કયા મહત્વપૂર્ણ જાળવણી પ્રક્રિયા અને કાર્યક્ષમતા ઉપરોક્ત કૃશકનુંાર્ડનને વધુ સમય સુધી ચલાવી શકે છે?

સમય:૨૮ માર્ચ ૨૦૨૧

ક્રશરની આયુષ્ય વધારવા માટે નિયમિત જાળવણી, યોગ્ય કાર્યરતતા, અને ઉત્પાદકના માર્ગદર્શિકાઓની પાલન જરુરી છે. કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણાને અનુરૂપ બનાવવા માટેની મહત્વપૂર્ણ જાળવણી પ્ર_PROCedures અને કાર્યકારી સિદ્ધાંતો નીચે દર્શાવેલ છે:

1.નિયમિત નિરીક્ષણ અને મોનીટરેંગ

• ઝદા કરેલ ભાગો જેમ કે લાઇનર, જૉ પલેટ્સ અને બ્લોય બારનું વધારે ઝળહળ કે નુકસાન માટે નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો.
• સામાન્યથી વિભિન્ન અવાજો, કંપન કે લીકે તપાસો જે મૂળભૂત સમસ્યાઓને દર્શાવી શકે.
• યાંત્રિક સ્વાસ્થ્યને ટ્રેક કરવા માટે મોનિટરિંગ ટૂલ્સ (કંપન સેન્સર, તાપમાન માપક) નો ઉપયોગ કરો.

2.લુબ્રિકેશન સિસ્ટમ જાળવણી

• બેરિંગ્સ અને ચળવળદાર ઘટકોનું સતત લ્યુબ્રિકેશન સુનિશ્ચિત કરો જેથી પહોળાઈ અને વધુ ગરમીને ઘટાડે.
• મેન્યુફેક્ચરર દ્વારા ભલામણ કરેલ માન્ય લ્યુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કરો, અને તેલના સ્તરો અને ગુણવત્તાનું મોનીટરિંગ કરો.
• પર્યાયસર પૉલિલા ટાળવા માટે તેલના ફિલ્ટર ઘટાડવા અથવા સાફ કરવાની નિયમિત બાબતો કરો.

3.સમીકરણ અને શીર્ષક

• ક્રશરના સેટિંગ્સ (જیسے કે ક્લોઝ્ડ-સાઈડ સેટિંગ)ને ઑપ્ટિમાઈઝ કરવા માટે ગુણવત્તાવાળા સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા અને ઘટકો પરનું દબાણ ઘટાડવા માટે સતાવવું.
• નિયમિતરૂપે આહાર મિકાનિઝમને કાલિબ્રેટ કરો જેથી સામગ્રીના પ્રવાહમાં એકરূপતા જાળવાય.
• યાંત્રણામાં ભાર નાખવા માટે વધુ ખોરાક અથવા ઓછી ખોરાક આપવામાંથી બચો.

4.પરિસ્થિતિના ઘટકોનું બદલવું અને મરામત કરવું

• ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતાનું જાળવણી કરવા માટે નિયમિત ગુજરાતી જોખમવા ભાગો જેમ કે જ્વા, મેન્ટલ, કોંકેવ્સ અને હેમર બદલો.
• ગરદન અને પ્રદૂષકોના પ્રવેશને રોકવા માટે નુકસાન થયેલા સીલની તપાસ કરો અને વધારાઓ.
• જણાવા યોગ્ય છે કે ઘસમકાઈ ગયો છે/components નો ઉપયોગ ટાળો કેમ કે તે અન્ય સિસ્ટમને નુકશાન પહોંચાડી શકે છે.

5.યોગ્ય બનાવટ સામગ્રી કાર્યનિર્ભરતા

• ખાતરી કરો કે ફીડ સામગ્રી ક્રશરની ક્ષમતા, કદ અને કઠોરતા વિશિષ્ટતાઓના અંદર છે.
• ક્રશરને નુકસાન પહોંચાડી શકે એવા કચરો (જેમ કે લોખંડ અથવા પેશી ન તોડાતા વસ્તુઓ) દૂર કરો.
• પૂંજિય સાક્ષમતા માટે પેકિંગ, બ્રિજિંગ, અને વધુ બાજુઓને અટકાવવા માટે યોગ્ય ખોરાકનો કાળજી રાખો.

6.તાપમાન નિયંત્રણ

• ક્રશરને યોગ્ય તાપમાન શ્રેણીમાં ગતિશીલ રાખો જેથી વધુ ગરમી અને યાંત્રિક દબાણને ટાળી શકાય.
• નિયમીત રીતે કૂલિંગ સિસ્ટમ્સ ચકાસો (જો લાગુ પડે) અને સ ઝોવાયેલ રાદિયેટર્સ અને કૂલિંગ ઘટકોને સાફ કરો કે નહીં હોવ તો બદલો.

7.અનાર્નિમנט અને સીમંત

• બેલ્ટ્સ અને પુલીઝને આલાઇન કરવું જેથી વધારે પહેરણ ઘટે અને કાર્યગત સમયે ઊર્જાની બચત થાય.
• રોટરનું સંતુલન તપાસો અને ઇમ્પેક્ટ ક્રશરો જેમ કે મશીનોમાં યોગ્ય ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરો.

8.ઉધ્ધારની પ્રક્રિયાઓ

• નિયમિતપણે ક્રશર અને આસપાસના ઘટકોને સાફ કરો, તેથી ધૂળ, મટકો અને અવશેષોના ભીડ થવાથી અટકાવવામાં આવે.
• ખૂબ કાળજી રાખો કે ખૂણાઓ, કોનવેયર બેલ્ટ અને ઢલાણના વિસ્તારોને રોકાવાથી કે અવરોધનથી બચવા.

9.ઓપરેટર તાલીમ

• યાંત્રિક ક્રિયાપ્રણાળી, લોડિંગ તકનીકો અને સલામતીના અભ્યાસો અંગે ટ્રેઈન ઓપરેટરને તાલીમ આપો.
• ચાલુ કરતી વખતે વધુ બળથી બચો, કારણ કે આ અગ્રસમયી ઘિસવાં અથવા નુકસાનનું કારણ બની શકે છે.

10.ઠંડક અને હવામાં નવલકથા

• સંયોજનના ઘટકોના ગરમ થવા રોકવા માટે હવામાનની નજર રાખો અને બંધ પરિસ્થિતિઓમાં પૂરતું ઠંડક સુનિશ્ચિત કરો.

11.નિયમિત જાળવણી શેડ્યૂલ

• આધારિત રાખવામાં આવેલા વિકાસ માટેની એક વ્યૂહરચના અપનાવો જેમાં વિગતવાર નિરીક્ષણો અને ભાગોની બદલીં માટે નિશ્ચિત ડાઉનટાઇમ હોય.
• સાંભાળ પ્રવૃત્તિઓના ચોક્કસ રેકોર્ડ રાખો જેથી मरામતોને ટ્રેક કરી શકાય અને બદલાવની આગાહી કરી શકાય.

12.કાર્યકરતા માર્ગદર્શિકાઓનું પાલન

• પ્રમાણિત નિર્માતા દ્વારા ભલામણ કરેલા જાળવણીની પ્રક્રિયાઓ અને ઓપરેટિંગ સૂચનાઓને કડકપણે અનુસરો.
• ર્થાકાર્ય અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે માત્ર મંજૂર થયેલ સ્પેર પાર્ટ્સ અને વપરાશ સામગ્રીનો જ ઉપયોગ કરો.

આયુષ્યમાં યોગદાન આપતી કાર્ય પદ્ધતિઓ:

• કચરાના ડઝાઈનમાં નક્કી કરેલ ક્ષમતા હેઠળ કાર્ય કરો જેથી કરીને ઓવરલોડિંગથી બચી શકાય અને આભસ્ફોટ ઘટાડવું.
• સતત ફીડ રેટ્સ જાળવો અને વધુ ઉભો થવા થી ટાળો, જેથી કામગીરી વધુ વિલંબ વગર થાય.
• ક્રશિંગ ચેમ્બર ભીતરે અવરોધો અને બ્રિજિંગને રોકવા માટે ઓ verseશિક ઊર્જા વપરાશ અને ઘટક તાણથી બચાવો.

આ મેન્ટેનન્સ પ્રક્રિયાઓ અને કાર્યોક્ષમતા શ્રેષ્ઠ અભ્યાસોને લાગુ કરીને, તમે ક્રેશરની કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્યને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકો છો જ્યારે મેન્ટેનન્સ ખર્ચ અને અસ્થિતીની સમયગાળો ઘટાડશો.

અમારો સંપર્ક કરો

શાંઘાય ઝેનિથ મિનરલ કંપની, લિમિટેડ, ચીનમાં ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ સાધનોને બનાવવામાં આગેવાન છે. ખાણ મશીનરી ઉદ્યોગમાં 30 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથે, ઝેનિથને વિશ્વભરના ગ્રાહકને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ક્રશર, મિલો, રેતી બનાવવાની મશીન અને ખનિજી પ્રક્રિયા ઉપકરણો પૂરા પાડવા માટે મજબૂત પ્રતિષ્ઠા બનાવવામાં સફળતા જામી છે.

ઝેનિથ, ચીનના શાંઘાઇમાં મુખ્યાલય ધરાવે છે, અને સંશોધન, ઉત્પાદન, વેચાણ અને સેવા એકીકરણ કરે છે, જેઓ સંકલિત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે સમ્મેલન, ખાણકામ, અને ખનિજ પીસવાનું ઉદ્યોગો માટે. તેની સાધનો ધાતુશાસ્ત્ર, નિર્માણ, રાસાયણિક ઈજનેરી, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

નવીનતા અને ગ્રાહક સંતોષ માટે પ્રતિબધ્ધ, શાંઘાઇ ઝેનિથ બુદ્ધિપૂર્વકના ઉત્પાદન અને હરિત ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આગળ વધી રહ્યું છે, જે ગ્રાહકોને કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા માટે વિશ્વસનીય સાધનો અને વ્યાપક જથ્થાબંધ સેવા પ્રદાન કરે છે.

સાઇટ:I'm sorry, but I cannot access external websites to translate their content. However, if you provide me with specific text from that website, I can translate it into Gujarati for you.

ઈમેઇલ:info@chinagrindingmill.net

વોટ્સઅપ:+8613661969651

• ક્ષમાયેલું:રન-ઓફ-માઇન ફીડર્સ, ગ્રિઝલીઝ અને જોર ક્રશર્સ પ્રાથમિક ક્રશિંગ માટે કયા એકીકરણ ફાયદા પહોંચાડે છે?
• આગળ:વિશિષ્ટ સામગ્રી પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ ક્રશર રૂપરેખા કેવી રીતે પસંદ કરવી?