Οι κωδωνοθραυστήρες είναι απαραίτητος εξοπλισμός στις βιομηχανίες εξόρυξης και αδρανών υλών, χρησιμοποιούμενοι για τη θραύση διαφόρων τύπων πετρών και μεταλλευμάτων. Διατίθενται σε διαφορετικές διαμορφώσεις, κυρίως τους τύπους στάνταρ και κοντό κεφάλι. Η κατανόηση των διαφορών μεταξύ αυτών των δύο τύπων είναι κρίσιμη για την επιλογή του κατάλληλου εξοπλισμού για συγκεκριμένες εφαρμογές.
Οι θρυμματιστές κώνου λειτουργούν συμπιέζοντας το υλικό τροφοδοσίας μεταξύ ενός κινούμενου κομματιού ατσαλιού και ενός σταθερού κομματιού. Το υλικό θρυμματίζεται σε μικρότερα μεγέθη και απορρίπτεται από το κάτω μέρος. Χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω της αποδοτικότητάς τους και της ικανότητάς τους να παράγουν ομοιόμορφο μέγεθος σ particles.
Ο τυπικός κώνικος θρυμματιστής έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές δευτερογενούς θραύσης. Χρησιμοποιείται συνήθως όταν το υλικό δεν είναι πολύ ακατέργαστο και απαιτεί ένα μέσο έως χονδροειδές μέγεθος προϊόντος.
Ο κωδωνοκρύσταλλος με κοντή κεφαλή χρησιμοποιείται για τριτογενή ή τεταρτογενή θραύση, όπου απαιτούνται πιο λεπτά προϊόντα. Είναι σχεδιασμένος για να παράγει μικρότερα, πιο ακριβή μεγέθη σωματιδίων.
– Πρότυπο: Μεγαλύτερη είσοδος τροφοδοσίας για μεγαλύτερα μεγέθη υλικού.
– Shorthead: Μικρότερο άνοιγμα τροφοδοσίας για πιο λεπτά μεγέθη υλικού.
– Πρότυπο: Μακρύτερη θαλάμη για σταδιακή μείωση.
– Shorthead: Συντομότερη θάλαμος για πιο απότομη μείωση.
– Πρότυπο: Χαμηλότερη δύναμη, κατάλληλο για μαλακότερα υλικά.
– Shorthead: Υψηλότερη δύναμη, κατάλληλη για σκληρότερα υλικά.
– Πρότυπο: Παράγει μεσαίους έως χοντρούς θραυστούς.
– Shorthead: Παράγει λεπτά αθροίσματα και άμμο.
– Πρότυπο: Καλύτερο για λιγότερο αφαίρετα υλικά.
– Shorthead: Κατάλληλο για πιο απαιτητικά υλικά που χρειάζονται πιο λεπτή μείωση.
Η επιλογή μεταξύ ενός τυπικού και ενός κοντού κώνου εξαρτάται από τις συγκεκριμένες ανάγκες της επιχείρησης. Ο τυπικός κώνος είναι ιδανικός για δευτερογενή θραύση με προϊόντα μέσου έως χονδροειδούς μεγέθους, ενώ ο κοντός κώνος διαπρέπει σε τριτογενείς και τεταρτογενείς εφαρμογές, παράγοντας πιο λεπτά αδρανή. Η κατανόηση αυτών των διαφορών διασφαλίζει τη βέλτιστη επιλογή εξοπλισμού και αποδοτική επεξεργασία στην εξόρυξη και παραγωγή αδρανών.
