クリシャーマシンの選定とスループット能力を決定する要因は何ですか？

時間:2021年1月18日

クラッシャー機械を選択し、その処理能力を決定するには、最適な性能と効率を確保するために、いくつかの重要な要因と変数を分析する必要があります。以下は主な考慮事項です：

1.材料特性

• 材料の種類異なる材料（例：石灰岩、花崗岩、玄武岩、 sandstone、鉱石）は、硬度、研磨性、水分含量が異なり、これがクラッシャーの選択に影響を与えます。
• 硬度モース硬度計を使用して測定され、これは破砕機の摩耗および耐久性の要件を決定します。
• 粗さ研削材は高い摩耗を引き起こす可能性があり、耐摩耗ライナーを備えた堅牢なクラッシャーが必要です。
• 水分含有量湿った材料は、特定のタイプのクラッシャー（例：衝撃クラッシャー）を詰まらせる可能性があり、代替手段（例：ジョークラッシャーやロールクラッシャー）を必要とする場合があります。
• 圧縮性脆く多孔質の材料は、密な材料とは異なる機器を必要とします。

2.フィードの特性

• サイズ入力材料の最大サイズが、クラッシャーの入口寸法と設計を決定します。ジョークラッシャーは、大きな供給サイズの一次破砕に優れています。
• 形状均一な供給は効率を促進します; 不規則な形状は適切な破砕のために二次加工を必要とする場合があります。
• 密度密度の高い材料は、スループット容量と破砕メカニズムに影響を与えます。
• 均一性一貫した給餌サイズは効率を改善し、詰まりを避けるのに役立ちます。

3.希望する出力

• 製品サイズ希望する最終製品のサイズは、 crusherの種類と構成に影響を与えます。例えば：
  • ジョークラッシャー：粗砕および一次粉砕。
  • コーン型クラッシャー：中程度および細かい破砕。
  • インパクトクラッシャー：細かい製品と均一な粒度。
  • ロールクラッシャー：均一な中程度のサイズの材料。
• 形状一部のクラッシャーは立方体形状の製品（例：垂直軸衝撃クラッシャー）に適しています。
• 品質要件道路建設のような産業は、特定の出力仕様を必要とする場合があります。

4.容量要件

• スループット必要な処理能力（トン/時）は、クラッシャーを選定する際の重要な要素です。選定した機械が生産要件を一貫して満たすか、またはそれを超えることを確認してください。
• 効率のニーズより高い能力の機械は運転時間を短縮し、全体的な効率を改善します。
• スケーラビリティ将来の生産需要の増加を考慮してください。

5.クラッシャーの種類

• ジョークラッシャー: 大型で硬く、磨耗性のある材料に最適な一次破砕用。
• コーンコンサー二次および三次破砕に適しており、出力サイズを調整可能です。
• インパクトクラッシャー: 柔らかい材料や均一な形状の出力を生成するのに最適です。
• ローラークラッシャー中程度の大きさですが均一な飼料の要件に適しています。
• ハンマーミル: 微細または超微細粉砕に有用です。
• 円錐式破砕機大規模な運用における主要な使用のための高スループット。

6.運用環境

• スペースの制約クラッシャーのサイズとフットプリントは、運用スペースに適合する必要があります。
• 移動のニーズポータブルクラッシャーは遠隔地に好まれ、定置型機械は固定業務に適しています。
• サイト条件ほこり、騒音制限、および振動は、環境および安全基準に準拠するために考慮する必要があります。

7.エネルギー消費

• 効率と電力使用は、コスト効果にとって重要な考慮事項です。
• エネルギー効率の良いモーターと最適化された破砕メカニズムを備えた設備を選択してください。

8.メンテナンスと耐久性

• シンプルなデザインの機械はメンテナンスが容易で、ダウンタイムを減少させます。
• 高い摩耗耐性のある部品は耐久性にとって重要です。
• 消耗部品へのアクセスと交換の容易さは、運用効率に影響を与えます。

9.コスト考慮事項

• 初期投資より大きく、より専門的な破砕機は、初期コストが高くなる場合があります。
• 運営コスト継続的なエネルギー、労働、及びメンテナンスの費用は、長期的なコスト効率に影響を与えます。
• スペアパーツとサービス予備部品、ライナー、その他消耗品の入手可能性とコスト。

10.メーカーとサポート

• 製造業者の評判。
• 技術サポート、保証、およびアフターサービスの提供状況。

11.物質フローの考慮事項

• 材料取り扱いおよび供給システム（フィーダー、スクリーン、コンベヤー）は、ボトルネックを防ぎ、スループットを最適化するために、クラッシャーと互換性がなければなりません。

12.コンプライアンスと安全

• クラッシャーが業界および地域の排出、騒音、労働者の安全に関する規制を満たしていることを確認してください。

結論：

クラッシャー機械の選定と設計は、上記の要素の組み合わせに依存します。最終的な目標は、材料の要件、望ましい出力、そして運用パラメータを一致させて、最大スループット能力で効率的かつコスト効果が高く、信頼性のある破砕を実現することです。機械の専門家に相談し、材料試験を行うことで、意思決定プロセスをさらに改善することができます。

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