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1차 및 2차 파쇄 단계의 중요한 차이는 무엇인가요?

시간:2021년 5월 22일

1차 및 2차 분쇄 단계의 중요한 차이점은 주로 분쇄되는 물질의 특성, 사용되는 장비, 그리고 원하는 출력 크기에 해당합니다. 다음은 세부 사항입니다:

  1. 파쇄의 목적It appears that the content you wanted to have translated is missing. Please provide the text you'd like translated to Korean, and I'll be happy to assist!

    • 1차 분쇄: 이것은 분쇄의 초기 단계로, 원자재의 큰 덩어리 크기를 줄여 후속 처리와 운반을 용이하게 하는 것을 목표로 합니다. 일반적으로 광산이나 채석장에서 직접 원료를 처리합니다.
    • 2차 파쇄이 단계에서는 기본 파쇄기에서 이미 처리된 재료를 추가로 감소시켜 특정 용도에 맞는 더 미세한 입자 크기를 달성합니다.
  2. 재료 크기It appears that the content you wanted to have translated is missing. Please provide the text you'd like translated to Korean, and I'll be happy to assist!

    • 1차 분쇄: 일반적으로 수 미터에서 약 0.5–1 미터의 직경까지 다양한 큰 공급 크기를 처리합니다.
    • 2차 파쇄: 주요 분쇄기에서 나오는 출력을 처리하며, 일반적으로 장비 및 응용 프로그램에 따라 10-30 cm 크기 범위로 더 작은 원료 크기를 사용합니다.
  3. 사용된 크러셔It appears that the content you wanted to have translated is missing. Please provide the text you'd like translated to Korean, and I'll be happy to assist!

    • 1차 분쇄일반적으로 원광에서 자주 발견되는 조잡하고 단단하며 마모성이 강한 물질을 처리하기 위해 설계된 중장비 분쇄기인 조 크러셔 또는 기어리 크러셔를 사용합니다.
    • 2차 파쇄: 더 미세한 물질 감소를 위해 설계된 분쇄기를 사용하며, 일반적으로 원추형 분쇄기, 충격 분쇄기 및 때때로 해머 밀을 사용합니다.
  4. 출력 크기It appears that the content you wanted to have translated is missing. Please provide the text you'd like translated to Korean, and I'll be happy to assist!

    • 1차 분쇄더 크고 거친 출력 물질을 생산하며, 이는 직경이 15–20 cm에 이를 수 있습니다.
    • 2차 파쇄: 스크리닝이나 3차 분쇄에 적합한 일반적으로 2–5cm 크기의 더 미세한 입자를 제공합니다.
  5. 에너지 소비It appears that the content you wanted to have translated is missing. Please provide the text you'd like translated to Korean, and I'll be happy to assist!

    • 1차 분쇄더 크고 단단한 바위를 부수는 데 더 많은 에너지가 필요합니다.
    • 2차 파쇄: 일반적으로 재료가 이미 부분적으로 크기가 줄어들어 있기 때문에 톤당 에너지를 덜 소비합니다.
  6. 마모와 손상It appears that the content you wanted to have translated is missing. Please provide the text you'd like translated to Korean, and I'll be happy to assist!

    • 1차 분쇄: 이 단계에서 사용되는 크러셔는 광산에서 직접 처리되지 않은, 마모성 물질을 다루기 때문에 높은 마모를 경험합니다.
    • 2차 파쇄: 더 미세하고 균일한 원료로 인해 비교적 덜 마모됩니다.
  7. 응용 프로그램It appears that the content you wanted to have translated is missing. Please provide the text you'd like translated to Korean, and I'll be happy to assist!

    • 1차 분쇄광산 채굴, 채석, 물질 운송에 필수적인 단계로, 추가 가공 단계에 대한 원료 준비를 의미합니다.
    • 2차 파쇄: 종종 집합체, 자갈을 생산하거나 선별, 분류 및 3차 분쇄를 위한 재료 준비에 맞춰져 있습니다.
  8. 용량 및 처리량It appears that the content you wanted to have translated is missing. Please provide the text you'd like translated to Korean, and I'll be happy to assist!

    • 1차 분쇄대량의 자재를 처리하고 높은 처리량을 위해 설계되었습니다.
    • 2차 파쇄: 일반적으로 주요 분쇄기보다 약간 줄어든 용량으로 작동하지만 최종 제품 크기에 대한 더 큰 제어력을 제공합니다.

요약하자면, 1차 분쇄는 강력하고 고용량의 분쇄기를 사용하여 원자재의 대형 물질을 처리하며 초기 크기 감소에 중점을 두는 반면, 2차 분쇄는 특정 응용 프로그램 및 제품 요구 사항에 대해 특수 장비를 사용하여 물질 크기를 더욱 정제합니다.

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중국 상하이에 본사를 둔 제니스는 연구, 생산, 판매 및 서비스를 통합하여 골재, 광업 및 미네랄 분쇄 산업을 위한 완전한 솔루션을 제공합니다. 이 회사의 장비는 금속 공학, 건설, 화학 공학 및 환경 보호 분야에서 광범위하게 사용됩니다.

혁신과 고객 만족에 전념하는 상하이 제니스는 지능형 제조와 친환경 생산 분야에서 지속적으로 발전하고 있으며, 고객이 효율적이고 지속 가능한 운영을 달성할 수 있도록 신뢰할 수 있는 장비와 포괄적인 애프터서비스를 제공합니다.

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