Apakah Standard Pelinciran yang Menjamin Prestasi Puncak dalam Penyelenggaraan Penghancur Rahang?
Masa:7 Januari 2021
Memastikan prestasi puncak dalam penyelenggaraan penghancur rahang memerlukan pematuhan kepada standard pelinciran yang boleh dipercayai. Pelinciran yang betul meminimumkan kelewearan, mengurangkan waktu henti, dan memanjangkan jangka hayat operasional mesin. Standard dan amalan pelinciran berikut adalah kritikal:
1.Gunakan Pelincir yang Disyorkan oleh Pengilang
- Sentiasa rujuk kepada cadangan pengeluar penghancur rahang mengenai jenis, gred, dan kelikatan pelincir yang perlu digunakan.
- Pelincir yang biasa termasuk minyak mineral berkualiti tinggi, minyak sintetik, atau gris yang dirumus khusus untuk aplikasi berat.
2.Konsistensi dalam Pelinciran
- Laksanakan jadual pelinciran yang konsisten mengikut manual penyelenggaraan pengeluar.
- Elakkan pelinciran berlebihan atau pelinciran yang tidak mencukupi, kerana kedua-duanya boleh menyebabkan kegagalan komponen.
3.Pantau Viskositi dan Kualiti Minyak
- Pilih pelincir dengan gred viskositi yang sesuai (contohnya, ISO VG 220 atau 320) untuk galas penghancur rahang.
- Gunakan ujian minyak untuk memantau kelikatan, pencemaran, dan kemerosotan bagi memastikan prestasi optimum.
4.Pelinciran Berulang Galas
- Bantalan adalah komponen kritikal dalam mesin penghancur rahang, dan pelincirannya sangat penting untuk kebebasan pergerakan dan ketahanan.
- Sapukan pelincir secara berkala berdasarkan beban operasi, keadaan persekitaran, dan garis panduan pengeluar.
- Pastikan port pelincir atau sambungan adalah bersih untuk mengelakkan pencemaran. Produk khusus GREASE seperti pelincir berasaskan litium atau pelincir berasaskan kalsium biasanya disyorkan.
5.Menjaga Tahap Minyak yang Betul
- Pastikan takungan minyak berada pada tahap yang disyorkan untuk memastikan operasi yang lancar dan mencegah overheating atau sentuhan logam-ke-logam.
- Periksa secara berkala alat pengukur dan isikan takungan mengikut keperluan untuk mengelakkan operasi tanpa cecair.
6.Pemantauan Suhu
- Pelincir harus berfungsi dalam julat suhu yang sesuai. Panas yang berlebihan boleh merosakkan minyak dan gris yang membawa kepada kegagalan pelinciran.
- Pelincir dengan bahan tambahan suhu mungkin diperlukan untuk operasi suhu tinggi.
7.Penapisan dan Kawalan Pencemar
- Pastikan pelincir bebas dari pencemar seperti kotoran, air, dan zarah logam. Gunakan sistem penapisan berkualiti tinggi dalam pemasangan pelinciran untuk memastikan pengedaran minyak yang bersih.
8.Penggantian Berkala
- Gantikan minyak dan gris secara berkala mengikut jam operasi atau selang penyelenggaraan. Penggunaan yang berpanjangan menyebabkan gris mengeras atau minyak merosot.
9.Pertimbangan Alam Sekitar
- Untuk penghancur yang beroperasi dalam persekitaran yang ekstrem (contohnya, habuk tinggi atau kelembapan), pilih pelincir dengan ketahanan tinggi terhadap pencucian air, karat, dan pencemaran.
10.Sistem Pelinciran Automatik
- Jika boleh, laburkan dalam sistem pelinciran automatik yang mengeluarkan jumlah cecair yang diukur pada selang masa yang tetap. Ini memastikan pelinciran yang konsisten dan mengurangkan kesilapan manusia.
11.Pematuhan kepada Piawaian Industri
- Ikuti piawaian yang ditetapkan seperti ISO 6743-4 (Pelincir, minyak industri, dan produk berkaitan) untuk pelincir yang sesuai untuk mesin beban berat.
- Mematuhi piawaian atau sijil OEM (Pengeluar Peralatan Asal) yang khusus untuk pengisar anda.
12.Amalan Terbaik Latihan
- Latih kakitangan penyelenggaraan kereta api mengenai kepentingan pelinciran dan prosedur yang betul untuk mengaplikasikan gris atau minyak.
- Penyalahgunaan atau kecuaian dalam pelinciran boleh memberi kesan yang ketara kepada prestasi penghancur.
Dengan mematuhi piawaian pelinciran ini, mesin penghancur rahang akan mempunyai pengurangan haus dan lusuh, peningkatan kebolehpercayaan, dan prestasi yang dioptimumkan, memastikan operasi yang cekap dan ekonomik sepanjang hayatnya.
Hubungi Kami
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. adalah pengeluar terkemuka peralatan penghancuran dan penggilingan di China. Dengan lebih daripada 30 tahun pengalaman dalam industri mesin perlombongan, Zenith telah membina reputasi yang kukuh untuk menyediakan penghancur, kilang, mesin pembuatan pasir, dan peralatan pemprosesan mineral yang berkualiti tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.
Berkantor pusat di Shanghai, China, Zenith mengintegrasikan penyelidikan, pengeluaran, jualan, dan perkhidmatan, menyediakan penyelesaian lengkap untuk industri agregat, perlombongan, dan penggilingan mineral. Peralatannya banyak digunakan dalam metalurgi, pembinaan, kejuruteraan kimia, dan perlindungan alam sekitar.
Dikendalikan dengan inovasi dan kepuasan pelanggan, Shanghai Zenith terus maju dalam pembuatan pintar dan pengeluaran hijau, menawarkan peralatan yang boleh dipercayai dan perkhidmatan selepas jualan yang menyeluruh untuk membantu pelanggan mencapai operasi yang efisien dan lestari.
laman web:I'm sorry, but I cannot access external content including websites. However, if you provide the specific text you want to be translated to Malay, I'd be happy to help!
Email:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
