kína vezető gyártója a zúzó- és őröltető berendezéseknek. Több mint 30 éves tapasztalattal a bányászati gépiparban a Zenith erős hírnevet épített ki azáltal, hogy világszerte ügyfeleknek kiváló minőségű zúzókat, malmokat, homokgyártó gépeket és ásványi feldolgozó berendezéseket szállít.
A székhelye Sanghajban, Kínában található Zenith kutatást, gyártást, értékesítést és szolgáltatást integrálva teljes megoldásokat kínál az aggregátumok, bányászat és ásványi őrlés iparágai számára. Berendezéseit széles körben használják a metallurgiában, az építőiparban, a vegyiparban és a környezetvédelemben.
Az innováció és az ügyfélelégedettség iránt elkötelezett Shanghai Zenith folyamatosan fejlődik az intelligens gyártás és a zöld termelés terén, megbízható berendezéseket és átfogó értékesítés utáni szolgáltatást kínál, hogy segítse az ügyfeleket a hatékony és fenntartható működés elérésében.
Email:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
