ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸੰਦਾਂ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਿੰਟ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਸਿੰਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸੰਦਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿੰਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਕ ਜਾਇਜ਼ਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਸੀਮੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਵਾਹਿਗੁਰੂ ਹੈ:
ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰਿਆਲੀ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਜਾਅ ਕੁਸ਼ਰਾਂ ਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਰੋਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਜਾਅ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਿੱਸੀ ਜਾਅ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਿਕ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹਨ।
– ਉੱਚ ਢ੍ਹਾਈਣ ਅਨੁਪਾਤ
– ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚਾ
– ਆਸਾਨ ਨਰਸਰੀ
– ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਚਿਤ
– ਕ੍ਰਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਇੰਪੈਕਟ ਕਰਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਪੈਕਟ ਫੋਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਘੱਟ ਠੋਸਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਆਈਡੀਆਲ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਦੂਜੀ ਵਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
– ਉਚी ਘਟਾਵਟ ਅਨੁਪਾਤ
– ਇਕ ਸਮਾਨ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
– ਮੱਧ-ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਚਿਤ
– ਦੂਜੇ ਹੰਸੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੂਜੀ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਕ ਗਾਇਰਟਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਇਕ ਕੰਕੈਵ ਹੋਪਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕੁਝਣ ਦੁਆਰਾ ਤੋੜਦੇ ਹਨ।
– ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
– ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰ
– ਮਿਡਿਅਮ ਤੋਂ ਸਖਤ ਸਮਾਨ ਲਈ ਸੁਟੇ ਬਜਾਏ
– ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਤੀਜੀਆਂ ਖਰਬਿਆਂ ਦੇ ਮੰਜਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ
ہامر ملز گھومتے ہوئے ہتھوڑوں کا استعمال کرکے مواد کو پیسنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ یہ مختلف نوعیت کے مواد کو سنبھالنے کی صلاحیت رکھتی ہیں، بشمول نرم مواد۔
– ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ
– ਬਾਰੀਕ ਕणਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰਥਾ
– نرم سے درمیانے سخت مواد کے لیے موزوں
– ਪ੍ਰਾਈਮਰੀ ਅਤੇ ਸਕੈਂਡਰੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦੋਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਸਹੀ ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸੀਮੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅੰਸ਼ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੱਖੋਂ ਮਟੇਰੀਅਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਰਾਚੀਨ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਜਰੂਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਸੀਮੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਸਹੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਿਤ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪੁੱਜਦਾ ਹੈ।
