
Kegelbrekers is essensiële toerusting in die mynbou- en saamgestelde industrieë, wat gebruik word om verskeie tipes rotse en ertse te verkrummel. Hulle kom in verskillende konfigurasies, veral die standaard en kortkop tipes. Om die verskille tussen hierdie twee tipes te verstaan is cruciaal vir die keuse van die regte toerusting vir spesifieke toepassings.
Kegelbrekers opereer deur die toevoermateriaal tussen 'n bewegende stuk staal en 'n stasionêre stuk saam te persen. Die materiaal word in kleiner groottes vergruis en deur die bodem afgevoer. Hulle word algemeen gebruik as gevolg van hul doeltreffendheid en vermoë om 'n uniforme deeltaai te produseer.
Die standaard keëlbreker is ontwerp vir sekondêre breektoepassings. Dit word tipies gebruik wanneer die materiaal nie te skurend is nie en 'n medium tot grof produkgrootte vereis.
Die kortkop kegelbreker word gebruik vir tertiaire of kwaternêre breking, waar fynere produkte benodig word. Dit is ontwerp om kleiner, meer presiese deeltjiesgrootte te produceer.
– Standaard: Groter voedingsopening vir groter materiaalgroottes.
– Kortkop: Kleinere voerinlas vir fynere materiaalgroottes.
– Standaard: Langere kamer vir geleidelike vermindering.
– Kortkop: Korter kamer vir steiler vermindering.
– Standaard: Laer krag, geskik vir sachter materiale.
– Kortkop: Hoër krag, geskik vir harder materiale.
– Standaard: Produceer medium tot growwe aggregaat.
– Shorthead:Produseer fyn aggregaat en sand.
– Standaard: Beste vir minder skurende materiale.
– Kortkop: Beste vir meer abrasiewe materiale wat 'n fyner vermindering benodig.
Die keuse tussen 'n standaard en kortkop-koniese breker hang af van die spesifieke behoeftes van die operasie. Die standaard koniese breker is ideaal vir sekundêre breking van medium tot grof produkte, terwyl die kortkop-koniese breker uitblink in tersiêre en kwaternêre toepassings, wat fyn aggregaat produseer. Die begrip van hierdie verskille verseker optimale toestelkeuse en doeltreffende verwerking in mynbou en aggregaatproduksie.