భారిత పదార్థాల నిర్వహణలో కంపించే కవరాకు సంబంధించిన ఇంజనీరింగ్ సూత్రాలు ఏమిటి?
సమయం:2025 నవంబర్ 20

వైబ్రేటింగ్ కన్వేయర్లు బల్క్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్లో సమగ్రతతో పదార్థాలను తరలించడంలో వారి సమర్థత కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతాయి. వైబ్రేటింగ్ కన్వేయర్ల కార్యకలాపాన్ని కొన్ని ఇంజనీరింగ్ పద్ధతులు నియంత్రిస్తాయి, వీటిలో యాంత్రిక డిజైన్, డైనమిక్స్, పదార్థపు ప్రవాహం ప్రవర్తన మరియు వైబ్రేటరీ చలనము ఉన్నాయి. కిందివి ప్రధాన పద్ధతులు:
Sure! Please provide the content you would like me to translate to Telugu.మెకానికల్ కంపన సిద్ధాంతం
- కంపనించే కరవులు డ్రైవ్ వ్యవస్థ ద్వారా సృష్టించబడిన కంపన ఛాలనంపై ఆధారపడి ఉంటాయి, సాధారణంగా మోటార్లు, క్లిష్ట ధ్రువాలు లేదా విద్యుత్ పీసుల ఉపయోగించి. కంపన ఛాలన క Conveyor బెడ్ పై వ్యాపిస్తుందని మరియు పెద్ద పదార్థాలను అంచనావేస్తుంది.
- రెండు ప్రధాన రకాల కంపనాలు ఉపయోగిస్తారు:
- అనుకరణ ఫ్రీక్వెన్సీ కార్యకలాపం:సిస్టమ్ తన సహజ ఫ్రీక్వెన్సీ దగ్గర పనిచేస్తుంది, కంపనాన్ని 지속ించడానికి కనిష్ట శక్తి ఇన్పుట్ అవసరం.
- గుర్తింపబడిన కంపన:డ్రైవ్ వ్యవస్థ అవసరమైన ఉద్యమాన్ని సాధించడానికి నిరంతర శక్తిని ప్రత్యేక తరంగదైర్ఘ్యంలో లావు చేస్తుంది.
2.క్రియాత్మక సాధ్యం మరియు స్థిరత్వం
- సరైన ప్రమాణాన్ని నడిపించడంలో ఊడుకుతున్న కేవాయర్ యొక్క డైనమిక్ సంతులనం చుట్టూ ఉన్న నిర్మాణాలకు అధిక ఊగింపులు ప్రేరేపించకుండా మృదువైన పని వినియోగం సాధిస్తుంది.
- ఆకారంలో, తరంగధారలో, మరియు కంపన దిశలో స్థిరత్వం పదార్థాన్ని చిందించడం లేదా అసమాన ప్రవాహాన్ని నివారిస్తుంది.
3.వస్తు ప్రవాహ యాంత్రికాలు
- బల్క్ సామాగ్రి కన్వేయర్ ఉపరితలంపై కదలిక గ్రీష్మం, జిరాక్సం మరియు భారాన్ని నిర్దేశిస్తుంది. కంపన నమూనా, సామాగ్రి జిరుకునే, దూకే లేదా వేయిచేస్తున్న కృత్యాలకు లోబడ్డదా అనేదానిని నిర్ణయిస్తుంది.
- సాధన ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు:
- అనుక్రమణం మరియు విరామం.
- కోన్వాయర్ ఉపరితలం సర cấu.
- పదార్థ లక్షణాలు (భారము, కణసైజు, ప్రవాహ సామర్థ్యం).
4.ప్రాకృతిక ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు రెజొనన్స్
- కంపిస్తున్న కన్వేయర్లు సాధారణంగా శక్తి వినియోగం తగ్గించడానికి తాము సహజంగా ఉన్న ఫ్రిక్వెన్సీకి దగ్గరగా పనిచేయడానికి రూపొందించబడినవి. ఇది రెజొనెన్స్ను ఉపయోగిస్తోంది, అక్కడ కంటే తక్కువ ఇన్పుట్ ఫోర్స్ పెద్ద ఉలికులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
5.అమ్ల్ట్యూట్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ఆప్టిమైజేషన్
- అమ్ప్లిట్యూడ్ (కన్వేయర్ ఉపరితలంలోని మార్చు) మరియు కంపన ఫ్రీక్వెన్సీ సామગ્રી రవాణా వేగం మరియు సామర్థ్యాన్ని నియంత్రిస్తాయి.
- ఉత్తమ గ్రానూలర్ పదార్థాల కోసం ఉన్నత తరంగధార మరియు తక్కువ పరిమాణాన్ని ఉపయోగిస్తారు.
- తక్కువ తరంగదైర్ఘ్య మరియు అధిక అవలంబన లోతైన లేదా భారీయ పదార్థాల కోసం అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.
6.శక్తి బదిలీ సామర్థ్యం
- నడిపించే వ్యవస్థ నుండి పదార్థానికి విద్యుత్ని సమర్థవంతంగా ప్రసారం చేసేందుకు కంపన కండువుల్ని రూపకల్పన చేయబడింది, విద్యుత్ నష్టాలను తగ్గించి, సమతుల్యమైన పదార్థ గతి నిర్ధారించడానికి.
- ఇది డ్రైవ్ సిస్టమ్, స్ప్రింగ్స్ మరియు డాంపింగ్ భాగాల యొక్క జాగ్రత్తగా ఇంజనీరింగ్ను కలిగి ఉంటుంది.
7.రౌండ్ సరళీకరణ మరియు నిలుపుదల
- ఊచలిస్తున్న కన్వేయర్లు నిరంతరంగా కంపించే చలనానికి లోబడి ఉంటాయి, ఇది యాంత్రిక దుర్లక్షణం మరియు దురవస్థకి కారణమవుతుంది. కట్ట Burtono ను మరియు పదార్థాన్ని ఎంపిక చేయడం దీర్ఘకాలికత మరియు ధరలు, కరిగే ధాతు మరియు దుర్లక్షణ ఒత్తిళ్ళకు వ్యతిరేకంగా నిరోధించడానికి కీలకమైనది.
8.డాంపింగ్ మరియు ఐసొలేషన్
- అనవసరమైన కంపనలు అంచనా వేసేందుకు మరియు అవి కన్వేయర్ ఫ్రేమ్ లేదా చుట్టుపక్కల నిర్మాణాలకు వ్యాప్తి చెందకుండా నిరోధించేందుకు సరైన డంపింగ్ మెకానిజమ్లు చేర్చబడ్డాయి.
- ప్రమాదాలు నియంత్రించేందుకు, కంపన ప్యాడ్లు లేదా షాక్ అబ్జార్బర్లు వంటి ఐసోలేషన్ సిస్టమ్లు, సంస్థాపన లేదా మౌలిక వ్యవస్థపై కంపనాల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తాయి.
9.చలనవేగం సంరక్షణ
- సామాగ్రి యొక్క కదలికను కండువెయర్ యొక్క కంపన బలాలు ప్రభావితం చేస్తాయి. సామాన్నిని నియంత్రిత పద్ధతిలో వేగవంతం చేయడానికి, ఎత్తడానికి లేదా కండువెయర్ ద్వారా ముందుకు చేయటానికి వ్యవస్థను రూపొందించేటప్పుడు క్యాటలైట్ ప్రిన్సిప్ల కాంతిని ఉపయోగిస్తాము.
10.పదార్థ లక్షణాలు
- భారీ పదార్థ లక్షణాలు, జనరల్ ఉష్ణోగ్రత, కణ పరిమాణం, నీటిమట్టం, విశ్రాంతి కోణం మరియు అతికరణ ఆధారం ప్రకారాలు, సరైన రూపకల్పన మరియు ఆపరేటింగ్ పారామితులను నిర్ణయిస్తాయి. అధిక అనుసంధానం లేదా పెద్ద వ్యత్యాసం ఉన్న పదార్థాలు ప్రత్యేకమైన ఉపరితల చికిత్సలు లేదా కంపన సమాయోజనాన్ని అవసరపడవచ్చు.
11.గురుత్వాకర్షణ శక్తి మరియు కోణం
- కన్వేయర్ పనిచేస్తున్న కోణం పదార్థం ప్రవాహం యొక్క దిశ మరియు వేగాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. కంపన కన్వేయర్లు సమానింత లేదా ಏతుష్ట ప్రమాణాలలో పనిచేయవచ్చు, పైకి అంచుకు ఎక్కువ శక్తివంతమైన కంపనలు అవసరం అవుతున్నాయి గ్రావిటీని అధిగమించడానికి.
12.ఉష్ణం మరియు ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించిన విషయాలు
- ఉక్కులు లేదా ఖనిజాలను వంటి ఉష్ణస్థితులలో రవాణా చేయబడే పదార్థాల కోసం, కాన్వేయర్ ఉష్ణ విస్తరణను నిర్వహించడానికి, వక్రీకరణను నివారించడానికి మరియు పదార్థాల కలుషితం కాకుండా సురక్షితంగా పనిచేయడం కోసం రూపకల్పన చేయాలి.
13.శవాలు మరియు పర్యావరణ నియంత్రణ
- కంపనాలు ఉన్న క conveyoyers అధిక శబ్ద స్థాయిలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. సమర్థమైన నమూనా మరియు కంపనాలను నియంత్రించడం ఆపరేషన్ శబ్దాన్ని తగ్గిస్తాయి. శబ్దాన్ని తగ్గించేందుకు శబ్ద అరికట్టే పదార్ధాలు లేదా కవచాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
సారాంశం
వాగ్వాహక కండారాల పని సకల పదార్థ నిర్వహణలో కంపన యాంత్రికతలు, పదార్థ ప్రవాహ ప్రవర్తన, మరియు నిర్మాణ డైనామిక్స్ ప్రక్రియలతో నడిపించబడుతుంది. స్రమంలో పరిణామం మరియు నమ్మకానికి కంపన అమ్ల్ట్యూడ్, ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు శక్తి ప్రసరణను అభివృద్ధి చేయడం, పదార్థ లక్షణాలు మరియు పర్యావరణ కారకాల్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఆధారపడుతుంది. సరైన డిజైన్ కనీస శక్తి వినియోగం, ఐక్య పదార్థ రవాణా, మరియు పునరావృత ఆపరేషన్ లోడ్లలో పరికరాల నిగము నిర్ధారిస్తుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
షాంఘై జెనిత్ మైనరల్ కో., లిమిటెడ్ చైనా లో క్రషింగ్ మరియు గ్రైన్డింగ్ పరికరాల లో ప్రముఖ తయారీదారు. మైనింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, జెనిత్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు అధిక गुणवत्ता గల క్రషర్లు, మిల్స్, మట్టి తయారీ యంత్రాలు మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ Equipment ని అందించడంలో బలమైన ప్రతిష్టను నిర్మించింది.
చైనాలోని షాంఘైలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన జె నిత్, పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమగ్రంగా మిళిత చేస్తూ, భాగాలు, గనులు మరియు ఖనిజ ముదురు పరిశ్రమలకు సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. దీని పరికరాలు మెటల్లోర్జీ, నిర్మాణం, రసాయన ఇంజనీరింగ్ మరియు పర్యావరణ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతాయి.
నవోద్భవానికి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రధాన సంప్రదాయంగా, షాన్ఘై జెనిత్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిలో పురోగతిని కొనసాగిస్తోంది, క్లయింట్లను సమర్ధవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి సహాయపడే నమ్మకమైన పరికరాలు మరియు సమగ్ర తర్వాత విక్రయ సేవలను అందిస్తోంది.
వెబ్సైట్:దయచేసి మీరు అనువదించాలనుకునే కంటెంట్ను అందించండి, నేను కావలసిన విధంగా అనువదించగలను. మీరు ఇచ్చిన లింక్ను స్వీకరించలేను.
ఇమెయిల్:info@chinagrindingmill.net
వాట్సాప్:+8613661969651