క్రషింగ్ და స్క్రీనింగ్ ఖర్చులను ప్రతి టన్నుకు నిర్ణయించేవి ఏమిటి?
సమయం:2 ఏప్రిల్ 2021

క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ ఖర్చులు ప్రతి టన్నుకు అనేక ఆపరేషన్ పర్యావరణాలు వల్ల ప్రభావితమవుతాయి. ఈ ఖర్చులు ఉపకరణాల ప్రవర్తన, ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న పదార్థం యొక్క లక్షణాలు, మరియు ఆపరేషన్ యొక్క మొత్తం స్థాపన ఆధారంగా మారవచ్చు. దిగువ మొక్కలు ఖర్చులను నిర్ణయించే ముఖ్యమైన ఆపరేషన్ పర్యావరణాలు ఉన్నాయి:
Sure! Please provide the content you would like me to translate to Telugu.పదార్థ లక్షణాలు
- కఠినత:కఠినమైన పదార్థాలు పరికరాలపై గనం మరియు పాడుచేయుటను పెంచుతాయ, ఇది మరింత నిర్వహణ మరియు కార్యకలాప ఖర్చులను తెచ్చుతుంది. వీటిని ధ్వంసం చేయడానికి సాధారణంగా ఎక్కువ శక్తి అవసరమవుతుంది.
- జల్లుబాటు సూచిక:అధిక దూరవల్లి పదార్థాలు స్క్రీన్లు, క్రషర్లు మరియు ఇతర భాగాలను త్వరగా కరచి వేయించటంతో, పునరావృతం మరియు మరమ్మతుల ఖర్చులను పెంచుతున్నాయి.
- గొత్తు మరియు ఒకటే స్థాయిలో:కచ్చా మెటీరియల్ పరిమాణంలో నిరంతరంగా ఉండకపోతే, అది Throughput మరియు సమర్థతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తి తగ్గి ఖర్చులు పెరుగుతాయి.
- నిర్గమ వసతికి సరిపడినంత ఆర్ద్రత:తెల్లหรือ అతడు పదార్థాలు ఆకాలు మరియు కొల్లలు నింపగలవు, ఇది సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుందని మరియు తరచుగా శుభ్రంచేయడం అవసరం అవుతుంది, ఇది డౌన్ టైమ్ మరియు వేతన ఖర్చులను పెంచుతుంది.
2.ఉపకరణాల సామర్థ్యం
- క్రషర్ మరియు స్క్రీన్ యొక్క శ్రేణి:క్రషింగ్ పరికరాలను (జా క్రషర్, కోన్ క్రషర్, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ మొదలైనవి) మరియు తెరసెట్టే పరికరాలను ఎంచుకోవడం ఖర్చును ప్రభావితం చేస్తుంది; వివిధ రకాల పరికరాలకు వేర్వేరు శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ అవసరాలు ఉంటాయి.
- ఉపకరణాల వయస్సు మరియు పరిస్థితి:చిన్న లేదా క్షీణించిన పరికరాలు తక్కువ సమర్థవంతంగా పనిచేయవచ్చు, ఎక్కువ శక్తిని వినియోగించవచ్చు మరియు మరమ్మతుల కోసం తరచుగా విశ్రాంతి అవసరం కావచ్చు, ఇది ఖర్చులను పెంచుతుంది.
- ఊపద వరకు సామర్థ్యం:సాధనాలను సరైనంగా ఉపయోగించకపోవడం లేదా అతిగా లోడుచేయడం ఫలితంగా సామర్ధ్యం తగ్గించబడుతుంది మరియు ప్రతి టన్నుకు ఆపరేషనల్ ఖర్చులు పెరుగుతాయి.
3.శక్తి వినియోగం
- మొత్తం చేయడం మరియు నిక్షేపం నిర్వహణలు ముఖ్యమైన ఎనర్జీ ఇన్పుట్లను అవసరం చేస్తాయి. అధిక విద్యుత్ లేదా ఇంధన వినియోగం సాధారణంగా వ్యయాలను పెంచుతుంది. శక్తి-సరళమైన పరికరాలు వ్యయాలను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు.
4.కార్మిక వ్యయాలు
- సాధనాలను నిర్వహించడం మరియు నిర్వహించడం కోసం నైపుణ్యం గల కార్మికుల ఖర్చు ప్రాంతం మరియు కార్యకలాపం సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి మారవచ్చు.
- సమర్థవంతమైన మొక్కల ఏర్పాట్లు మరియు ఆటోమేషన్ అవసరమైన చేతి కష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి, ధరలను ఆదా చేస్తాయి.
5.రక్షణ మరియు అవిశ్రాంతి
- పునరావృత నిర్వహణ షెడ్యూల్లు డౌన్టైమ్ను తగ్గించడానికి మరియు అనుకోని విఫలమవుదలకు నిరోధించడానికి సహాయపడతాయి కానీ పునరావృత నిర్వహణ వ్యయాలను భరిస్తాయి.
- సాధనాల విరామం కారణంగా అనుకోకుండా ఏర్పడిన ఉన్మత్తికాలం ప్రతి టన్నుకు ఆపరేషన్ ఖర్చులను చేరుపరచవచ్చు.
- వేర్ భాగాల (లైనర్లు, మాంగనీస్ స్టీల్, మొదలైనవి) మార్పిడి తరచుదనం ఖర్చుపై నేరుగా ప్రభావం చూపుతుంది.
6.ఉత్పత్తి రేటు
- అధిక ఉత్పత్తి రేట్లు సాధారణంగా టన్నుకు నికర ఖర్చులు తగ్గిస్తాయి, ఎందుకంటే స్థిర ఖర్చులు (ఉదా: కార్మికం, శక్తి, రక్షణ ఖర్చులు) ప్రాసెస్ చేయబడిన పెద్ద మొత్తంలో పంచబడ్డాయి.
- అనుకూలంగా ఉన్న పిరికిపంట మరియు స్క్రీనింగ్ పరామితులు (ఫీడ్ రేట్ లేదా క్రషర్ వేగం వంటి) ఉత్పత్తి రేట్లను మెరుగుపరుస్తూ, ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
7.ఆవసరా రవాణా మరియు నిర్వహణ
- క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ ప్లాంట్కు లేదా ప్రాసెస్ల మధ్య పదార్థాలను తరలించాలనుకున్న వ్యయం, టన్నుకు ఖర్చులను ప్రభావితం చేస్తుంది.
- ప్రయోజకమైన కన్వేయర్ వ్యవస్థలు మరియు పరిశ్రమ నిర్మాణాలు రవాణా ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
8.సెట్టప్ మరియు ప్లాంట్ డిజైన్
- చేతన మరియు రూపకల్పన కార్యకలాపాల ఖర్చులను ప్రభావితం చేస్తాయి. సాంఘీక, చక్కగా ప్రణాళిక దిద్దబడిన సెటప్ పదార్థ ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్యకలాప సంబంధిత ఆలస్యాలను తగ్గిస్తుంది.
- పోర్టబుల్ (మొబైల్) మరియు స్థిరమైన ప్లాంట్ల మధ్య ఎంపిక వ్యయాలను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే మొబైల్ ప్లాంట్లు రవాణా ఖర్చులను eliminate చేయవచ్చుకాని అవి అధిక ధర ఉన్న తొలగింపు సంబంధిత ఖర్చులు కలిగి ఉండవచ్చు.
9.పర్యావరణ అనుగుణత
- బొ వాయు దయన తగ్గింపు, శబ్ద నియంత్రణ చర్యలు మరియు స్థానిక పర్యావరణ నియమాలకు అనుగుణతకు సంబంధించిన ఖర్చులు అవుట్ ప్రాముఖ్యత ప్రకారం మొత్తం కార్యకలాప ఖర్చు ప్రతి టన్నుకు జోడిస్తుంది.
10.సాంకేతికత యొక్క వినియోగం
- అధిక స్థాయి మానిటరింగ్ వ్యవస్థలు మరియు ప్రక్రియ ఆటోమేషన్ పది కుట్రీ, తెరచటానికి ప్యారామీటర్లను ఆప్టిమైజ్ చేసి, డౌన్టైం తగ్గించి, శక్తి మరియు శ్రమ ఖర్చులను ఆదా చేసి సామర్థ్యం పెంచుతాయి.
ఈ అంశాలను జాగ్రత్తగా పరిగణించడంతో మరియు కార్యకలాపంలోని ప్రతి దిశను మార్చడం ద్వారా, ఒక ప్లాంట్ కచ్చితమైన మరియు నాణ్యతను నిలబెట్టుకునే సమయంలో ఒక్కొక్కటికి తక్కువ కష్టము మరియు స్క్రీనింగ్ వ్యయాలను సాధించగలదు.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
షాంఘై జెనిత్ మైనరల్ కో., లిమిటెడ్ చైనా లో క్రషింగ్ మరియు గ్రైన్డింగ్ పరికరాల లో ప్రముఖ తయారీదారు. మైనింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, జెనిత్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు అధిక गुणवत्ता గల క్రషర్లు, మిల్స్, మట్టి తయారీ యంత్రాలు మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ Equipment ని అందించడంలో బలమైన ప్రతిష్టను నిర్మించింది.
చైనాలోని షాంఘైలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన జె నిత్, పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమగ్రంగా మిళిత చేస్తూ, భాగాలు, గనులు మరియు ఖనిజ ముదురు పరిశ్రమలకు సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. దీని పరికరాలు మెటల్లోర్జీ, నిర్మాణం, రసాయన ఇంజనీరింగ్ మరియు పర్యావరణ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతాయి.
నవోద్భవానికి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రధాన సంప్రదాయంగా, షాన్ఘై జెనిత్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిలో పురోగతిని కొనసాగిస్తోంది, క్లయింట్లను సమర్ధవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి సహాయపడే నమ్మకమైన పరికరాలు మరియు సమగ్ర తర్వాత విక్రయ సేవలను అందిస్తోంది.
వెబ్సైట్:దయచేసి మీరు అనువదించాలనుకునే కంటెంట్ను అందించండి, నేను కావలసిన విధంగా అనువదించగలను. మీరు ఇచ్చిన లింక్ను స్వీకరించలేను.
ఇమెయిల్:info@chinagrindingmill.net
వాట్సాప్:+8613661969651