クラッシャープラントフローダイアグラムを最適な操作のためにどのように解釈するか？

時間:2021年7月20日

効果的に破砕プラントのフローダイアグラムを解釈することは、最適な運用を確保するために非常に重要です。フローダイアグラムは、破砕プラント内の操作、設備、および材料の流れの順序を視覚的に表現します。フローダイアグラムを正しく理解することで、潜在的なボトルネックを特定し、設備の使用を最適化し、円滑な運用パフォーマンスを確保することができます。以下は、破砕プラントのフローダイアグラムを解釈するためのガイドです：

1.全体のレイアウトを理解する

ロケートザスタートポイント（原材料の供給）とエンドポイント図の（完成品出力）。
機器、コンベヤーベルト、材料ストックパイル、およびプロセス段階の間の接続を観察してください。

2.主要なコンポーネントを特定する

異なる機械を特定する：
- フィーダー次の段階に原材料を供給する構造として表現される。
- クラッシャー一次（例：ジョークラッシャー）および二次（例：コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー）処理機械が明確に示されています。
- スクリーン材料の分離および分類に使用されます; メッシュサイズを示すことがあります。
- コンベヤー機器間で材料がどのように移動するかを示す矢印や線で表されています。
- ストックパイル材料保管のための山または指定されたエリアで表される。
材料の流れプロセスにおける各機械の役割を理解する。

3.マテリアルフローに従ってください

原材料がシステムを通じてどのように進行するかを検討する：
- フィーダーから一次破砕機へ。
- 破砕機から選別機器へ。
- スクリーンから二次クラッシャー（存在する場合）まで。
- 異なる種類の材料（例えば、大きな骨材と細砂）に分かれた出力。
図の矢印や線は、次に素材が流れる場所を示しています。

4.入力と出力を特定する

システムに入る材料の仕様（例：サイズ、岩の種類）に注意してください。
出力段階で示された完成品の仕様（サイズ、グレード、または数量）を確認してください。

5.パフォーマンス指標を分析する

図の注釈やラベルを探してください：
- Crusher capacityの翻訳は「クラッシャー容量」です。（トン/時またはトン/日）
- 画面効率および設定（メッシュサイズまたはカットポイント）。
- コンベヤベルトの速度。
この情報を使用して、最適化の可能性のある領域を特定してください。

6.ボトルネックや問題を特定する

物質の流れが遅くなる可能性のあるエリアや、設備が能力未満で運転される可能性のあるエリアを可視化します。
- 例えば、あるクラッシャーがプラントの他の部分よりも処理が遅い場合。
フローをバランスさせるための調整を検討してください。例えば、フィードレートの変更、バイパスラインの追加、またはコンベヤー速度の増加などです。

7.安全性とメンテナンスに関する考慮事項

メンテナンスアクセス地点や安全機能に関連する記号に注意してください。
これらのポイントを明確にして、定期メンテナンス中の運用の中断を最小限に抑えるようにしてください。

8.望ましい出力の最適化

ワークフローに基づいて調整が必要な部分を特定します：
- 製品グレードを向上させるために、 crusherの設定を調整してください。
- 画面設定を変更して、より鮮明な分離を実現します。
- コンベヤーの分配をレビューして、均一な材料の移動を確保します。

9.シミュレーションとテスト

可能であれば、フローシミュレーションや図に組み込まれた監視システム（例えば、スループットカウンター）を使用して、異なるシナリオをテストしてください。
リアルタイムデータに基づいて調整を行い、効率を向上させましょう。

要約：

クラッシャープラントフローダイアグラムを体系的に分析することで、効果的に運用を最適化できます。資材の移動、機械の仕様、および性能指標を追跡して、ボトルネックや改善の余地を特定します。フローダイアグラムに基づく定期的な監視と調整により、効率と出力品質を向上させながら、運用コストを最小限に抑えることができます。