Quelles normes de lubrification garantissent des performances optimales dans l'entretien des concasseurs à mâchoires ?
Temps :7 janvier 2021
Assurer des performances maximales dans l'entretien des concasseurs à mâchoires nécessite principalement le respect de normes de lubrification fiables. Une lubrification appropriée minimise l'usure, réduit les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie opérationnelle de la machine. Les normes et pratiques de lubrification suivantes sont essentielles :
1.Utilisez des lubrifiants recommandés par le fabricant
- Référez-vous toujours aux recommandations du fabricant du concasseur à mâchoires concernant le type, la classe et la viscosité des lubrifiants à utiliser.
- Les lubrifiants courants comprennent des huiles minérales de haute qualité, des huiles synthétiques ou des graisses formulées spécifiquement pour des applications lourdes.
2.Consistance dans la lubrification
- Mettez en place un calendrier de lubrication cohérent conformément au manuel d'entretien du fabricant.
- Évitez le sur-lubrification ou la sous-lubrification, car les deux peuvent entraîner une défaillance des composants.
3.Surveillez la viscosité et la qualité de l'huile
- Sélectionnez des lubrifiants avec des grades de viscosité appropriés (par exemple, ISO VG 220 ou 320) pour les roulements de concasseur à mâchoires.
- Utilisez des tests d'huile pour surveiller la viscosité, la contamination et la détérioration afin d'assurer un fonctionnement optimal.
4.Graissage régulier des roulements
- Les roulements sont des composants essentiels dans un concasseur à mâchoires, et leur lubrification est vitale pour la liberté de mouvement et la durabilité.
- Appliquez de la graisse régulièrement en fonction de la charge opérationnelle, des conditions environnementales et des recommandations du fabricant.
- Assurez-vous que les ports ou fittings de graisse sont propres pour éviter toute contamination. Des produits spécifiques pour la GRAISSE, comme des graisses à base de lithium ou de calcium, sont couramment recommandés.
5.Maintenez des niveaux d'huile appropriés
- Maintenez les réservoirs d'huile à des niveaux recommandés pour assurer un fonctionnement fluide et prévenir la surchauffe ou le contact métal sur métal.
- Inspectez régulièrement les manomètres et remplissez les réservoirs si nécessaire pour éviter le fonctionnement à sec.
6.Surveillance de la température
- Les lubrifiants doivent fonctionner dans la plage de température appropriée. Une chaleur excessive peut décomposer les huiles et les graisses, entraînant une défaillance de la lubrification.
- Les lubrifiants avec des additifs de température peuvent être nécessaires pour des opérations à haute température.
7.Filtration et contrôle des contaminants
- Gardez les lubrifiants exempts de contaminants tels que la saleté, l'eau et les particules métalliques. Utilisez des systèmes de filtration de haute qualité dans le système de lubrification pour garantir une circulation d'huile propre.
8.Remplacement périodique
- Remplacez les huiles et les graisses périodiquement en fonction des heures de fonctionnement ou des intervalles de maintenance. Une utilisation prolongée entraîne le durcissement de la graisse ou la dégradation de l'huile.
9.Considérations environnementales
- Pour les concasseurs fonctionnant dans des environnements extrêmes (par exemple, forte poussière ou humidité), choisissez des lubrifiants ayant une haute résistance au lavage à l'eau, à la corrosion et à la contamination.
10.Systèmes de lubrification automatique
- Si possible, investissez dans des systèmes de lubrification automatisés qui distribuent des quantités mesurées de fluides à intervalles réguliers. Cela garantit une lubrification cohérente et réduit les erreurs humaines.
11.Adhésion aux Normes de l'Industrie
- Suivez les normes établies telles que l'ISO 6743-4 (Lubrifiants, huiles industrielles et produits connexes) pour les lubrifiants adaptés aux machines à charge lourde.
- Respectez les normes ou certifications du fabricant d'équipement d'origine (OEM) spécifiques à votre broyeur.
12.Meilleures pratiques de formation
- Former le personnel de maintenance des trains sur l'importance de la lubrification et les procédures appropriées pour appliquer de la graisse ou de l'huile.
- Une mauvaise utilisation ou une négligence dans la lubrification peuvent avoir un impact significatif sur les performances du concasseur.
En respectant ces normes de lubrification, les concasseurs à mâchoires connaîtront une réduction de l'usure, une fiabilité accrue et une performance optimisée, garantissant un fonctionnement efficace et économique tout au long de leur durée de vie.
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