Wie wird gebrochener Gesteinskörnung für den Bau hergestellt?
Zeit:3. August 2021
Zerkleinertes Gesteinsaggregat ist ein Schlüsselmaterial, das in Bauprojekten wie Straßen, Gebäuden, Brücken und Entwässerungssystemen weit verbreitet ist. Es wird durch systematisches Fördern, Zerkleinern und Verarbeiten von natürlichem Gestein hergestellt. Hier ist eine schrittweise Übersicht über den Prozess:
1.Entnahme von Rohgesteinmaterial
- Gesteinskörnungen stammen typischerweise aus natürlichen Gesteinsquellen wie Steinbrüchen oder Kiesgruben.
- Gestein wird durch Bohren, Sprengen oder Ausheben des Materials am Steinbruchstandort gewonnen. Der Prozess hängt von der Härte und der Art des verwendeten Gesteins ab, das Granit, Kalkstein, Basalt oder Sandstein umfassen kann.
2.Primärzerkleinerung
- Nach der Gewinnung wird das Gestein zu einer Brechmaschine transportiert, wo große Gesteinsblöcke in kleinere, handhabbarere Größen zerbrochen werden.
- Dieser Schritt verwendet typischerweise Backenbrecher oder Kegelbrecher, um die Größe des Gesteins auf ein Niveau zu reduzieren, das für die sekundäre oder tertiäre Zerkleinerung geeignet ist.
3.Sekundär- und Tertiärzerkleinerung
- Das zerkleinerte Material aus dem Primärbrecher wird in der Größe weiter reduziert, indem Sekundärbrecher (z. B. Kegelbrecher oder Prallbrecher) verwendet werden.
- Eine zusätzliche Reduktion der Gesteinsgröße kann in tertiären Zerkleinerungsstufen erfolgen, wenn eine feinere Korngradierung erforderlich ist.
- Brecher werden verwendet, um die gewünschte Partikelgrößenverteilung und Form zu erzeugen.
4.Screening und Sortierung
- Der zermahlene Stein wird dann durch Siebmaschinen mit unterschiedlichen Maschenweiten gesiebt. Dies trennt die Gesteinskörnungen in verschiedene Größenkategorien (z.B. grobe Gesteinskörnung, feine Gesteinskörnung usw.).
- Übergrößtes Material kann zur weiteren Zerkleinerung zurückgesendet werden, während das ordnungsgemäß dimensionierte Material lagernd gehalten oder zur weiteren Verarbeitung geschickt wird.
5.Waschen und Reinigen
- In einigen Fällen wird das Material gewaschen, um Staub, Ton, Schluff und andere Verunreinigungen zu entfernen, die die Qualität beeinträchtigen könnten.
- Das Waschen verbessert die Haltbarkeit, Festigkeit und Bindeeigenschaften des Materials.
6.Lagerung und Distribution
- Fertigerzeugnisse werden nach Größe in Stapel sortiert und vor Ort zur Beladung und zum Transport gelagert.
- Kies wird typischerweise in großen Mengen per Lkw, Güterzug oder Barge auf Baustellen geliefert.
Qualitätskontrolle
Im Laufe des Produktionsprozesses werden verschiedene Maßnahmen zur Qualitätskontrolle umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Zuschläge den erforderlichen Spezifikationen und Standards wie Größe, Form und Haltbarkeit entsprechen. Moderne Prüf- und Überwachungssysteme werden eingesetzt, um Konsistenz und Qualität zu gewährleisten.
Umweltüberlegungen
Die Produktion von Schotteraggregaten kann erhebliche Umweltauswirkungen haben, darunter Störung des Lebensraums, Lärm, Staub, Energieverbrauch und Emissionen. Aus diesem Grund setzen Unternehmen häufig Maßnahmen um, um diese Auswirkungen zu minimieren, wie zum Beispiel den Einsatz effizienter Maschinen, die Renaturierung abgebauter Flächen und die Reduzierung des Energieverbrauchs durch Recyclingprozesse.
Dieser systematische Prozess stellt sicher, dass zerkleinertes Gesteinsaggregat die Anforderungen für Bauanwendungen erfüllt und ein zuverlässiges und langlebiges Material für Infrastrukturprojekte bietet.
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