આઇરન ઓર ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે કઈ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે
સમય:19 સપ્ટેમ્બર 2025
આશ્મીર ખનિજ ઘસવાની પ્રક્રિયા ખાણખાણ ઉદ્યોગમાં એક મહત્ત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, જ્યાં કાચા કાંસાની ખનિજને નાના, વ્યવસ્થિત તુકડાઓમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે જેઓ આગળની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય હોય. આ લેખ આઈર્ન ઓર ઘસવાની પ્રક્રિયાઓમાં સામાન્ય રીતે વપરાતા વિવિધ પ્રકારના સાધનોનું વિશ્લેષણ કરે છે.
પ્રાથમિક કુલિંગ ઉપકરણ
પ્રાથમિક દાતી આયર્ન ઓર દાતી પ્રક્રિયામાં પ્રથમ તબક્કો છે. તેમાં કાચા આયર્ન ઓરનાં મોટા ટુકડા નાના ટુકડાંમાં ઘટાડવાનું સમાવિષ્ટ છે.
જૉ ક્રશર્સ
- કાર્ય: જાવ ક્રશરનો ઉપયોગ મોટા લોખંડના અગ્નિની ટુકડાઓને નાનાં કદમાં ખંડિત કરવા માટે થાય છે.
- ડિઝાઇન: તેમાં બે ફલકો હોય છે, એક સ્થિર અને એક ગમતું, જે દાબી પ્રવૃત્તિથી ખનનને ચીંકે છે.
- લાભો:
– ઊંચી ક્ષમતા
– સરળ માળખું
– વિશ્વસનીય કાર્યવાહી
જીરેટરી ક્રશર્સ
- કાર્ય: જાયરેટરી ક્રશર્સ આયરન ઓરનો પ્રાથમિક ધસકવા માટે વપરાય છે.
- ડિઝાઇન: તેમના બનાવમાં આકારમાં ખૂણાકાર છે અને એક ગીરતા સ્પિંડલ છે, જે ખનિજને ચેમ્બરનાં દીવાલો સામે તોડી નાખે છે.
- લાભો:
– ઊંચી થલવાટ
– કઠણ અને ઘસણખોર સામગ્રી માટે સુયોગ્ય
સેકેન્ડરી ક્રશિંગ સાધનો
મુખ્ય ક્રશિંગ પછી આલિવાન સોડા મણાળાના કદને વધુ નાનું કરે છે.
કોન ક્રશર્સ
- ફંક્શન: કોણ ક્રશર્સનો ઉપયોગ લોખંડના खानને નાના, સમાન કદમાં કાપવા માટે થાય છે.
- ડિઝાઇન: તેમના પાસે એક સ્થિર ચેમ્બરમાં ફેરવાતો શિલાયુક્ત કોણ છે, જે ખાતરના કજુરીને ચિમાડીને સ્ત્રાવિત કરે છે.
- લાભો:
– ઊંચી કાર્યક્ષમતાનાં
– સતત ઉત્પાદનોનો કદ
– ઓછી કામગીરીની ખર્ચે
ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ
- કાર્ય: ઇમ્પેક્ટ ક્રશરો આલુચક શક્તિનો ઉપયોગ કરીને લોહા ખનિજને ક્રશ કરે છે.
- ડિઝાઇન: તેમની પાસે એક રોટર છે જેમાં હેમર્સ છે જે ખનિજને માર આપે છે, તેને નાનું ટુકડામાં તોડે છે.
- લાભો:
– ઊંચો ઘટાડો અરિશો
– ભીની સામગ્રી સંભાળવાની ક્ષમતા
ત્રીજું ક્રશિંગ સાધન
ત્રૈતો મથાણ માથાનો અંતિમ તબક્કો છે, જે વધારાની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નાજુક કણો ઉત્પન્ન કરે છે.
વર્ટિકલ શાફ્ટ ઇમ્પેક્ટ (VSI) ક્રશર
- ફંકશન: વીએસઆઈ ક્રશર્સનો ઉપયોગ જથ્થાબંધ ખણાયેલા લોખંડના ઓરાનો સ્વરક્ષિત કરવામાં થાય છે.
- ડિઝાઇન: તેઓ એક ઉંચા ગતિના રોટરનો ઉપયોગ કરે છે જે ખનીજને એક કઠોર સપાટી против ફેંકે છે, તેને નાની કણોમાં તોડે છે.
- લાભો:
– ઉચ્ચ ગુણવત્તાના એગ્રેગેટ્સનું ઉત્પાદન કરે છે
– સમાયોજ્ય ઉત્પાદન કદ
ઉચ્ચ દબાણ ગ્રાઇન્ડિંગ રોલ્સ (HPGR)
- ફંક્શન: HPGR લોહાની ખનિજની ત્રીજી કિંગણ અને પીસવું માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
- ડિઝાઇન: તેમાં બે ફરતી રોબાઓ છે જેঞ্জે ઊંચા દબાણનો ઉપયોગ તેને ચુરવાનો અને આંસો કરવા માટે થાય છે.
- લાભો:
–Energy-efficient - ઉર્જા-कૃષક
– ઓવર-ગ્રાઇન્ડિંગ ઓછું કરીને નાજુક કણો ઉત્પન્ન કરે છે
સહાયક ઉપકરણો
સહાયક સાધનો કૂચન પ્રક્રિયામાં કાર્યક્ષમતા અને અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
ફીડર્સ
- કાર્ય: ફીડર્સ આયરન ઓરને ક્રશર માં પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે.
- પ્રકાર:
- વાઈબ્રેટિંગ ફીડર્સ: ખનિજને ક્રેશરમાં ખસેડવા માટે વાઈબ્રેશનનો ઉપયોગ કરો.
- એપ્રન ફીડર્સ: ખનિજને હોવાને વહન કરવા માટે ધાતુના પાટા શ્રેણીનો ઉપયોગ કરો.
સ્ક્રીન્સ
- ફંક્શન: સ્ક્રીન અલગ અલગ કદના ફ્રેક્શનમા ક્રશ કરેલું આયર્ન ઓર મજ્જમાં કરે છે.
- પ્રકાર:
- કંપન કરવાની સ્ક્રીનો: ખનિજને છંટવવા માટે કંપન કરી રહી છે.
- રોટરી સ્ક્રિન: કચ્ચા માલ અલગ કરવા માટે ફેરવતા ડ્રમનો ઉપયોગ કરો.
કોન્વેયર્સ
- કાર્ય: કન્વેયર્સ ક્રશિંગ પ્રક્રિયાના અલગ તબકકાંઓ વચ્ચે ખોદેલાં આયર્ન ઓરને પરિવહન કરે છે.
- પ્રકાર:
- બેલ્ટ કોન્ફેયર્સ: ખનિજને ખસેડવા માટે એક સતત બેલ્ટનો ઉપયોગ કરો.
- રોલર કન્ટેવર્સ: ધાતુને પરિવહન કરવા માટે રોલર્સનો ઉપયોગ કરો.
સારાંશ
આઈરન ઓર ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં કેટલાક તવક્ર હોય છે, જેમાંથી દરેક માટે વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર પડે છે એટલા માટે શ્રેષ્ઠ પરિણામ પ્રાપ્ત થાય. પ્રાથમિક ક્રશર્સ જેમ કે જૉ અને ગાયરેટરી ક્રશર્સને tertiary સાધનો જેમ કે વીએસઆઈ ક્રશર્સ અને એચપીજીआर તરફથી, દરેક મશીનરીનું ટુકડો કથક આઈરન ઓરને ઉપયોગી સામગ્રીમાં બદલવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સપોર્ટિંગ સાધનો જેમ કે ફીડર્સ, સ્ક્રીન્સ, અને કોનવેયર્સ ક્રશિંગ પ્રક્રિયાની સુચારૂ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે આયરન ઓર ખનન કામગીરીની કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનક્ષમતા માટે યોગદાન આપે છે.
