산업용 분쇄기와 광물 처리에서의 그라인더를 구분하는 기능적 차이는 무엇인가?
시간:2021년 3월 13일
산업용 분쇄기와 그라인더는 광물 가공에서 매우 중요하지만, 서로 다른 목적을 가지고 있으며 근본적으로 다른 방식으로 작동합니다. 아래는 두 가지의 주요 기능적 차이점입니다:
1.기능 및 응용
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파쇄기:
- 기능:파쇄기는 주로 크기 감소를 위해 사용되며, 바위나 광석과 같은 크고 거친 재료를 더 작고 관리하기 쉬운 조각으로 분해하는 데 사용됩니다.
- 신청:크러싱은 광물 처리의 초기 단계로, 원자재를 추가 처리에 적합한 크기로 줄이는 과정입니다. 크러셔는 그라인더에 비해 더 큰 출력 크기를 제공합니다.
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그라인더:
- 기능:그라인더는 세밀한 크기 감소를 위해 사용되며, 크러셔에 의해 이미 분해된 소재를 가루 또는 매우 미세한 입자로 변환합니다.
- 신청:분쇄는 광물 처리에서 붙잡는 단계 후에 사용되어 유용한 광물을 제거물에서 분리하기 위한 원하는 세분화 수준을 달성합니다.
2.출력 유형
- 파쇄기:거친 출력 재료를 생산하여 큰 덩어리에서 작은 조각(예: 자갈 또는 돌 조각)까지 다양하게 만듭니다.
- 그라인더:미세 입자 또는 분말 물질을 전달하여 최종 광물 해방에 적합한 마이크로미터 범위의 크기를 제공합니다.
3.운영 모드
- 파쇄기:일반적으로 압축, 충격 또는 전단을 통해 재료를 파괴하기 위해 기계적 힘을 적용하여 작동합니다.
- 일반적인 분쇄기 유형:조 크러셔(압축), 분쇄기(압축), 임팩트 크러셔, 그리고 콘 크러셔.
- 그라인더:기계적 마모 또는 접촉에 의해 작동하며, 원료가 연삭 매체 또는 연삭 표면 사이에서 분쇄됩니다.
- 일반적인 그라인더 유형:볼 밀, 로드 밀, 해머 밀, 수직 롤러 밀.
4.입력 재료 특성
- 파쇄기:매우 큰 크기의 자재를 다루며, 종종 지름이 몇 피트에 달할 수 있습니다.
- 그라인더:작업을 위해 작은 재료 조각(미리 분쇄된 또는 분쇄 작업에 적합한 작은 원료)으로 작업하십시오.
5.에너지 효율성
- 파쇄기:더 큰 조각과 거친 크기 감소로 작업하기 때문에 분쇄에 비해 에너지를 덜 소모하여 더 에너지 효율적일 경향이 있습니다.
- 그라인더:더 미세한 재료 가공과 크기 감소를 위한 내부 입자 결합 극복 작업 증가로 인해 더 많은 에너지를 소모합니다.
6.운영 비용
- 파쇄기:일반적으로 복잡한 기계가 덜 필요하고 에너지를 덜 소모하기 때문에 운영 비용이 더 낮습니다.
- 그라인더:정밀 요구사항, 더 미세한 출력 및 더 높은 에너지 소비로 인해 운영 비용이 더 높습니다.
7.유지보수 요구사항
- 파쇄기:거친 자재를 다루고 있어서 마모가 심하지 않아 유지보수가 덜 자주 필요합니다.
- 그라인더:마모성 미세 입자로 인해 더 큰 마모가 발생하여 부품(예: 연마 매체, 라이너)의 더 잦은 유지보수와 교체가 필요합니다.
결론적으로, 주요한 차이는 광물 가공 사슬 내에서의 역할에 있습니다: 분쇄기는 거칠고 큰 크기의 환원을 위해 사용되며, 그라인더는 추가적인 하류 가공을 위한 미세 입자 생산에 중점을 둡니다. 이러한 차이는 이들의 응용, 설계 선택 및 운영 고려사항에 영향을 미칩니다.
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