निर्माणका लागि चुरोट गरिएको ढुङ्गाको aggregates कसरी उत्पादन गरिन्छ?
समय:३ अगस्त २०२१

क्रस गरिएका ढुंगा सामग्री निर्माण परियोजनाहरू जस्तै सडक, भवन, पुल, र निकासी प्रणालीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रमुख सामग्री हो। यसलाई प्रणालीगत रूपमा प्राकृतिक ढुंगा निकाल्ने, चुरुक्क पार्ने, र प्रशोधन गरेर उत्पादन गरिन्छ। यहाँ प्रक्रियाको चरण-द्वारा-चरण अवलोकन प्रस्तुत गरिएको छ:
1.कच्चा चट्टान सामग्रीको निकासी
- सामग्री प्रायजसो प्राकृतिक चट्टान स्रोतहरू जस्तै खानी वा बालुवा खाल्डा बाट प्राप्त गरिन्छ।
- चट्टानलाई ड्रिलिङ, विस्फोट, वा खानी स्थलबाट सामग्री उत्खनन गरेर निकालिन्छ। यो प्रक्रिया प्रयोग गरिने चट्टानको कडा र प्रकारमा निर्भर गर्दछ, जसमा ग्रेनाइट, चूना पत्थर, बेसाल्ट, वा बालुवापत्थर समावेश हुन सक्छ।
२.मुख्य चुरोटण
- निकासीको पछि, चट्टानलाई प्राथमिक क्रेशरमा लगिन्छ, जहाँ ठूलो चट्टानहरूलाई सानो, व्यवस्थापन गर्न सजिलो आकारमा तोडिन्छ।
- यो चरण सामान्यतया कुटिरहेको चेल्ला वा गइर्याटरी क्रशरहरू प्रयोग गरी चट्टानको आकारलाई दोस्रो वा तेस्रो कुटाइको लागि उपयुक्त स्तरमा घटाउनका लागि प्रयोग गरिन्छ।
3.दोस्रो र तेस्रो चूरने
- प्राथमिक क्रशरबाट निचोरेको सामग्रीलाई दोस्रो क्रशरहरूको सहायताले (जस्तै, कोन क्रशर वा इम्प्याक्ट क्रशर) आकारमा अझै कम गरिन्छ।
- यदि finer aggregate gradation को आवश्यकता छ भने तेस्रो पीस्ने चरणहरूमा चट्टानको आकारको थप घटाउनु हुन सक्छ।
- क्रशरहरू इच्छाएको कण आकार वितरण र आकार सिर्जना गर्नका लागि प्रयोग गरिन्छ।
४।स्क्रिनिङ र छानिनु
- मोचिएका Rock लाई विभिन्न जालका आकारहरू भएको कम्पन गर्ने स्क्रिनमार्फत छानिन्छ। यसले समुच्चयलाई विभिन्न आकारको श्रेणीमा विभाजन गर्न मद्दत गर्दछ (जस्तै, मोटा समुच्चय, बारीक समुच्चय आदि)।
- अधिक आकारको सामग्री थप चुरोट गर्नका लागि फर्काइनेछ, जबकि उचित आकारका सामग्रीहरू भण्डारण गरिन्छ वा थप प्रशोधनका लागि पठाइन्छ।
5.धुने र सफा गर्ने
- केही अवस्थामा, जम्मा धुलो, माटो, चिप्लो, र अन्य अशुद्धिहरू हटाउन धोईन्छ जुन यसको गुणस्तरलाई असर पुर्याउन सक्छ।
- धुलाईले सामाग्रीको दिगोपन, शक्ति, र बाँध्ने विशेषतामा सुधार ल्याउँछ।
६।भण्डारण र वितरण
- अन्तिम उत्पादनहरू आकार अनुसार थुप्रामा वर्गीकृत गरिन्छ र लोडिङ र यातायातका लागि स्थलमा संग्रहित गरिन्छ।
- सामग्री सामान्यतया ट्रक, रेल कार, या बार्ज मार्फत निर्माण स्थलमा ठूलो मात्रामा पठाइन्छ।
गुणस्तर नियन्त्रण
उत्पादन प्रक्रियाका दौरान, विभिन्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गरिन्छ ताकि सङ्कलनहरूले आवश्यक विशेषताहरू र मापदण्डहरू जस्तै आकार, आकार, र दीर्धकालिनताको पूर्ति गरिरहेका छन्। स्थिरता र गुणस्तर कायम गर्नका लागि उन्नत परीक्षण र अनुगमन प्रणालीहरू प्रयोग गरिन्छ।
पर्यावरणीय विचारहरू
क्रेश गरिएको चट्टानको क aggregate म उत्पादनले महत्त्वपूर्ण वातावरणीय प्रभाव पार्न सक्छ, जसमा आवासमा विघटन, आवाज, धूलो, ऊर्जा खपत, र उत्सर्जन समावेश छन्। परिणामस्वरूप, कम्पनीहरूले प्राय: यी प्रभावहरूको न्यूनिकरण गर्न उपायहरू लागू गर्छन्, जस्तै प्रभावकारी मेसिनरीको प्रयोग, खनी गरिएका क्षेत्रहरूको पुनर्स्थापना, र पुनः चक्र प्रक्रियाद्वारा ऊर्जा प्रयोगलाई घटाउने।
यस व्यवस्थित प्रक्रियाले चुरो गरिएको चट्टानकोaggregate निर्माण अनुप्रयोगका लागि आवश्यकताहरू पूरा गरिरहेको सुनिश्चित गर्दछ, पूर्वाधार परियोजनाहरूको लागि विश्वसनीय र दिगो सामग्री प्रदान गर्दछ।
हाम्रो सम्पर्क गर्नुहोस्
शाङ्गहाई जेनिथ मिनरल कं., लिमिटेड चीनमा क्रसिंग र ग्राइंडिङ उपकरणको एक प्रमुख निर्माता हो। खानी यन्त्र उद्योगमा 30 वर्षभन्दा बढीको अनुभवका साथ, जेनिथले विश्वभरका ग्राहकलाई उच्च गुणस्तरका क्रशर, मिल, बालुवा बनाउने मेशिन र खनिज प्रशोधन उपकरणको वितरणमा एक मजबूत प्रतिष्ठा निर्माण गरेको छ।
चीनको शाङ्घाईमा रहेको प्रमुख केन्द्र, जोखिमा अनुसन्धान, उत्पादन, बिक्री, र सेवाहरूलाई समेटेर Aggregate, खनिज निकाल्ने, र खनिज पिस्ने उद्योगहरूको लागि पूर्ण समाधान प्रदान गर्दछ। यसको उपकरण धातुविज्ञान, निर्माण, रासायनिक इञ्जिनीयरिङ, र वातावरणीय संरक्षणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
नवीनता र ग्राहक सन्तुष्टिमा प्रतिबद्ध, शाङ्घाई जेनीथ बुद्धिमान उत्पादन र हरित उत्पादनमा अगाडि बढिरहन्छ, विश्वसनीय उपकरण र समग्र बिक्रीपछि सेवा प्रदान गर्दै ग्राहकलाई कुशल र दिगो सञ्चालनमा सहयोग पुर्याउँछ।
वेबसाइट:माफ गर्नुहोस्, म यस सामग्रीलाई अनुवाद गर्न सक्दिन। यदि तपाइँसँग विशेष पाठ छ भने कृपया यहाँ टाइप गर्नुहोस् र म यसलाई नेपालीमा अनुवाद गर्न मद्दत गर्नेछु।
ईमेल:info@chinagrindingmill.net
व्हाट्सएप:+8613661969651