최적 운영을 위한 크러셔 플랜트 흐름도 해석 방법은?

시간:2021년 7월 20일

쇄석 공장 흐름도를 효과적으로 해석하는 것은 최적의 운영을 보장하는 데 매우 중요합니다. 흐름도는 쇄석 공장 내에서 작업 순서, 장비 및 자재 흐름을 시각적으로 나타냅니다. 흐름도를 올바르게 이해함으로써 잠재적인 병목 현상을 식별하고 장비 사용을 최적화하며 원활한 운영 성능을 보장할 수 있습니다. 다음은 쇄석 공장 흐름도를 해석하는 가이드입니다:

1.전체 레이아웃 이해하기

위치를 찾다시작점(원재료 공급) 및종점(완제품 출력) 도표에서.
장비, 컨베이어 벨트, 자재 재고 및 공정 단계 간의 연결을 관찰하십시오.

2.주요 구성 요소 식별

다양한 기계들을 찾아보세요:
- 피더: 다음 단계에 원자재를 전달하는 구조로 표현됩니다.
- 크러셔: 1차(예: 조 크러셔) 및 2차(예: 콘 크러셔 또는 임팩트 크러셔) 가공 기계가 명확하게 표시되어 있습니다.
- 스크린: 소재 분리 및 분류에 사용됩니다; 망 크기가 표시될 수 있습니다.
- 컨베이어장비 간에 자재가 어떻게 이동하는지를 화살표 또는 선으로 나타냄.
- 재고: 자재 저장을 위한 더미 또는 지정된 구역으로 표시됩니다.
자재 흐름 프로세스에서 각 기계의 역할을 이해하십시오.

3.자재 흐름을 따르세요

원자재가 시스템을 통해 어떻게 진행되는지 조사하십시오.
- 급료기에서 1차 분쇄기까지.
- 분쇄기에서 선별 장비로.
- 화면에서 2차 분쇄기로(존재하는 경우).
- 다양한 재료 등급으로 정리된 출력(예: 큰 골재 대 미세한 모래).
다이어그램의 화살표나 선은 자재가 다음에 흐르는 위치를 나타냅니다.

4.입력 및 출력을 식별하기

시스템에 입력되는 자재 사양에 주의하십시오 (예: 크기, 암석의 종류).
완제품 사양(크기, 등급 또는 수량)을 출력 단계에서 확인하십시오.

5.성과 지표 분석

다음 다이어그램에서 주석이나 레이블을 찾아보세요:
- 분쇄기 용량(톤/시간 또는 톤/일).
- 스크린 효율성및 설정(메쉬 크기 또는 컷 포인트).
- 컨베이어 벨트 속도.
이 정보를 사용하여 최적화할 수 있는 잠재적인 영역을 식별하세요.

6.병목 현상 또는 문제 발견

물질 흐름이 느려질 수 있는 영역이나 장비가 용량 이하로 작동할 수 있는 영역을 시각화하십시오.
- 예를 들어, 하나의 크러셔가 공장 나머지 부분보다 느리게 가동된다면.
유량을 조절하기 위한 조정을 고려하십시오. 예를 들어, 급유 속도를 수정하거나, 우회 라인을 추가하거나, 컨베이어 속도를 증가시킬 수 있습니다.

7.안전 및 유지 관리 고려사항

유지보수 접근 지점 또는 안전 기능과 관련된 기호를 주의하십시오.
이 점들이 명확하게 전달되어 일상적인 유지보수 중 운영 중단을 최소화할 수 있도록 하십시오.

8.원하는 결과로 최적화하기

워크플로를 기반으로 수정할 영역을 식별하십시오:
- 크러셔 설정을 조정하여 제품 등급을 향상시킵니다.
- 화면 설정을 수정하여 더 선명한 구분을 만듭니다.
- 컨베이어 분포를 검토하여 균일한 물질 이동을 보장하십시오.

9.시뮬레이션 및 테스트

가능하다면 흐름 시뮬레이션이나 다이어그램에 내장된 모니터링 시스템(예: 처리량 카운터)을 사용하여 다양한 시나리오를 테스트하십시오.
실시간 데이터를 기반으로 조정하여 효율성을 높이세요.

요약:

크러셔 플랜트 흐름도를 체계적으로 분석함으로써 운영을 효과적으로 최적화할 수 있습니다. 자재 이동, 기계 사양 및 성능 지표를 추적하여 병목 현상 및 개선이 필요한 영역을 식별하십시오. 흐름도를 기반으로 한 정기적인 모니터링 및 조정은 효율성과 출력 품질을 향상시키고 운영 비용을 최소화할 수 있습니다.