Comment une usine de concassage d'asphalte transforme-t-elle les matériaux en béton recyclé ?
Temps :31 mai 2021
Une installation de concassage d'asphalte transforme les matériaux en béton recyclé en utilisant un équipement spécialisé et une série d'étapes soigneusement exécutées. Voici comment fonctionne le processus :
1.Entrée de matériel
- Le processus commence par la réception de l'asphalte usagé (RAP), des déchets de béton ou des matériaux de démolition. Ces matériaux incluent généralement des morceaux d'asphalte, de béton et des agrégats.
2.Tri initial et prétraitement
- Les gros débris, les contaminants (comme le métal, le bois ou les déchets) et les matériaux surdimensionnés sont éliminés par tri manuel ou systèmes de criblage mécanique.
- Des séparateurs magnétiques ou d'autres outils peuvent être utilisés pour enlever les barres d'acier et d'autres composants métalliques du béton.
3.Écrasement
- Les matériaux sont introduits dans l'installation de concassage d'asphalte, qui comprend généralement des concasseurs à cône, des concasseurs à mâchoires ou des concasseurs à impact. Ces machines décomposent l'asphalte et le béton en morceaux plus petits et maniables.
- Les broyeurs sont conçus pour écraser des matériaux durs et denses de manière efficace, tout en maintenant la qualité des granulats.
4.Dépistage
- Après le concassage primaire, le matériau est envoyé à travers des tamis vibrants ou rotatifs pour séparer les particules fines des sections plus grandes. Cette étape crée des tailles de granulats recyclés cohérentes et catégorisées.
- Les matériaux surdimensionnés peuvent être renvoyés à la broyeuse pour un traitement supplémentaire.
5.Dimensionnement et Classification
- Le matériau écrasé est raffiné en tailles spécifiques idéales pour une réutilisation dans des applications de construction, allant de petites particules à des granulats plus gros.
- Le criblage garantit que le béton recyclé respecte les normes de qualité pour des applications telles que les bases de route, les remplissages ou les nouvelles mélanges d'asphalte.
6.Lavage optionnel
- Certaines installations comprennent des stations de lavage pour éliminer la poussière et la saleté des granulats recyclés. Cela améliore la qualité et la compatibilité du matériau recyclé.
7.Mélange et Mixage
- Dans de nombreux cas, les granulats recyclés sont mélangés avec des matériaux vierges ou des additifs pour répondre à des exigences spécifiques de construction, telles que la résistance, la durabilité ou la flexibilité.
8.Stockage et Distribution
- Le béton et l'asphalte recyclés traités sont stockés dans des silos ou des tas pour être distribués aux chantiers de construction. Ils sont souvent réutilisés comme matériau de base pour les routes, les parkings ou la production de nouvel asphalte.
Avantages du recyclage de l'asphalte et du béton :
- Réduit les déchets de construction et les volumes de décharge.
- Minimise l'impact environnemental en préservant les matériaux vierges.
- Économise de l'argent en réutilisant des matériaux existants.
- Améliore la durabilité dans les projets d'infrastructure.
En transformant les déchets d'asphalte et de béton en matériaux recyclés utilisables, les usines de concassage d'asphalte jouent un rôle vital dans la promotion de pratiques de construction respectueuses de l'environnement.
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